xx果汁飲料公司空壓機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2024-08-19 15:43本頁面
【導(dǎo)讀】在每次使用設(shè)備前，擰下加油塞并檢查壓縮機(jī)的油位情況，把帶尺度的螺塞插入加注孔中，直到接觸到螺紋為止。繞組涂清漆也會大大延長電動機(jī)的使用壽命。不干凈的進(jìn)氣濾清器會降低壓縮機(jī)的性能。中間冷卻器，壓縮機(jī)空氣流入中間冷卻器后進(jìn)行散熱、冷卻，被冷卻的空氣進(jìn)入下一級壓縮。管道不可形成堵塞，發(fā)現(xiàn)灰塵或者油脂存在于這些管道內(nèi)外表面時應(yīng)使用阻燃安全溶劑進(jìn)行清洗。要保持后冷卻器管道和翅片無灰塵和污垢。后冷卻器冷凝水排放管應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常進(jìn)行排放，以。以上，則壓縮機(jī)應(yīng)立即停止工作。這說明下一級壓縮過程氣閥出現(xiàn)故障或密封墊損壞。強(qiáng)了驅(qū)動裝置和延長了皮帶的使用壽命，降低過載繼電器跳閘的可能性。當(dāng)壓縮機(jī)啟動時，離心力作用在卸載裝置的卸荷鐵上，并向外擺動。如果放空閥管路過熱，這說明放空閥正在泄漏，要求進(jìn)行調(diào)整。空壓機(jī)啟動后即可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行工作。冷凝水電磁閥定時器故障；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；
【正文】 空氣過濾器的保養(yǎng)，機(jī)組每運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時左右，須對空氣濾芯進(jìn)行清潔。先打開后蓋，取出濾芯，用濕布清潔濾清器殼內(nèi)側(cè)，用 。一般每運(yùn)行 3000小時更換一次，環(huán)境較差則縮短時間。 油過濾器的保養(yǎng)，壓縮機(jī)初次運(yùn)行 500小時、每運(yùn)行 3000 小時、每次更換潤滑油時需要更換油過濾器濾芯。更換油過濾芯時，新釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，安裝新油過濾芯時應(yīng)清潔密封表面，在新墊圈上抹一層干凈的潤滑油，用手旋緊新的濾芯，再用帶形扳手緊 1/2— 3/4圈，最后開機(jī)檢查是否泄漏。 油氣分離芯的保養(yǎng)，當(dāng)油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示值 時需要更換油氣分離芯。 6 故障分析與排除 故障 可能原因 排除方法 一、無法啟動 保險(xiǎn)絲燒毀 請電氣人員檢修更換 保護(hù)繼電器動作 請電氣人員檢修更換 啟動按鈕接觸不量 請電氣人員檢修更換 電壓太低 請電氣人員檢修更換 電動機(jī)故障 請電氣人員檢修更換 機(jī)體故障 手動機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動時，聯(lián)系廠家修理 二、排氣溫度高（超過 105℃停機(jī)） 環(huán)境溫度過高 改善周圍環(huán)境 溫控閥失 靈 檢查 /更換溫控閥 潤滑油量不足 檢查 /調(diào)整油位 油冷卻器翅片過臟 清潔冷卻器翅片 油過濾器阻塞 更換油過濾器 11 冷卻風(fēng)扇故障 更換冷卻風(fēng)扇 熱電阻失效 檢查 /更換熱電阻 三、排氣壓力低 空氣需求量超過供給 檢查管道是否泄漏 空氣過濾器阻塞 清潔或更換濾芯 進(jìn)氣閥不能完全打開 檢查進(jìn)氣閥 油氣分離芯阻塞 檢查油氣分離芯前后壓力表和液晶顯示板顯示壓力值，必要時進(jìn)行更換。 四、無法空車，空車時系統(tǒng)壓力仍保持工 作壓力或繼續(xù)上升 進(jìn)氣閥動作不良 檢查進(jìn)氣閥 壓力傳感器失效 檢修，必要時更換 泄油閥失效 檢修，必要時更換 五、空重車頻繁 管路泄漏 檢查管路 空重車壓力差值設(shè)定太小 重新設(shè)置 空氣消耗量不穩(wěn)定 增加儲氣罐容量 六、空氣中含油量高、油耗過量 油位過高 檢查油位，放油到正常位置 回油管過濾器或節(jié)流孔堵塞 清洗回油管過濾器網(wǎng)和節(jié)流孔，必要時更換。 油氣分離芯或墊圈損壞 檢查濾芯和墊圈，如果損壞則更換 潤滑油系統(tǒng)泄漏 檢查管路 排氣壓力太低 提高排氣壓力 潤滑油泡沫過多 更換潤滑油 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 服從車間主任和工段長、值班長的領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋。 根據(jù)吹瓶工段、飲料生產(chǎn)所需用氣要求調(diào)整好空壓機(jī)運(yùn)行。 設(shè)備運(yùn)行期間每小時進(jìn)行一次巡回檢查，用聽、看、摸、查的方法。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求（制度的執(zhí)行和記錄填寫要求） 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 中高壓空壓機(jī)壓力控制 壓力≤ 損壞設(shè)備 按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 螺桿空壓機(jī)壓力控制 壓力≤ 損壞設(shè)備 按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 質(zhì)量控制要求 按操作規(guī)程確保設(shè)備正常運(yùn)行，滿足吹瓶、飲料生產(chǎn)用氣量和壓力。 食品安全管理體系要求（食品安全制度的執(zhí)行、危害的控制以及記錄的填寫要求） 本崗位食品安全危害點(diǎn)及控制措施 序號 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 12 無 無 無 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司生技科下達(dá) 的生產(chǎn)任務(wù)，每天每班都要算指標(biāo)完成情況，指標(biāo)完不成或波動大時 ,必須找出原因并及時進(jìn)行整改，處理不了的及時匯報(bào)給值班長和車間主任，到問題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。 7 消耗控制管理 生產(chǎn)中嚴(yán)格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作，使之控制在公司下達(dá)的考核指標(biāo)范圍內(nèi)，考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 8 臺帳、記錄表格及填制互動流程 崗位記錄表格及填寫要求。 序號 表格名稱 填寫要求 編號 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每班、每天填寫一次，字跡工整，記錄真實(shí)。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè) 長→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān) 臺帳一覽表 序號 臺 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說 明 1 設(shè)備臺帳 全車間 填寫出車間設(shè)備名稱、規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時間、使用年限、類別 9 服從車間主任及升上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
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