【導讀】1、項目管理組織機構。

　　

【正文】 查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 鋼筋工程 為了明確工程的進度，現(xiàn)場文明標準化施工程度，鋼筋的加工無論是基礎和上部結構鋼筋均采用集中統(tǒng)一加工，及時準確按項目部的要求進行加工， 發(fā)料。 鋼筋的加工配置 浙江蕭山建工集團有限公司 35 a 本工程的鋼筋加工：Φ 14以上鋼筋搭接方法采用電碴壓力焊、搭接焊和對焊接，基礎鋼筋大規(guī)格的均采用對焊，Φ 12 以下的鋼筋采用搭接焊和綁扎。鋼筋原材料必須具有鋼筋質保書（出廠質量證明書和試驗報告單），每批進料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核工作（核定標牌、規(guī)格、數(shù)量），并取樣復試（包括焊接接頭）。 b 特殊尺寸構件的鋼筋必須放實樣制作，確保鋼筋加工制作符合尺寸形狀要求。 鋼筋加工安裝運輸： a 鋼筋加工，根據(jù)翻樣單提供各種規(guī)格配料單并注明鋼筋 使用部位和搭接方法。鋼筋加工場嚴格按鋼筋翻樣進行分批分規(guī)格進行加工，加工成型后并掛標識牌堆放。 b 鋼筋領料，按使用部位，規(guī)格依次領料，并由專業(yè)技術人員監(jiān)督清點，保證發(fā)料的準確性，做到料單、發(fā)料、部位用量三個統(tǒng)一。 c 鋼筋運輸采用人工搬運至塔吊有效半徑范圍，使用塔吊垂直運輸至施工操作面。 施工 ●施工前必須準確測設軸線和控制邊線，通過柱、墻梁在彈線后，施工必須確保鋼筋保護層厚度，以滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排人員進行預校。 ●綁扎鋼筋時，先扎柱墻鋼筋、再扎梁和平板鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱梁的箍筋彎鉤應交錯放置，綁扎在四周縱向主筋上和梁上部架立筋上。 ●柱插筋應加設定位，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開 50%，即滿足第一接頭高度，第二接頭高度大于等于第一接頭高度 35d 或至少大于等于 500mm ,浙江蕭山建工集團有限公司 36 并離梁底不得小于 500mm。 ●梁板鋼筋的搭接：板鋼筋進梁錨固搭接，梁鋼筋接頭原則上應設在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設置，若無法達到上述要求，則應滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于搭接 長度，底皮鋼筋應在支座處搭接，必須滿足錨固長度的要求。 ●梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢，非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間可按梅花絞錯綁扎牢固。 ●本工程為抗震設計要求：Ⅰ級鋼筋未端做彎鉤者其彎鉤均需按設計要求綁扎，梁柱的箍筋彎鉤均需彎成 135 度，彎鉤平直長度應滿足 10d 。 鋼筋施工技術措施 a 認真審圖，如果結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質量。 b 按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。 c 所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。 d 彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 e 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 f 為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，應按設計規(guī)定的厚度事 先采用 1:2砂漿做好墊塊，設置間距一般為 。 g 墻主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質量嚴格控制。 浙江蕭山建工集團有限公司 37 h 澆搗砼時要派專人負責看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾編。 鋼筋工程質量標準 a 鋼筋施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》，《建筑工程質量檢驗評定標準》。 b 鋼筋按裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 綁軋鋼筋網 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁軋鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 5 保護層厚度 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞 尺檢查 混凝土工程施工 ●砼采用商品砼，采用砼泵車運輸。 ●在澆搗砼的過程中，應由專人 （管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制浙江蕭山建工集團有限公司 38 好各泵的速度，合理進行供料控制，特別對墻砼，要適當增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。 ●澆搗區(qū)要求以 2— 3 人為一組配一臺振搗器，共 4 組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的柱、板、墻、梁的鋼筋可能相當密集，空隙較小，對振動棒的要求較高（特別在芯筒部分），故此振搗時要詳細交底，并派老工人指導，在振搗柱墻砼時，要由有經驗的 技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實程度，振動機要求快插慢拔，間距 @500 左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振動器插入砼深度應是插入下皮砼 5cm 左右，以保證上、下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 ●在澆搗時，應有專人看模、看鐵、經常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 ●澆搗砼時，鋼筋上塔設鋼管支撐，先架上輔九夾板，供人員及手推車等行走，嚴禁任意踩踏鋼筋。 ●在砼澆搗至面標高后的 2— 3 小時，應派專人用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹 打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾壓，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，應用木蟹數(shù)次拍實。 ●砼試塊，每 100m3混凝土制作試塊一組或每一臺班為 1 組，坍落度測定每隔 2 小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調整，必要時要作退貨處理。 ●結構樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼浙江蕭山建工集團有限公司 39 一起澆筑，不斷向上連續(xù)推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯的施工縫留設的位置可根據(jù)結構情況留設 于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3范圍內。 混凝土工程技術措施 ● 由項目經理部組成一個砼澆搗領導和施工班子，負責砼施工全過程，確保砼澆搗順利進行。 ● 嚴格要求商品砼供應商把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。 ● 加強現(xiàn)場計量控制，嚴格按級配攪拌，要求每拌均過磅稱量。 ● 混凝土坍落度嚴加控制，嚴禁任意加水現(xiàn)象產生。 ● 按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按 R R1 R28，以 R28 作為評定標準（除砼使用后期強度需增做后期齡其的試塊，如 R4 R60等）。 ● 質量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題，立即督促整改。 ● 砼攪拌時常注意砼實際坍落度、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。 ● 按照澆搗方案，組織全體參與人員進行大型技術交底會，使每個操作工人對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 ● 參與的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明，獎罰分明。 ● 砼品質嚴格把關，檢查攪拌砼坍落度是否達到規(guī)定要求。 ● 砼澆搗時按每皮下料高度控制在 50cm 內，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于 4 只振動棒進行砼振搗。 ● 砼的自由落差高度不得 大于 。 ● 砼澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替用餐。 ● 采用保溫（砼表面）、控溫（砼內部）等技術措施，確保砼內外溫差不超過 25176。C，不產生結構貫穿性裂縫。 ● 砼澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達砼澆搗令，砼才能開泵進行澆搗。 混凝土工程質量標準 浙江蕭山建工集團有限公司 40 a 混凝土施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》，《建筑工程質量檢驗評定標準》。 b 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線 位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經緯儀或吊 線、鋼尺檢查 5m 10 經緯儀或吊 線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤ 30 經緯儀、鋼尺 檢查 標高 層高 177。 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤ 30 經緯儀、鋼尺 檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和 塞尺檢查 預 埋設施 中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 浙江蕭山建工集團有限公司 41 墻體工程 墻體砌筑施工準備 a 磚的進場需同時提供磚出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方可砌磚。 b 磚砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，磚的含水率宜為 10%— 15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。 c 砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復線，檢查合格后方可施工。 d 樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經檢驗符合 安全的腳手方可使用。 e 砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位（灰縫取 8— 12mm）。 f 框架柱與墻體的拉結鋼筋必須嚴格按設計要求實施。 墻體砌筑施工順序 砌體的一般順序：測設水平 ?立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線） ?干擺磚 ?架頭角 ?掛墻線 ?砌墻 ?做好安裝工程穿墻管的接口 ?工完場清?自檢 ?互檢。 墻體砌筑磚施工 a 墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、消防、暖通密切配合，接口處理正確。 b 磚塊均要隔夜?jié)菜疂?潤，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。 c 砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。 浙江蕭山建工集團有限公司 42 d 排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 e 掛線：砌筑一 磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 f 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 G 水泥磚預埋：磚內木應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；水泥磚洞每邊預埋間距為：洞頂及洞底 180MM 放一塊，中間每 500MM 均勻放一塊。 墻體砌筑施工技術措施 a 磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤。 b 砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內外搭接、灰縫飽滿、墻面平整 16個字，水平灰縫飽 滿率不小于 80%。 c 砌筑砂漿需當天拌制當天用完。 d 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。 e 砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑（時常檢查皮數(shù)桿是否移動下滑）。