工廠成本控制與價值分析(ppt50)-成本管理-資料下載頁
2025-08-09 17:23本頁面
【導讀】成本控制的制度化:就是將成本控制納入到企業(yè)管理。成本控制的全員過程特性決定了其管理應該建立分級制度,即建立三級成本集中歸口管理系統(tǒng)。其形式是從上至下將成本控制目標分解落實到所有。公司(工廠)一級設有成本控制中心,負責全公。門專人組成，由管理層直接領導。財務部門成本控制中心中起領導、組織和協(xié)。廠級成本控制績效的核算與分析。生產部門是制造費用的歸口管理部門，相關范圍-固定成本和變動成本可能適用的業(yè)務量范圍,或稱有效適用范。固定成本的發(fā)生額“不受業(yè)務量增減變動的影響”是有條件的。如果相對幾年或幾十年，所有的成本都變化；如果相對于較短時期如一天，一小時，則所有成本都是固定成本。成本是不變的；但超過這個范圍則需要增加“固定成本”，如擴建廠房、增添設備等。變動成本也存在一定的“相關范圍”，在這個范圍內變動成本總額與業(yè)務量總數(shù)之間保持嚴格的關系，但在相關范圍外則形成非線性關系。
【正文】 生產操作的能力，操作效率越高，單位時間內的產量越高 ?造成操作效率低的原因有小停機、缺少操作人員、降低速度、機器空位等 ?質量效率就是投入產出率 綜合設備效率（ OEE） 工作時間 開機時間 作業(yè)時間 凈作業(yè)時間 有效作業(yè)時間 計劃停機時間 停機損失 效率損失 質量損失 OEE 損失 綜合設備效率（ OEE） ? 設備開動率 =作業(yè)時間 /開機時間 ?開機時間 =總的工作時間 計劃停機時間 ?計劃停機時間 =休息 +5S+集會 +預防維護 +培訓等 ?作業(yè)時間 =開機時間 所有非計劃內的停機時間 綜合設備效率（ OEE） ? 操作效率 =（單個產品的標準生產時間 *總的生產數(shù)量） /作業(yè)時間 ? 質量效率 =（總生產數(shù)量 總次品數(shù)量） /總生產數(shù)量 ? 總次品數(shù)量 =報廢品 +返工品 +拒收 +退貨 快速換裝 ? 區(qū)分外部和內部工作 ? 盡量將內部工作轉移為外部工作 ? 優(yōu)化內部工作 ? 優(yōu)化外部工作 價值工程 ? 價值 — 對象所具有的功能與獲得該功能的全部費用之比 價值 =功能 /成本 ? 價值工程 價值工程是通過各相關領域的協(xié)作，對所研究對象的功能與費用進行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高所研究對象價值的思想方法和管理技術 ? 價值工程的對象 凡為獲取功能而發(fā)生費用的事物，均可作為價值工程的對象，如產品、工藝、工程、服務或它們的組成部分等 價值工程選擇工作對象原則 ? 選擇價值工程對象的兩條一般原則： ? 1 優(yōu)先考慮企業(yè)生產經營亟待改進的主要產品，或制約企業(yè)生產經營活動的過程（瓶頸）、或對企業(yè)競爭力有重大影響的項目 ? 2 對企業(yè)經濟效益影響大的產品，或對企業(yè)盈利能力影響大的項目 選擇對象的具體原則 ? 設計 選擇結構復雜、體積和重量大、性能差、技術落后、原材料和能源消耗高、或原材料是稀有、貴重或較難得到的產品 ? 生產 /制造 選擇產量大、工序繁瑣、工藝復雜、工裝落后、返修率高、廢品率高、質量難于保證的產品 ? 銷售 選擇顧客意見大、退貨索賠多、競爭力差、銷售量下降或市場占有率低的產品 ? 成本 選擇成本高、利潤低、在成本結構中比重大的產品 選擇對象的方法 ? 經驗分析法 ? 百分比法 ? ABC分析法 ? 強制確定法 百分比法 產品 能源動力消耗比重 % 產值比重 % VE選擇 A 35 20 VE B 25 30 C 20 10 VE D 12 25 E 8 15 合計 100 100 ABC分析法 —— 重點分析法 ? 根據 80/20原理，即 80%的結果是由 20%的原因引起的，將事件按影響從顯著到不顯著區(qū)別為ABC三類 類 影響 數(shù)量 描述 A 7080% 1015% 數(shù)量小但影響大 B 1020% 1520% 有一定的影響 C 510% 6080% 數(shù)量大但影響小 強制確定法 ?對每一零件或因素重要程度打分 功能系數(shù) = 成本系數(shù) = 價值系數(shù) = ?正常價值系數(shù)應該接近 1；當小于 1時則選擇為價值工程對象 某零件或因素功能分 全部零件或因素功能總分 某零件或因素目前成本 全部零件或因素總成本 某零件或因素功能系數(shù) 某零件或因素成本系數(shù) 完
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