xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導書-資料下載頁
2025-08-10 15:45本頁面
【導讀】<；溫度15--35℃；Fe<；進入車間前換上工作服,帶上工作帽。檢查車間及設備衛(wèi)生情況，保證生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生。檢查化學藥劑是否準備充足，若不夠，領(lǐng)取補足。加強反洗效果，但要控制流量不要過大，防止沖出太多濾料和使濾料亂層。停機時先停止水泵，打開排氣閥6，然后關(guān)閉進水閥和出水閥5。以及下一級設備的進水閥，關(guān)閉下排閥4，轉(zhuǎn)入正常運行。反洗時利用原水泵提供反洗用水，打開反洗閥3和上排閥2。沖出為控制點，反洗時間約為5—10分鐘，以出水澄清為終點。反清洗結(jié)束后逐漸減少。惡化，濾料層開裂及產(chǎn)水減少等危害。月后，更換濾器內(nèi)濾芯。高壓泵出口閥置于規(guī)定升度。開計量泵開關(guān)至自動位置。待進入運行后，按專用表格記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，并將產(chǎn)水通向灌裝線。定期或有異常情況時，對裝置所有取樣、測試、記錄和計算有關(guān)數(shù)據(jù)。切斷高壓泵啟動開關(guān)。預處理水低水壓沖洗數(shù)分鐘，使進水與濃水電導率接近。
【正文】 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報當班作業(yè)長或設備安全員處理。 設備 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設備進行巡回檢查，并及時處理存在的問題；看設備運行是否平穩(wěn)不振動；聽設備運行是否有異聲；摸電動機及壓箱是否溫度過高（正常運行時的溫度是 70℃以下）；測量電動機運行的電流、負荷是否平穩(wěn)或超負荷、過載；問上 班人員、問本崗位人員、問同事、問領(lǐng)導設備運行是否存在問題或怎樣去解決問題；評對解決問題的方法及效果進行評價；議就是會議，開會研究崗位解決不了的問題。 ： 序號 設備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標準 1 電動機 2次 /每班 檢查有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 不發(fā)熱、無異響、不振動， 螺栓緊固 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn) 象； d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進行調(diào)整； d)進行更換軸承。 12 4 重點控制以及操作內(nèi)容 控 制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 純凈水 細菌 =0、霉菌 =0 影響設備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 pH 6— 8 影響設備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 電導率 ≤ 18181。S/cm， 影響設備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 質(zhì)量控制 要求 必須按工藝參數(shù)的要求控制好?？傆捕?、電導率、氯離子、 pH的工藝參數(shù)。 控制好設備的運行平穩(wěn)。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設備運行檢查情況、設備維護和設備故障以及潤滑情況進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《水處理崗位記錄》上。 、準確，對無內(nèi)容的空格應畫“ \”，并保持記錄本清潔無損壞。 序號 危害引入點 可能導致的后果 控制措施 1 總硬度、電導 率 氯離子、 pH 生物及物理危害 嚴格按照工藝要求實施 嚴格控制好總硬度、電導率、氯離子、 pH值達飲料用水質(zhì)量標準。 5 產(chǎn)品回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司下達的生產(chǎn)任務，每班都要算指標完成情況，指標完不成或波動大時 ,必須找出原因并及時進行整改，解決不了的及時匯報給作業(yè)長和車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴格按照《設備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標準》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護好崗位設備，確保飲料生產(chǎn) 用水的質(zhì)量。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 水處理是確保飲料的重要崗位，設備運行必須特別正常連續(xù)的崗位，所以，生產(chǎn)前必須非常認真的調(diào)整好設備，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設備安全運行，完成設備安全運行在 99%以上， 13 并確保人身安全。 8 消耗控制管理 生產(chǎn)中嚴格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作，重點控制消毒劑、酸堿的消耗，使之控制在公司下達的考核指標范圍內(nèi)，考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 9 臺帳、記錄表格及填制互動流程 崗位記錄表格及填寫要求。 序號 表格名稱 填寫要求 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1小時填寫一次，字跡工整，記錄真實。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長→車間主任 2 糾偏記錄 ； ； ，措施是否有效。 。 崗位人員填寫→車間主任復核→化驗人員驗證→質(zhì)量總監(jiān)復核→生產(chǎn)總監(jiān)審核 3 設備保養(yǎng) 卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設備安全員復核→車間主任審核→報生技科備案 臺帳一覽表 序號 臺 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說 明 1 設備臺帳 全車 間 填寫出車間設備名稱、規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進廠時間、使用年限、類別 2 化輔料使用臺帳 全車間 填寫出車間使用化輔料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、金額、 10 服從車間主任及上級領(lǐng)導安排的其他工作。
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