xx果汁飲料公司機(jī)器人裝箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2024-08-19 15:43本頁面
【導(dǎo)讀】空箱的準(zhǔn)備、實(shí)瓶的準(zhǔn)備、壓縮空氣的準(zhǔn)備、確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有人員、雜物。檢查各潤滑點(diǎn)狀況，對(duì)不合格潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。檢查電源：三相電壓380V±10%，頻率：50Hz。檢查調(diào)整氣源壓力：氣缸、抓頭。接通三相電源，檢查安全機(jī)構(gòu)、報(bào)警裝置功能是否正常。如有應(yīng)先行排除故障。進(jìn)入自動(dòng)頁面進(jìn)行啟動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。箱動(dòng)作、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、動(dòng)作的準(zhǔn)確性。若有異常情況，立即按下急停按鈕，清除異常情況后再進(jìn)行啟動(dòng)。當(dāng)空箱及實(shí)瓶達(dá)到要求后，開啟進(jìn)箱、進(jìn)瓶電機(jī)，進(jìn)行試裝。提前20min到包裝現(xiàn)場作好工作準(zhǔn)備，接著進(jìn)行本崗位記錄交接，然后去檢查確認(rèn)交接。崗位記錄、巡檢記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確整潔。交接班雙方作業(yè)長將各班的人員進(jìn)行說明。裝箱不得少瓶，裝箱過程中檢出以上崗位沒有檢出的不合格品。對(duì)產(chǎn)品所出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行記錄，并向上級(jí)反應(yīng)。嚴(yán)格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查避免不合格品和異物裝入箱內(nèi)。
【正文】 品回收控制管理 按質(zhì)按量按時(shí)完成公司公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，每班都要算指標(biāo)完成情況，指標(biāo)完不成或波動(dòng)大時(shí) ,必須找出原因 并及時(shí)進(jìn)行整改，解決不了的及時(shí)匯報(bào)給作業(yè)長和車間主任，一直到問題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 7 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 生產(chǎn)前必須非常認(rèn)真的調(diào)整好設(shè)備，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，完成設(shè)備安全運(yùn)行在 100%。 8 臺(tái)帳、記錄表格及填制互動(dòng)流程 崗位記錄表格及填寫要求 序號(hào) 表格名稱 填寫要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每班填寫一次，字跡工整 ，記錄真實(shí)。 崗位人員填寫→車間主任復(fù)核 2 糾偏記錄 ； ； ，措施是否有效。 。 崗位人員填寫→車間主任復(fù)核→化驗(yàn)人員驗(yàn)證→質(zhì)量總監(jiān)復(fù)核→生產(chǎn)總監(jiān)審核 3 設(shè)備保 養(yǎng)卡 發(fā)生時(shí)填寫：時(shí)間、檢修部位、更換配件、效果評(píng)定、檢修人員 崗位人員填寫→設(shè)備安全員復(fù)核→車間主任審核→報(bào)生產(chǎn)部備案 臺(tái)帳一覽表 序號(hào) 臺(tái) 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說 明 1 設(shè)備臺(tái)帳 全車間 填寫出車間設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時(shí)間、使用年限類別 2 員工業(yè)績考核臺(tái)帳 全車間 填寫出涉及五大要素相關(guān)的考核內(nèi)容、考核條款、所扣分 值 3 包裝物使用臺(tái)帳 全車間 填寫出車間使用包裝物名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、金 額、生產(chǎn)廠家 9 服從車間主任及升上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
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