注塑車間質(zhì)量管理制度車間質(zhì)量管理制度匯總(六篇)-資料下載頁
2025-08-14 22:26本頁面
【正文】 每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，并且要立即改正。第十三條鉚工組對過程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每一個零件安放到位，方可進(jìn)行點(diǎn)焊組對。第十四條對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。第十五條在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認(rèn)無誤請檢查員進(jìn)行終檢。第十六條對于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。第十七條對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現(xiàn)此類情況的，每件扣除10元。第十八條焊縫的高度要達(dá)到圖紙的要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。第十九條焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現(xiàn)象。第二十條工件拐角，邊角必須焊接到位。第二十一條不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。第二十三條以上各項(xiàng)缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復(fù)至產(chǎn)品合格。第二十四條電焊工必須服從檢驗(yàn)員的品質(zhì)判定，要按檢驗(yàn)員的要求去做，違則每次罰款10元。注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇四一、車間主任在安排各機(jī)臺印件前，必須認(rèn)真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍(lán)圖紙樣，并對機(jī)臺交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部處理，不得擅自投入生產(chǎn)。二、機(jī)臺在裝版前必須認(rèn)真檢查版面有無、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線等曬版質(zhì)量問題，檢查有問題的印版不得上機(jī)，應(yīng)即時匯報(bào)車間主任處理，取得補(bǔ)版或另行安排印件。三、無附標(biāo)識（書名、帖數(shù)、裝訂折頁分本貼標(biāo)）的印版不得上機(jī)，并退回制版車間，報(bào)質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。四、印版有問題時由主任交制版車間主任確認(rèn)、處理；打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線，取版時未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版車間主任負(fù)責(zé)安排人員到機(jī)臺處理，夜班機(jī)臺不能處理，改用別的版。沒烤版的由機(jī)臺處理后印刷（邊框離字2mm由制版負(fù)責(zé)修，2mm以外由機(jī)臺處理）。五、完成校版、套印準(zhǔn)確；墨色跟準(zhǔn)后，送質(zhì)管員校對、簽付印樣，再由車間主任簽?zāi)珮雍蠓娇砷_?。ǚ止芙?jīng)理、客戶簽樣也必須按以上程序進(jìn)行），夜班按正常墨色印，第二天補(bǔ)簽。（套書簽一次墨色樣張）。六、印刷過程中要求做到3050張抽樣檢查：印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。七、印刷高檔產(chǎn)品過程必須隔板，每一隔數(shù)量多少視印品情況而定，一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵，否則將會對下一工序造成質(zhì)量影響。
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