xx果汁飲料公司機器人裝箱機作業(yè)指導書(已改無錯字)
2022-10-01 15:43:53 本頁面
【正文】 ）。 設(shè)備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設(shè)備運行是否正常。 每隔 2小時對本崗位定設(shè)備定路線進行巡回檢查，填寫好檢 查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報上級領(lǐng)導。 設(shè)備檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設(shè)備進行巡回檢查，并 6 及時處理存在的問題；看設(shè)備運行是否平穩(wěn)不振動；聽設(shè)備運行是否有異聲。 異常情況及處理 序號 事故 事故原因 處理 1 電機燒 軸承缺油燒、短路、超負荷 更換軸承、重繞線圈 2 輸送帶斷 卡帶、超負荷 找出卡帶的原因并處理，連接好輸送帶 4 重點控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求 質(zhì)量控制要點 控制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍 影響 調(diào)整措施 包入合格品 100﹪ 影響產(chǎn)品的質(zhì)量 嚴格按工藝要求操作 裝箱瓶數(shù) 450ml 是 15 瓶 /箱裝； 6 瓶 /箱裝。 數(shù)量不夠消費者抱怨，嚴重時會失去消費者。 嚴格監(jiān)督檢查 質(zhì)量控制要求 裝箱不得少瓶，裝箱過程中檢出以上崗位沒有檢出的不合格品。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設(shè)備運行檢查情況、設(shè)備維護和設(shè)備故障以及潤滑情況進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《崗位記錄》上。對產(chǎn)品所出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行記錄，并向上級反應(yīng)。 崗位工應(yīng)保持記 錄清楚、準確，對無內(nèi)容的空格應(yīng)畫“ \”，并保持記錄本清潔無損壞。 食品安全管理體系要求 序號 危害引入點 可能導致的后果 控制措施 1 不合格品入箱 物理危害 嚴格按照工藝要求實施 2 裝入異物 物理危害 嚴格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查 ： 嚴格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查避免不合格品和異物裝入箱內(nèi)。 5 產(chǎn)
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