20xx年工廠車間主任、班組長(zhǎng)經(jīng)典培訓(xùn)教材(48頁(yè))-管理培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】保按期、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。過(guò)程的質(zhì)量控制工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的組織實(shí)施工作。門的溝通協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)審核相關(guān)車間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報(bào)表。對(duì)整個(gè)車間的管理權(quán)。負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織按排本班組的生產(chǎn)作業(yè)，力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。早會(huì)講話的內(nèi)容及重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)并作好記錄。排、質(zhì)量、安全、效率、成本等事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。況并將缺料情況馬上向生產(chǎn)計(jì)劃部反饋并徹底解決。小時(shí)左右對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。巡視的項(xiàng)目一般包。特別留意新員工、危險(xiǎn)工種的安全隱患；現(xiàn)場(chǎng)物料的擺放、標(biāo)識(shí)是否符合要求；生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；同車間內(nèi)各工序的銜接情況。用整個(gè)上午剩下的時(shí)間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。制訂明天生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整目標(biāo)及相應(yīng)的。糾正措施，決定是否需加班，按排好加班或晚班生產(chǎn)。一班做好工作交接。直至班內(nèi)員工全部進(jìn)入工作狀態(tài)。
【正文】 5. 設(shè)立兼職的安全管理員，加大宣傳力度。 6. 根據(jù)以上的安全因素識(shí)別表經(jīng)公司確認(rèn)組織實(shí)施。 38 八、現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 1. 5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 2. 整理：將現(xiàn)場(chǎng)要與不要的物品區(qū)分開(kāi)來(lái)，將要的物品留在現(xiàn)場(chǎng)，不要的清除去現(xiàn)場(chǎng)。利用紅牌作戰(zhàn)。 3. 整頓：將現(xiàn)場(chǎng)需要的物品定位、定置擺放好，作好名稱與數(shù)量標(biāo)識(shí)。 4. 清掃：徹底進(jìn)行打掃。 5. 清潔：形成制度保持清潔。 6. 素養(yǎng)：通過(guò)以上四個(gè)步驟并持之以恒從而提高員工素質(zhì)與修養(yǎng)。 7. 具體推行步驟與要求不在這里闡述。 39 九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理 1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備編號(hào)與登記入帳、設(shè)備檔案的建立 設(shè)備的日常保養(yǎng) 設(shè)備的維修 設(shè)備生產(chǎn)能力分析 設(shè)備的改造 設(shè)備附件的管理 2. 現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具管理 基本上同上，另外一點(diǎn)就是工裝夾具的出入庫(kù)管理、工裝夾具的狀況管理。 40 九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理 3. 工具管理 嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù) 作好日常的保管 對(duì)整個(gè)數(shù)量的控制 對(duì)消耗性的刀具事先核定用量，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，考核用量追查相關(guān)的責(zé)任者。 41 十、現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品管理 1. 現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品根據(jù)不同車間的實(shí)際情況作好相應(yīng)區(qū)域的標(biāo)識(shí)（現(xiàn)場(chǎng)討論） 2. 物料、在制品的標(biāo)準(zhǔn)包裝與擺放 3. 物料、在制品計(jì)數(shù)方法 4. 根據(jù)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)物料的方法 5. 嚴(yán)格按領(lǐng)料、退換料規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料、退換料。 6. 如何簡(jiǎn)化物料、半成品的流傳 7. 控制物料、在制品的損耗。 42 十一、現(xiàn)場(chǎng)人員管理 1. 工作紀(jì)律管理 現(xiàn)場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，必須保持嚴(yán)格的工作紀(jì)律，必須保持高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。要制訂相應(yīng)的工作紀(jì)律制度并嚴(yán)格實(shí)施。采取多種方式保持員工高昂的工作士氣與鐵的紀(jì)律。 2. 考勤管理 3. 員工工作狀態(tài)管理 通過(guò)仔細(xì)觀察對(duì)異常的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，通過(guò)生產(chǎn)看板實(shí)際反映的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。 43 十一、現(xiàn)場(chǎng)人員管理 4. 如何有效進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 5. 防止不正常的小團(tuán)體產(chǎn)生。人員妥善安排。 6. 公平公正有理、有節(jié)、有利處理員工之間的矛盾。 7. 對(duì)新老員工不同的管理方法。 8. 如何有效評(píng)價(jià)和考核員工。 44 十二、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理 1. 對(duì)產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程圖、各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工裝夾具的設(shè)計(jì)與制作、設(shè)備的配置。 2. 對(duì)各工序主材、輔材消耗的核定、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定、加工過(guò)程中工藝尺寸、參數(shù)的確定。 3. 對(duì)員工操作動(dòng)作進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)效率。 4. 對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行負(fù)荷平衡分析以提升生產(chǎn)效率。 5. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工序先后順序、物流路線進(jìn)行規(guī)劃。 6. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加大監(jiān)督力度。 7. 對(duì)工位器具進(jìn)行改善以提高效率。 45 十三、現(xiàn)場(chǎng)成本管理 現(xiàn)場(chǎng)成本的控制要點(diǎn)： 1. 制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗。 2. 降低不良率包括報(bào)廢、返工率。 3. 精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員 4. 提高生產(chǎn)效率 5. 嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 46 十四、現(xiàn)場(chǎng)看板管理 1. 看報(bào)的作用：一目了然，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出差距，及時(shí)改善。 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般的看板有： 車間值班管理人員看板：便于知道各班組長(zhǎng)、車間主任。 企業(yè)文化看板：將公司的使命、愿景、理念、精神、公司規(guī)章制度、車間獎(jiǎng)懲事項(xiàng)進(jìn)行通報(bào)。 生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度看板：將本車間各生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃量、實(shí)際完成量、累計(jì)完成量、欠料情況進(jìn)行顯示。 品質(zhì)看板：將每天、每周、每月各班組、各工序?qū)嶋H不良率與目標(biāo)進(jìn)行比較。 要通過(guò)看板發(fā)現(xiàn)問(wèn)題從而及時(shí)解決。 47 十五、早會(huì)與交接班制度 1. 早會(huì)的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重點(diǎn)、目標(biāo)明確。 早會(huì)的內(nèi)容、時(shí)間 昨天在生產(chǎn)、品質(zhì)、工作紀(jì)律、安全、效率等方面突出的問(wèn)題及解決辦法。 今天生產(chǎn)任務(wù)安排及需特別留意的事項(xiàng)。 公司制度的宣講。 時(shí)間控制在 10分鐘。 2. 早晚班交接主要是交接生產(chǎn)、物料、品質(zhì)、設(shè)備、工裝夾具、工具等事項(xiàng) 48 謝謝
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