東風有限供應商qcd評價標準(doc10)-生產制度表格-資料下載頁
2025-08-10 00:53本頁面
【導讀】QCD總部文件-2包含：標準作業(yè)書-1、標準作業(yè)書-2、標準作業(yè)書-3、標準作業(yè)書-4標準作業(yè)書-5. *對國內外的生產現場管理的實際狀況的掌握及應用。③診斷基準的修訂④調查表整理的系統化。*內容還有不足之外，以后定期收集和修訂。90年7月份編制工場評價系統，作為提高收益改善的標準而進行工。作出合適的診斷。*廣泛的調查范圍是包括全部相關的部門。*診斷是掌握原材料入庫～成品交貨的全過程。以及存在問題作為改善的課題為目的。*診斷后，診斷者通過標準對照對診斷的結果進行等級確定。*多個小組診斷時有必要進行小組間的調整。*為提高診斷的效率，使用評價表。*根據診斷的目的的不同，數據也要相應變化。*其他的診斷、評價進行時，明確參加人員、時間分配等內容。*在診斷實施時，診斷項目的內容和30項目的概要要事前準備。那也是診斷事項。對現場狀況調查時，要找對工序和現狀了解
【正文】 事項 其它 1 * 整理診斷結果 1 診斷內容的整理 * 對診斷結果的匯總和進行等級評價 * 整理工場工序的診斷內容 * 首先，整理個人資料 * 用診斷表的項目對工場診斷內容進 行綜合匯總 * 對相關內容進行整理（不能推測） * 工場診斷表 2 診斷結果進行評介 * 對各個項目的匯總內容進行等級評價 * 匯總內容和診斷的各項目根據基準打分 * 工場診斷表 * 工場診斷基準 3 診斷結果匯總 * 對診斷的內容和等級進行審核 * 對診斷項目的內容和評價等級，與診斷者進行審核 * 如果有遺漏之處的話，審核就非常重要 * 有補充內容和評價等級在表中記錄 4 診斷結果的匯總表 * 整理診斷結果的匯總表 * 整理原因和結果的評價 * 從原因中反映出的問題點、課題，對管理水平 、實際狀況、改善活動的內* 工場診斷表（結果、原因） * 診斷結果的匯總表 第 9 頁 共 10 頁 容進行整理 * 對診斷內容進行匯總整理 2 診斷結果報告 * 整理診斷結果報告 * 企業(yè)概況和診斷結果按報告書形式整理 * 工場診斷結果報告書 * 診斷結果匯總表 * 企業(yè)概況調查表 工場診斷時間 1) 基本時間 * 根據調查的對象、范圍，如果時間不合適時，可重新安排。 * 針對診斷評價的場合，也可以對實施項目和時間分配重新考慮決定，對生產能力的診斷和實施時，可參照（生產能力診斷標準）的日程。 內 容 所需時間 時間 1 歡迎詞 被診斷方 10 分 10:00－ 10:10 2 說明目的和介紹參加人員 日產 3 公司和工場的概況介紹 ① 公司概況（銷售額、利潤率、主要產品、主要用戶、人員等） ② 工場概況 （主要產品和生產量、組織結構、人員結構等） ③ 結論指標 （ Q、 C、 D、 S） 被診斷方 30 分 10:1－ 10:4 4 診斷的實施 ① 工場的平面布置和產品流程的確定 ② 診斷實施（原料入庫－成品交貨） 日產 170 分 （ 20 分） （ 150 分） 10:40－ 14:30 （ 包含午飯時間） * 公司、工場概況是根據企業(yè)概況調查表來掌握被診斷方的狀況（根據公司的介紹資料也可以），確定不足之處。 * 結論指標根據調查表收集數據。 * 確定工場布局和產品的工藝流程（為提高診斷效率）。 第 10 頁 共 10 頁 * 盡量多收集診斷信息。 * 診斷活動數據的整理不在這里進行。 ? 診斷活動的整理是在工場參觀時對問題點和課題的評價。
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