【正文】 跨度可以縮小 。 傳統(tǒng)的汽機(jī)房柱距是 A－ A1－ A2－ A3－ B，跨距分別為 、 、 。 鍋爐為全鋼架結(jié)構(gòu)，島式布置。 主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，給水泵汽輪機(jī)擬采用彈簧基座。 3 本工程主廠房布置及主要尺寸的確定 主廠房布置方案 主廠房設(shè)計(jì)符合有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程和規(guī)定，并借鑒 2020年燃煤示范電廠的設(shè)計(jì)思路，擬采用可用率高，經(jīng)濟(jì)效益良好、技術(shù)先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案，為未來(lái)電廠參與“競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”創(chuàng)造良好條件，做到工藝流程順暢，布置合理，設(shè)有必要的檢修設(shè)施和檢修場(chǎng)地 , 解決好廠房?jī)?nèi)通風(fēng)、采光、照明、消防、排水以及設(shè)備露天措施等問(wèn)題，為電廠安全運(yùn)行、操作和維護(hù)檢修提供良好的工作環(huán)境。 該工程四臺(tái)機(jī)組均采用單元制爐機(jī)電集中控制方式。 采用以微處理機(jī)為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，運(yùn)行人員通過(guò) CRT+鍵。并設(shè)有與廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)數(shù)據(jù)通訊接口，對(duì)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采 集。并結(jié)合工藝設(shè)備布置情況，在主廠房?jī)?nèi)設(shè)置若干個(gè)較小的熱工電子設(shè)備間。 集中控制室布置是按機(jī)爐電集中控制方式考慮，兩臺(tái)機(jī)組合用一個(gè)集控室，集控室標(biāo)高 。 臺(tái)山發(fā)電廠工程 2號(hào)機(jī)組是按帶基本負(fù)荷考慮，但考慮到電網(wǎng)建設(shè)規(guī)模及發(fā)展，機(jī)組具有較好地調(diào)峰性能，能適應(yīng)兩班制或夜間低負(fù)荷運(yùn)行，能在多種工況下運(yùn)行。同時(shí)還設(shè)置網(wǎng) 控臺(tái)、網(wǎng)控盤及其它控制盤，配備 DCS系統(tǒng)打印等。下面就同類型機(jī)組的控制樓布置做一下介紹： (1) 吳涇第二發(fā)電廠工程 2 機(jī)組在電力系統(tǒng)中承擔(dān)基本負(fù)荷并滿足電網(wǎng)調(diào)峰需要，以爐機(jī)電集中控制方式進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控、采用微機(jī)處理機(jī)為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，以 CRT的鍵盤為監(jiān)視 和控制手段，并配以少量模擬儀表和管制設(shè)備；在少量就地人員配合下，在集控室內(nèi)能完成機(jī)組正常運(yùn)行全部操作和事故狀態(tài)時(shí)有關(guān)操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)組就地集中控制。隨著控制水平的提高，后建電廠雖然采用了 DCS控制系統(tǒng)，但受通訊網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)站間距限制，機(jī)組所需運(yùn)行人員數(shù)量仍較多，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題方便等因素的影響，仍采用兩機(jī)一控的控制方式。 在鍋爐房的布置中，鍋爐房的跨距主要由爐前距離確定，鍋爐本體 的柱網(wǎng)尺寸是由制造廠決定的，爐后至煙囪中心線距離由除塵器及吸風(fēng)機(jī)布置來(lái)決定。除氧間的層次分別為底層、夾層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、高加層 (有的工程無(wú)此層 )及除氧器層。主汽、再熱蒸汽、主給水、抽汽等管道均朝除氧間布置，以滿足工藝流程的需要。 在汽機(jī)房布置中，汽輪發(fā)電機(jī)均為縱向順列布置。除氧層 的標(biāo)高要以保證給水泵前置泵的入口在甩符合瞬態(tài)工況下不發(fā)生汽濁為條件來(lái)決定，一般采用 26~29m。 兩臺(tái)鍋爐合用一座單筒或兩管集束煙囪，在煙囪后預(yù)留布置煙氣脫硫裝置的位置。 主廠房跨距分別為：汽機(jī)房 30～ ，除氧間 9~，煤倉(cāng)間 ～ 12m，爐前 6～8m，從 A排中心線至煙囪中心線距在 190～ 210m之間。脫硫島放在煙囪后，采用增壓風(fēng)機(jī)和旁 路煙道，采用 GGH。采用單框架 結(jié)構(gòu)， 2 爐原 煤斗 背靠背布置在每跨 框架 內(nèi) ， 2爐磨煤機(jī)合用一套檢修設(shè)備和檢修通道。 本專題研究立足于采用國(guó)產(chǎn)主、輔機(jī)設(shè)備和技術(shù)，充分吸取國(guó)內(nèi)同類 600MW工程經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)主廠房范圍內(nèi)車間的布置及集中控制系統(tǒng)部分的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。 3 3 本工程主廠房布置及主要尺寸的確定 卷冊(cè)檢索號(hào) 30?F4XXX1C?Q12 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程 初步設(shè)計(jì) 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 (版號(hào)： 0) XX 電力工程顧問(wèn)集團(tuán) XX 電力設(shè)計(jì) 院 工程設(shè)計(jì)甲級(jí) 0XXX01sj 工程勘察綜合類甲級(jí) 0XXXkj XXXX年 4月 上海 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 批 準(zhǔn)： 審 核： 校 核： 編 寫 ： ECEPDI 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 工程檢索號(hào) ： 30XXX01CQ12 第 01 頁(yè) XXXX年 4月 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) 目 錄 1 主廠房設(shè)計(jì)的主要原則 6 汽機(jī)房布置 6 除氧間布置 8 煤倉(cāng)間布置 9 鍋爐房布置 11 爐后布置 13 ECEPDI 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 工程檢索號(hào) ： 30F402801CQ12 第 1 頁(yè) 2020年 4月 國(guó)電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) 1 主廠房 設(shè)計(jì)的主要原則 XXXX電廠 2 600MW機(jī)組工程系新建工程，按四臺(tái) 600MW機(jī)組進(jìn)行規(guī)劃，本期建設(shè)兩臺(tái) 600MW國(guó)產(chǎn)超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組。 ? 采用三列式布置方案，布置順序依次為汽機(jī)房－除氧間－鍋爐房，爐后依次布置：送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī) —— 電除塵器 —— 引風(fēng)機(jī) —— 煙囪； ? 主廠房采用混凝土結(jié)構(gòu)，廠房擴(kuò)建方向?yàn)樽髷U(kuò)建 (從汽機(jī)房向鍋爐房看 )； ? 主廠房采用不等柱距，廠房長(zhǎng)度縮小； ? 除氧器露天布置，取消除氧層； ? 采用側(cè)煤倉(cāng)方案，側(cè)煤倉(cāng)布置在兩爐中間。 ? 脫硫工藝按石灰石 — 石膏濕法脫硫工藝考慮。這些工程主廠房布置ECEPDI 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 工程檢索號(hào) ： 30F402801CQ12 第 2 頁(yè) 2020年 4月 國(guó)電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) (2 600MW)的基本特點(diǎn)為： 鋼結(jié)構(gòu)主廠房，汽機(jī)房和除氧間的長(zhǎng)度為 ～ ，采用 17檔至 19檔 10m等拄距的主廠房長(zhǎng)度。北方地區(qū)鍋爐多為緊身封閉，以滿足防凍之需。如采用中速磨，則采用 ，如采用雙進(jìn)雙出鋼球磨，則采用 。對(duì)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨，其柱距決定于鋼球磨的臺(tái)數(shù)與外形幾何尺寸，至今，國(guó)內(nèi)安裝國(guó)產(chǎn) 600MW機(jī)組的主廠房，多采用等柱距結(jié)構(gòu)。閉式軸冷水系統(tǒng)布置在近發(fā)電機(jī)側(cè)底層，以充分利用布置場(chǎng)地。 在除氧間布置中，除氧間的跨距主要由除氧器及 其汽水管道的布置所決定。煤倉(cāng)間底層布置磨煤機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)層布置給煤機(jī)，皮帶層布置輸煤皮帶機(jī)，在煤倉(cāng)間固定端、中部的皮帶機(jī)上部通常還布置除塵設(shè)備。將控制室布置在兩臺(tái)機(jī)組之間，可以節(jié)省大量電纜。 國(guó)內(nèi)目前已投運(yùn)相當(dāng)數(shù)量的