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武漢大學經(jīng)濟管理學院-庫存管理策略(ppt53)-管理學-資料下載頁

2025-08-09 15:30本頁面

【導讀】介紹庫存管理,著重解決有關庫存策略的開發(fā)和實施問題。在多地點和多庫存單位的范圍。需求作出相應的反應及制訂相應的計劃方法。先進的庫存管理實踐,品種分類、系統(tǒng)庫存管理準則,對。提高庫存績效的衡量和建議。渠道來拉動產(chǎn)品的配送。道內(nèi)的運輸和分配。庫存控制的責任:要測量特定地點現(xiàn)有存貨的單位數(shù)和跟蹤?;敬尕洈?shù)量的增減。成,其主要區(qū)別是速度、精確性和成本。連續(xù)庫存控制過程用于檢查日常的存貨狀態(tài),以確定補給。貨的精確性負責,通常需要借助計算機來實現(xiàn)連續(xù)盤點。存狀態(tài)進行持續(xù)監(jiān)控。如果現(xiàn)有庫存加上已訂購庫存的數(shù)量低于已確定的再訂貨點,假定盤點周期為一周,則ROP=?將檢查周期加到前置時間上去,目標補給水平為:。之所以將最高限度作為一種上限水平保護,是因為庫存決不會。最低限度的水平,類似于ROP,當不存在不確

  

【正文】 市場分類 —— ABC分類( 4) ? 設計分類系統(tǒng)時的注意事項: ? 當以單位流量為基礎進行分類時,應注意到,在一條產(chǎn)品線中, 總銷售金額和單位流量之間存在著差異 。 ? 當以單位價值進行分類時,應考慮 對高價值產(chǎn)品項目的保護要比低價值產(chǎn)品項目的保護昂貴得多 。較高的單位價值和較高的單位流量將導致較小的訂貨批量以及較頻繁的補給訂貨。 ? ABC分類法的不足: C類產(chǎn)品往往得不到應有的重視,而 C類物流往往也會導致整個生產(chǎn)裝配線的停工。 20200416 庫存管理策略 44 產(chǎn)品 /市場分類 —— CVA分類法 ? 關鍵因素分析法 ( Critical Value Analysis, CVA)的基本思想是把庫存按照 關鍵性 分成三至五類,即: ? 最高優(yōu)先級 ,經(jīng)營的關鍵性物資,不允許缺貨; ? 較高優(yōu)先級 ,經(jīng)營活動中的基礎性物資,允許偶爾缺貨 ? 中等優(yōu)先級 ,多屬于比較重要的物資,允許合理范圍內(nèi)的缺貨 ? 較低優(yōu)先級 ,經(jīng)營中需用這些物資,但可替代性高,允許缺貨 ? CVA管理法比 ABC分類法具有 更強的目的性 。 ? 人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級,結果高優(yōu)先級的物資種類很多,最終哪種物資也得不到應有重視。 ? CVA管理法和 ABC分析法結合使用,可達到分清主次,抓住關鍵的目的。 20200416 庫存管理策略 45 部門戰(zhàn)略定義 ? 部門戰(zhàn)略定義 :對每一個產(chǎn)品 /市場組或部門的綜合庫存戰(zhàn)略進行界定。是戰(zhàn)略開發(fā)過程的第二個步驟。 ? 綜合戰(zhàn)略 :對庫存管理過程中的每一個方面都作詳細說明,其中包括服務目標、預測方法、管理技術、檢查周期等 ? 確立首選的管理戰(zhàn)略的 關鍵 ,是要認識到,產(chǎn)品部門對于實現(xiàn)企業(yè)使命具有 不同程度的重要性 。在管理部門所使用的策略和程序中,應把存貨響應中所期望的差異設計進去。 20200416 庫存管理策略 46 庫存管理綜合戰(zhàn)略 品種分類 服務目標 (% ) 預測程序 檢查周期 庫存管理 補給監(jiān)督 A促銷 99 匯總進度表 連續(xù)盤點 計劃- DRP 每天 A常規(guī) 98 銷售量歷史 連續(xù)盤點 計劃- DRP 每天 B 95 銷售量歷史 每周 計劃- DRP 每周 C 90 銷售量歷史 雙周 再訂貨點 雙周 20200416 庫存管理策略 47 庫存管理過程的一些基本特點( 1) ? 庫存管理過程的服務目標 : 產(chǎn)品項目 A屬于少數(shù)幾個項目,具有高流量的特點,會大大影響對顧客的服務表現(xiàn),通常被分配高服務目標。較低服務目標適合于緩慢轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品項目,因為它們涉及低流量產(chǎn)品,因此它們對顧客服務表現(xiàn)的影響相對較小。 ? 必須利用預測程序 : 促銷項目的銷售易受促銷日期的影響,具有 “ 塊狀 ” 需求模式 的特點(在促銷期間具有高流量,促銷后期則需求量相對較低),應利用 自頂向下方法 對促銷總量進行分解預測。剩余產(chǎn)品分類的預測應使用 銷售量歷史資料、時間序列方法及底朝上預測方法 。 ? 補給檢查周期 : 雖然如今先進的信息技術手段已廣泛地應用于存貨檢查中,但在檢查過程中所涉及的 手工要素依然至關重要 。假定各種檢查周期都是恰當?shù)?,則高流量的項目應使用連續(xù)盤點,而 “ B”和 “ C”類項目應該在定期的基礎上,例如分別為每周或雙周進行貨物檢查盤點。 20200416 庫存管理策略 48 庫存管理過程的基本特點( 2) ? 特定的庫存管理邏輯 :由于 “ A”類產(chǎn)品項目相對較少,需求較穩(wěn)定,所以較高流量的產(chǎn)品能夠展開更加精確的預測,或者可以額外的努力來展開更好的預測。低流量的產(chǎn)品項目需求不確定性一般都比較大,通常較難預測。 ? 高流量產(chǎn)品的計劃和配送都應該使用 DRP,相反,低流量產(chǎn)品項目更適合使用反應性庫存管理方法。對于大量的低流量的產(chǎn)品項目,反應邏輯還可以使數(shù)據(jù)收集和處理的要求降低到最低限度,以支持庫存計劃系統(tǒng)的應用 ? 補給監(jiān)督頻率 :通過檢查和督促,以確保補給訂貨的準時到達 ? 監(jiān)督過程 中包括向供應商和承運人查詢,以了解裝運狀況并確定抵達時間。如果監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)補給訂貨將不會準時抵達時,就需要加快補給速度或另謀其他補給來源。 ? 建議對高流量項目每天進行監(jiān)督,而對低流量項目則需每周監(jiān)督 20200416 庫存管理策略 49 庫存管理過程 ? 庫存管理過程 就是集中管理力量對于大批量銷售的或單位流量大(項目 “ A”)的產(chǎn)品要提供高績效的服務,對大比例的產(chǎn)品(項目 “ B”和 “ C”)建立低水平的庫存和人員要求。 ? 雖然最初的庫存戰(zhàn)略是為三四個產(chǎn)品分組設立的,但是積累起來的經(jīng)驗以及提高服務績效和降低存貨期望等都能激發(fā)額外的戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略可以通過增加產(chǎn)品分組的數(shù)目和改進每組產(chǎn)品的策略和程序得到貫徹執(zhí)行。 20200416 庫存管理策略 50 作業(yè)化策略和參數(shù) ? 執(zhí)行集中庫存管理戰(zhàn)略要 明確詳細的程序和參數(shù) 。這是執(zhí)行集中庫存管理戰(zhàn)略的最后一個步驟。 ? 程序 規(guī)定了數(shù)據(jù)要求、軟件應用、完成目標、決策方針等。 ? 參數(shù) 描繪了實際的數(shù)值:檢查周期、服務目標、存貨儲囤成本、訂貨批量和再訂貨點等。參數(shù)的結合,既可以確定、也可以被用來計算制定庫存管理決策所必需的精確數(shù)據(jù)。 ? 一旦貫徹執(zhí)行這些程序和參數(shù)后,就必須有規(guī)律地監(jiān)督環(huán)境特征和參數(shù)變化。進行中的監(jiān)督必須確保庫存管理系統(tǒng)將能滿足期望的目標,并且顧客和產(chǎn)品環(huán)境沒有發(fā)生重大的變化 20200416 庫存管理策略 51 庫存管理方法評價指標 ? 客戶滿意度 : 客戶對于銷售者現(xiàn)在的服務水平的滿意程度,涉及的內(nèi)容有:客戶忠誠度、取消訂貨的頻率、不能按時供貨的次數(shù)、與銷售渠道中經(jīng)銷商的密切關系等 ? 延期交貨 : 如果經(jīng)常延期交貨,則需加班生產(chǎn)、加急運輸來彌補庫存的不足。如果降低庫存水平引起的延期交貨成本低于節(jié)約的庫存成本,那么采取延期交貨的策略是可取的,從而達到企業(yè)總成本最低的目標 ? 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) :此指標反映了企業(yè)的庫存管理水平。 ? 可以通過對各個時期、銷售渠道中各個環(huán)節(jié)各個環(huán)節(jié)的庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)進行比較,看看周轉(zhuǎn)次數(shù)的發(fā)展趨勢(上升?下降?),周轉(zhuǎn)的“ 瓶頸 ” 是在銷售渠道的哪個環(huán)節(jié)。 ? 一般來說,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)越大,表明企業(yè)的庫存控制越有效,但有時客戶訂貨時卻不能馬上得到貨物,這就降低了客戶服務水平。要想增大庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)并維持原有的客戶服務水平,企業(yè)就必須使用快速可靠的運輸方式,優(yōu)化訂單處理程序,來降低保險庫存。 20200416 庫存管理策略 52 改進庫存管理的方法 ? 策略定義和改進 - 績效衡量 :必須清楚地反映企業(yè)所期望的 交易代價 和 個人的報酬 結構。績效衡量說明書必須清楚而又一致地提供目標定義,并讓人了解到目標的實現(xiàn)將對個人績效的評價產(chǎn)生什么影響。 - 應知應會訓練 :增加訓練的數(shù)量和復雜性,來改善庫存管理決策。第一類:計劃者應了解到諸如服務目標、檢查周期、訂貨批量、安全儲備以及庫存管理邏輯等存貨參數(shù)是如何影響企業(yè)的運作和績效。第二類:計劃者應了解到他們的庫存管理決策是如何影響到價值鏈中的其它成員。 ? 信息綜合 : 把企業(yè)與渠道伙伴的需求信息(預測值、訂貨數(shù)、營銷計劃、存貨狀態(tài)和裝運狀態(tài)等)進行綜合,可大大增加庫存的效率和績效,并減少不確定因素。使用互聯(lián)網(wǎng)絡、 EDI和衛(wèi)星通信等現(xiàn)代技術有助于信息交換。 ? 專家系統(tǒng)的應用 : 利用計算機的基礎知識,在整個企業(yè)內(nèi)分享庫存管理專家的經(jīng)驗。專家系統(tǒng)還可以被用于洞察檢查周期、庫存管理邏輯,以及每一個產(chǎn)品 /市場分組所使用的戰(zhàn)略。 20200416 庫存管理策略 53 小 結 ? 庫存管理方案: ? 反應邏輯被認為是最適合于低流量、需求和完成周期等高度不確定性的產(chǎn)品項目 ? 庫存計劃邏輯比較適合于具有穩(wěn)定需求的高流量產(chǎn)品項目。 ? 適應邏輯在這兩種方法之間進行調(diào)整,并以產(chǎn)品和市場條件為依據(jù) ? 系統(tǒng)執(zhí)行庫存管理戰(zhàn)略的過程: ? ABC分析和(或) CVA,與庫存管理要求相類似的產(chǎn)品和市場細分化手段 ? 建議每一個產(chǎn)品分組都應該考慮獨特的庫存戰(zhàn)略 ? 一旦綜合戰(zhàn)略確定,就可以通過庫存管理策略的確定和改進、信息綜合和專家系統(tǒng)技術的應用來提高庫存的績效。
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