20xx年工廠車間主任、班組長經(jīng)典培訓教材(48頁)-管理培訓-資料下載頁
2025-08-10 11:33本頁面
【導讀】保按期、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務。過程的質(zhì)量控制工作。負責生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的組織實施工作。門的溝通協(xié)調(diào)工作。負責審核相關(guān)車間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報表。對整個車間的管理權(quán)。負責按生產(chǎn)計劃要求組織按排本班組的生產(chǎn)作業(yè)，力、計劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓與指導能力。早會講話的內(nèi)容及重點強調(diào)事項并作好記錄。排、質(zhì)量、安全、效率、成本等事項進行說明。況并將缺料情況馬上向生產(chǎn)計劃部反饋并徹底解決。小時左右對現(xiàn)場進行全面、仔細的巡視。巡視的項目一般包。特別留意新員工、危險工種的安全隱患；現(xiàn)場物料的擺放、標識是否符合要求；生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；同車間內(nèi)各工序的銜接情況。用整個上午剩下的時間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。制訂明天生產(chǎn)任務的調(diào)整目標及相應的。糾正措施，決定是否需加班，按排好加班或晚班生產(chǎn)。一班做好工作交接。直至班內(nèi)員工全部進入工作狀態(tài)。
【正文】 5. 設立兼職的安全管理員，加大宣傳力度。 6. 根據(jù)以上的安全因素識別表經(jīng)公司確認組織實施。 38 八、現(xiàn)場 5S管理 1. 5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 2. 整理：將現(xiàn)場要與不要的物品區(qū)分開來，將要的物品留在現(xiàn)場，不要的清除去現(xiàn)場。利用紅牌作戰(zhàn)。 3. 整頓：將現(xiàn)場需要的物品定位、定置擺放好，作好名稱與數(shù)量標識。 4. 清掃：徹底進行打掃。 5. 清潔：形成制度保持清潔。 6. 素養(yǎng)：通過以上四個步驟并持之以恒從而提高員工素質(zhì)與修養(yǎng)。 7. 具體推行步驟與要求不在這里闡述。 39 九、設備、工裝夾具與工具管理 1. 現(xiàn)場設備管理 設備編號與登記入帳、設備檔案的建立 設備的日常保養(yǎng) 設備的維修 設備生產(chǎn)能力分析 設備的改造 設備附件的管理 2. 現(xiàn)場工裝夾具管理 基本上同上，另外一點就是工裝夾具的出入庫管理、工裝夾具的狀況管理。 40 九、設備、工裝夾具與工具管理 3. 工具管理 嚴格領(lǐng)用手續(xù) 作好日常的保管 對整個數(shù)量的控制 對消耗性的刀具事先核定用量，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，考核用量追查相關(guān)的責任者。 41 十、現(xiàn)場物料、在制品管理 1. 現(xiàn)場物料、在制品根據(jù)不同車間的實際情況作好相應區(qū)域的標識（現(xiàn)場討論） 2. 物料、在制品的標準包裝與擺放 3. 物料、在制品計數(shù)方法 4. 根據(jù)訂單、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計物料的方法 5. 嚴格按領(lǐng)料、退換料規(guī)定進行領(lǐng)料、退換料。 6. 如何簡化物料、半成品的流傳 7. 控制物料、在制品的損耗。 42 十一、現(xiàn)場人員管理 1. 工作紀律管理 現(xiàn)場如戰(zhàn)場，必須保持嚴格的工作紀律，必須保持高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。要制訂相應的工作紀律制度并嚴格實施。采取多種方式保持員工高昂的工作士氣與鐵的紀律。 2. 考勤管理 3. 員工工作狀態(tài)管理 通過仔細觀察對異常的工作狀態(tài)進行控制，通過生產(chǎn)看板實際反映的數(shù)據(jù)進行控制。 43 十一、現(xiàn)場人員管理 4. 如何有效進行獎罰。 5. 防止不正常的小團體產(chǎn)生。人員妥善安排。 6. 公平公正有理、有節(jié)、有利處理員工之間的矛盾。 7. 對新老員工不同的管理方法。 8. 如何有效評價和考核員工。 44 十二、現(xiàn)場工藝管理 1. 對產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程圖、各工序作業(yè)指導書、工裝夾具的設計與制作、設備的配置。 2. 對各工序主材、輔材消耗的核定、標準工時的確定、加工過程中工藝尺寸、參數(shù)的確定。 3. 對員工操作動作進行分析，設計作業(yè)標準，提升生產(chǎn)效率。 4. 對生產(chǎn)線進行負荷平衡分析以提升生產(chǎn)效率。 5. 對現(xiàn)場工序先后順序、物流路線進行規(guī)劃。 6. 嚴格工藝紀律，加大監(jiān)督力度。 7. 對工位器具進行改善以提高效率。 45 十三、現(xiàn)場成本管理 現(xiàn)場成本的控制要點： 1. 制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗。 2. 降低不良率包括報廢、返工率。 3. 精減管理、事務性計時人員 4. 提高生產(chǎn)效率 5. 嚴格做好設備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命。 46 十四、現(xiàn)場看板管理 1. 看報的作用：一目了然，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，及時改善。 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板有： 車間值班管理人員看板：便于知道各班組長、車間主任。 企業(yè)文化看板：將公司的使命、愿景、理念、精神、公司規(guī)章制度、車間獎懲事項進行通報。 生產(chǎn)計劃及進度看板：將本車間各生產(chǎn)任務單的計劃量、實際完成量、累計完成量、欠料情況進行顯示。 品質(zhì)看板：將每天、每周、每月各班組、各工序?qū)嶋H不良率與目標進行比較。 要通過看板發(fā)現(xiàn)問題從而及時解決。 47 十五、早會與交接班制度 1. 早會的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重點、目標明確。 早會的內(nèi)容、時間 昨天在生產(chǎn)、品質(zhì)、工作紀律、安全、效率等方面突出的問題及解決辦法。 今天生產(chǎn)任務安排及需特別留意的事項。 公司制度的宣講。 時間控制在 10分鐘。 2. 早晚班交接主要是交接生產(chǎn)、物料、品質(zhì)、設備、工裝夾具、工具等事項 48 謝謝
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