【正文】 ，落實責(zé)任向上級匯報?！锻ㄓ脴?biāo)準》。 向區(qū)隊匯報，認真填寫相關(guān)記錄，簽字下班。空氣壓縮機維修工作業(yè)標(biāo)準項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)程序，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試合格證書。，操作規(guī)程，拆裝順序和維護保養(yǎng)標(biāo)準，并具備一定的操作技能。，備齊測量工具和檢修專用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在特殊環(huán)境情況使用的測量儀表。《通用標(biāo)準》的有關(guān)要求。1 。％時，禁止使用普通性電器測量儀表。接班1 進入工作地點2 詢問工作情況 3 現(xiàn)場檢查4 問題的處理5 履行交接手續(xù)，準時到達設(shè)備檢修地點。、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。，必須立即停機處理。，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線。，離開故障點室內(nèi)不得小于4m，室外不得小于8m，否則必須穿戴保安用具。，注意身體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。FHOG250W螺桿式空氣壓縮機1 檢修前的準備 2電控裝置的檢查3清洗濾芯4清洗冷卻器5清洗氣閥6其他零部件的檢修7更換空壓機油8主電機的檢查(定檢)，準備必要的工具、配件和測量儀表器具。、浮煤等。、停運手續(xù)。，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。，切斷控制電源。，手動檢查其動作情況。，用砂紙或細銼修復(fù)表面燒痕，更換嚴重?zé)龘p的觸點、導(dǎo)電帶。、超溫、斷油等安全保護裝置是否靈敏可靠。，應(yīng)用機械清除或?qū)Ｓ们逑丛O(shè)備、材料清洗后后，用清水洗凈。、二級全部氣閥，清除油垢和焦炭。，檢查部件的密封性。、壓力表的檢驗。、清洗油濾芯、油管和油泵。，掛停電牌，并驗電。，緊固接線室壓線螺栓。、轉(zhuǎn)子外表無破損，槽楔無活動，把線綁扎牢固。．必須經(jīng)人工盤車無誤后方可送電試運轉(zhuǎn)。，必須經(jīng)人工盤車無誤后方可送電試運轉(zhuǎn)。交班1 交班前的準備2 向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3 接受接班人現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交接手續(xù)6 下班，清點工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位，撤到安全地點，及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運轉(zhuǎn)。，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機進行檢修試運轉(zhuǎn)。，首先要進行空試，并傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響和注意觀察電氣、溫度各儀表指示情況。，帶負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意各電氣參數(shù)變化和運轉(zhuǎn)聲響。，必須給司機和下班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機同意，方可交班。，落實責(zé)任向上級匯報?！锻ㄓ脴?biāo)準》。，填寫相關(guān)記錄，簽字下班。主通風(fēng)機司機作業(yè)標(biāo)準項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)要求接班1 進入工作地點2 詢問工作情況及查看記錄3 現(xiàn)場檢查4 問題的處理5 履行交接手續(xù)。、設(shè)備運行情況、事故隱患處理情況以及遺留問題和應(yīng)注意的事項。，進行現(xiàn)場檢查。、風(fēng)機及輔助設(shè)備的連接部位是否松動。，冬季應(yīng)注意風(fēng)機是否結(jié)冰，對導(dǎo)葉傳動裝置進行檢查，看位置是否正確。、葉片有無異常、有無裂紋和開焊現(xiàn)象。，密封情況等進行檢查。、溫度、油量、油質(zhì)及超溫報警是否正常。、電流是否正常。、溫度計、負壓計等是否正常。、材料、配件，保安用具及消防器材數(shù)量是否相符，有無損壞。，并進行妥善移交。 交接班雙方進行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)1 啟動前的準備 2 啟動（提風(fēng)操作）（提風(fēng)操作）3反風(fēng)操作（反風(fēng)操作）（反風(fēng)操作）。（數(shù)字電壓表有數(shù)字顯示電壓、分閘指示燈亮）、電動機構(gòu)儲能。（儲能指示燈亮），高壓真空斷路器合閘變壓器供電。（合閘指示燈亮、變壓器有運行的聲響）零位。（或手動合閘）（電壓表有指示）（1或2），以1機為例。、2風(fēng)機的蝶閥狀態(tài)，開機前應(yīng)保證1蝶閥處于開啟狀態(tài)，2蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。、A2 分別投向變頻啟動位置。（BB2 刀閘處于中間位置） 。電機，旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)節(jié)旋鈕具有初始值(5~10HZ)，觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正確；用同樣方法啟動A2電機。，分別將2電機頻率調(diào)整到指定的運行頻率。、電器設(shè)備的運行情況，頻率、電壓、電流、溫度的指示情況，并作記錄。（1或2），以1機為例。、2風(fēng)機的蝶閥狀態(tài)，開機前應(yīng)保證1蝶閥處于開啟狀態(tài)，2蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。、在啟動方式切換柜內(nèi)將啟動方式雙投刀閘AA2 分別投向工頻啟動位置。（BB2 刀閘處于中間位置） 、A2工頻啟動柜內(nèi)的電源空氣開關(guān)，并把AA2刀閘打到正轉(zhuǎn)的位置。電機，電機啟動后，觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正確；用同樣方法啟動A2電機。，檢查風(fēng)機、電器設(shè)備的運行情況，電壓、電流、溫度的指示情況，并作記錄。（1或2），以1機為例。、2風(fēng)機的蝶閥狀態(tài)，開機前應(yīng)保證1蝶閥處于開啟狀態(tài)，2蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。、A2 分別投向變頻啟動位置。（BB2 刀閘處于中間位置） 。電機（反風(fēng)狀態(tài)），旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)節(jié)旋鈕具有初始值(5~10HZ)，觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正確；用同樣方法啟動A2電機。，分別將2電機頻率調(diào)整到指定的運行頻率。、電器設(shè)備的運行情況，頻率、電壓、電流、溫度的指示情況，并作記錄（1或2），以1機為例。、2風(fēng)機的蝶閥狀態(tài)，開機前應(yīng)保證1蝶閥處于開啟狀態(tài)，2蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。、A2 分別投向工頻啟動位置。（BB2 刀閘處于中間位置） 、A2工頻啟動柜內(nèi)的電源空氣開關(guān)，并把AA2刀閘打到反轉(zhuǎn)的位置。電機，電機啟動后，觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正確；用同樣方法啟動A2電機。，檢查風(fēng)機、電器設(shè)備的運行情況，電壓、電流、溫度的指示情況，并作記錄。，首先將頻率降到最低頻10HZ以下，再按停止按鈕停機。，按停止按鈕停止風(fēng)機運行即可。、電源柜的刀閘開關(guān)。，嚴禁帶負荷操作刀閘開關(guān)。 ，必須在沒有電的情況下操作即只有操作完雙投刀閘開關(guān)后方可合電源空氣開關(guān)，嚴禁帶負荷操作。，只有將頻率降到低頻時或停機待風(fēng)機旋轉(zhuǎn)降至低速時方可改變旋轉(zhuǎn)方向。，停止的風(fēng)機蝶閥全關(guān)交班1 交班前的準備2 向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3 接受接班人現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交接手續(xù)6 下班，保持機房文明生產(chǎn)標(biāo)準。、接班注意事項以及下班注意事項和工作要求。、配件、材料清點清楚，并放置整齊。，落實責(zé)任向上級匯報。《通用標(biāo)準》。，簽字下班。主通風(fēng)機維修工作業(yè)標(biāo)準項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)程序，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試臺格證書。，操作規(guī)程，拆裝順序和維護保養(yǎng)標(biāo)準，并具備一定的操作技能。，備齊測量工具和檢修專用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在特殊環(huán)境情況使用的測量儀表?！锻ㄓ脴?biāo)準》的有關(guān)要求。1 。％時，禁止使用普通性電器測量儀表。1 進入工作地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題的處理5 履行交接手續(xù)，準時到達設(shè)備檢修地點。、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。，必須立即停機處理。，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線。，離開故障點室內(nèi)不得小于4m，室外不得小于8m，否則必須穿戴保安用具。，注意身體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1 檢修前的準備 2倒機檢修2 2對備用高壓開關(guān)進行外觀檢查2 4檢查反風(fēng)裝置3定期檢查，準備必要的工具、配件和測量儀表器具。、浮煤等。、停運手續(xù)。，與操作司機取得聯(lián)系，方可檢修。、已分閘，并驗電、瓷管有無裂紋、損壞及表面放電的痕跡。，動作是否可靠。、彈簧、開口銷有無脫落和變形。、隔離開關(guān)、斷路器接頭有無過熱現(xiàn)象。，要驗電。，手動檢查調(diào)整傳動機構(gòu)。、關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，不漏風(fēng)。，處理漏風(fēng)。，油質(zhì)清潔。、導(dǎo)葉、輪葉完整齊全，無裂紋。，無松動。、壓線螺栓有無發(fā)熱、松動現(xiàn)象。、平穩(wěn)，無異響。、處理觸點。，清理潤滑油。，必要時更換軸承。，加注機油撤出人員。，少許打開風(fēng)門，利用運轉(zhuǎn)的風(fēng)機帶動檢修風(fēng)機低速轉(zhuǎn)動。，放空機油，加裝潤滑脂。，觀察各軸承溫度變化，直至溫度不再上升或超過規(guī)定值為止。，拉開聯(lián)絡(luò)開關(guān)和上下隔離開關(guān)。，掛停電牌。、轉(zhuǎn)子外表無破損，槽楔無活動，把線綁扎牢固。交班1 交班前的準備2 向接班人交代本班的運行情況及存在的問題3 接受接班人現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交接手續(xù)6下班，清點工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位，撤到安全地點，及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運轉(zhuǎn)。，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機進行檢修試運轉(zhuǎn)。，首先要進行空試，并傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響和注意觀察電氣、溫度各儀表指示情況。，帶負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意各電氣參數(shù)變化和運轉(zhuǎn)聲響。，必須給司機和下班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機同意，方可交班。，落實責(zé)任向上級匯報?！锻ㄓ脴?biāo)準》。，簽字下班。鍋爐司爐工作業(yè)標(biāo)準項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)要求接班1 進入工作地點2 詢問工作情況及查看記錄3 現(xiàn)場檢查4 問題的處理5 履行交接手續(xù)。，供汽水管路情況，班中出現(xiàn)的問題及處理情況。，試驗各開關(guān)是否靈活。，查看有無水和水汽漏出。，外殼各部分和加封處是否完好。，汽泵的潤滑情況是否良好。、水閥門是否完好。、燒火工具及維修工具是否缺少或損壞。、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，并簽字接班。作業(yè)Ⅲ蒸汽鍋爐1投運前的檢查與準備工作2啟動與運轉(zhuǎn)3安全附件的操作與管理4排污的操作5氣壓的調(diào)節(jié)6風(fēng)機操作規(guī)程7鍋爐運行中的調(diào)整要求8鍋爐停運9鍋爐定期維護保養(yǎng) 檢查鍋爐進水管路、鍋筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路是否完好暢通； 檢查爐墻、爐拱是否有缺損、裂縫或變形、爐膛內(nèi)有無遺留物； 檢查爐門、灰門、防爆門、看水門、煙道、出灰門是否完好； 檢查水泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活，是否已注潤滑劑，防護罩是否完好； 壓力表、溫度計、安全閥是否已經(jīng)校驗，安裝是否完好，有無破損，指示是否正常； 水位計、高低液位顯示儀表是否正常； 排污閥是否關(guān)閉嚴密； 煤斗提升機、上煤皮帶機、除塵機、爐排運轉(zhuǎn)是否正常； 檢查爐排、風(fēng)門、風(fēng)室、風(fēng)道是否完好； 鍋爐控制柜控制系統(tǒng)是否正常，供電系統(tǒng)是否正常； 各必備備件、工具、儀表、是否齊全； 檢查鍋爐各部位照明設(shè)備是否完好。 向鍋爐內(nèi)進水至規(guī)定位置水位計的1/2處，并檢查水位自動控制和高低水位報警器是否正常可靠； 將鍋爐給煤倉添滿煤，落煤斗投入，準備點火。 將灰門打開、煙道擋板開啟1/2； 點火速度不能太急促，爐溫度應(yīng)緩慢上升，當(dāng)爐水溫度超過60℃時加入新煤，保持爐膛燃燒均勻； 嚴密監(jiān)督水位的變化情況，補充給水，或適當(dāng)排水； 排空氣管道口開始大量冒出蒸汽時，關(guān)閉排空氣閥門， 適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒，開始升壓； 生火時間大約用24小時。 ～1Kg/cm2（ Mpa～）時，沖洗水位計； 當(dāng)汽壓升至1～ Kg/cm2（ Mpa～）時應(yīng)沖洗壓力表存水彎管； 當(dāng)汽壓升至2～3 Kg/cm2（ Mpa～）時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，進行處理；分別打開鍋筒，集水箱的排污閥門，效驗閥門是否靈活和嚴密； 當(dāng)汽壓上升至工作壓力后，再沖洗一次水位表，校驗安全閥是