5s推動工廠改善的搖籃(ppt78)-現(xiàn)場管理-資料下載頁
2025-08-09 09:59本頁面
【導讀】未善用管理工具.制造不良品的浪費.剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。剔除所有不必要的閑置時間。合并可能同時進行的動作。把工作安排成清晰的直線順序。使用最低級次的肌肉工作。減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)。保持在正常動作范圍內(nèi)工作。5S形成令人滿意的職場.例行清潔增加耐久性及準確性.成為世界級的公司.＊另有所謂「7Ｓ」:節(jié)約.無法凝聚改善的共識.4提醒或警示一些異?，F(xiàn)象的徵兆，6易于遵守，立即改正.明確地區(qū)分清楚,并將不必要的東西適當處理掉。在安全、質(zhì)量、效率等原則之下,『所需要』東西的狀態(tài)。發(fā)生計劃變更、延誤交貨期?
【正文】 試儀器設備 。 、 檔案及內(nèi)部管理 。 （ 如 “ 辦公室 ” ） 60?? 整 頓 模具 切削工具 作業(yè)工具 量測器 材料 、 零配件 在制品 、 半成品 文件 、 檔案 61?? 模具 ？ ？ ？ ？ 、 下模具所需的搬運工具 。 62?? 切削工具 。 。 ，避免碰傷或撞擊 。 。 63?? 作業(yè)工具 ？ ？ ， 最好是肩膀到手肘之間 。 。 “ 行跡管理 ” 來協(xié)助歸位 ？ 、 組 ， 課為單位 ， 統(tǒng)一由干部保管 。 64?? 量測器 ？ ？ 標示校驗的時間及內(nèi)容 ？ 65?? 材料、零配件 ？ ？ 、 料號有標示于容器上 ？ ？ ？ ？ 66?? 在制品、半成品 ？ 確實填寫 ？ 、 半成品的放置方式應以 “ 平行 ” 或“ 直角 ” 為原則 。 楚的場所 ， 以供存放 （ 例如：不良品區(qū) ， 紅色標識 ? ） 。 ？ ？ 67?? 文件、檔案 30秒內(nèi)取出為原則 。 ， 并清楚的標示內(nèi)容 。 ？ 68?? 清 掃 機器 、 設備 地面 69?? 機器、設備 、 設備維修保養(yǎng)制度 ？ ？ 與保養(yǎng) ？ ， 有無可能配合顏色管理來實施 ？ ？ 、 漏油情形 ？ ？ ？ 70?? 地面 或在走道上作業(yè) ？ ？ ？ ？ ？ ？ 71?? 清 潔 ？ ？ 、 有無改善的方法 ？ （ 地板 、 拖鞋 ? ） 防止灰塵 。 。 。 “ 死角 ” 。 72?? 安 全 ？ ， 維持在可用狀態(tài) ？ 、 消防栓前不可擺放物品 。 、 木板上 ？ ？ ？ ？ ， 除非由上級授權 ？ ？ ？ ？ 、 工作鞋 ？ ？ ？ （ 如防火 ? 等 ） ？ ？ 73?? 檢核表的有效使用法 。 用柱形圖、推移圖或雷達圖等來表示。 不僅是顯示現(xiàn)狀的分數(shù)，也不可忘記評價努力了多少或進步了多少。 ，具體的改善事項也要記入。 只有分數(shù)的話，什么地方不好就就不知道。 馬上能改善的地方要當場加以更正。 要耗費時間的就制成改善計劃。 檢核要在 5S時間退出后才實施 規(guī)定在 5S實施后才檢核的話，對 5S自然會生成干勁。 檢核結(jié)果不好的話，經(jīng)全員了解之后再度實施 5S。 使用時，若有不要的項目或缺乏具體性者，就要加以修正。 所加工的東西有所改變，或生產(chǎn)線的編成有變更時，就要加以更新。 74?? 檢核表 75?? 5S 標 語 錄 1 ，上班心情自然好 ，經(jīng)濟又實惠 ，人人正正直直 ，常清掃，環(huán)境整潔一定好 ，你保持，你快樂，我滿足 ，公司形象才會好 ，生產(chǎn)質(zhì)量樣樣好 ，工作效率高 ，明日取用仍在位 ，東西定位就好找 . 76?? 5S 標 語 錄 2 ，工作起來沒煩惱 ，時間花得少 ，質(zhì)量績效會更好 ，沒有失足的煩惱 ，何來成本節(jié)省 ，以身作則當前鋒 ，庫存積壓自然少 ，身心愉快效率高 ，達到理想靠你我 ，環(huán)境美化不能遲 . 77?? Qamp。A 78?? The end 謝謝指教
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