a公司分子公司質(zhì)量管理提升報(bào)告(ppt51)-品質(zhì)管理-資料下載頁
2025-08-09 09:30本頁面
【導(dǎo)讀】作時(shí)間和原材料，從而以較小的努力增加產(chǎn)出。件中已經(jīng)做出規(guī)定的需要；質(zhì)量特性要由過程或活動(dòng)來保證；使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)。先進(jìn)的系統(tǒng)管理思想；強(qiáng)調(diào)建立有效的質(zhì)量體系；其目的在于用戶和社會(huì)受益。職能的主要內(nèi)容；統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，提供預(yù)防不。質(zhì)量是企業(yè)品牌的重要支撐；質(zhì)量是企業(yè)誠信的具體體現(xiàn)；7庫房標(biāo)識(shí)不清，較為混亂；當(dāng)質(zhì)量與數(shù)量、交貨期發(fā)生矛盾時(shí)，舍。最終檢驗(yàn)不合格時(shí)，不論是否放行，損失已經(jīng)造成。對(duì)問題的糾正改進(jìn)進(jìn)行固化，預(yù)防相同。品應(yīng)該是質(zhì)量合格的產(chǎn)品，否則不予接收?？煽紤]減少過程檢驗(yàn)人員。逐步嚴(yán)格考核一次交驗(yàn)合格率。減少專檢環(huán)節(jié)，精簡檢驗(yàn)人員設(shè)置；促進(jìn)員工提升質(zhì)量意識(shí)，為全面質(zhì)量管理奠定基礎(chǔ)；可能出現(xiàn)質(zhì)量隱患；
【正文】 有問題、化工過程熱積累或機(jī)械設(shè)備應(yīng)用過程中的應(yīng)力積累。 4 .5質(zhì)量管理工具 : 用報(bào)表、報(bào)告的形式并運(yùn)用一定的工具對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行收集、匯總、分析、整理、提煉，了解本期產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量管理情況，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，暴露不足之處，為領(lǐng)導(dǎo)提供決策數(shù)據(jù)并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)。 4 .6質(zhì)量管理與其他管理的結(jié)合 ? 戰(zhàn)略管理 ? 生產(chǎn)和運(yùn)作管理 ? 財(cái)務(wù)管理 ? 人力資源管理 4 .7質(zhì)量管理部門的角色和作用 質(zhì)量管理部門是： ? 警察：判定結(jié)果，維護(hù)秩序 ? 分析師：匯總分析，支持決策 ? 伙伴：指點(diǎn)、幫助解決問題 質(zhì)量管理部門不是： ? 保姆：被動(dòng)地查 “ 活兒 ” 4 .8各公司質(zhì)量管理目前要做的工作 ： ? 沒有責(zé)任制度的質(zhì)量管理體系是沒有保障、沒有力度的，最終也會(huì)無效的。 ? 各公司應(yīng)制定合理的質(zhì)量責(zé)任細(xì)則，明確質(zhì)量責(zé)任，落實(shí)獎(jiǎng)懲。 ? 不只是對(duì)成品，對(duì)過程中的質(zhì)量責(zé)任也要明確，如設(shè)計(jì)驗(yàn)證、評(píng)審、原材料入廠、工序質(zhì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié) 4 .8各公司質(zhì)量管理目前要做的工作 （統(tǒng)計(jì)分析）： ? 各公司的統(tǒng)計(jì)分析工作比較薄弱，對(duì)問題的發(fā)現(xiàn)、分析和改進(jìn)不利，解決問題 的有效性需要提高。 ? 建立信息收集體系 ? 用各種方法進(jìn)行分析 ? 建立質(zhì)量簡報(bào)制度 預(yù)防成本： ? 質(zhì)量工作費(fèi)：企業(yè)管理體系為預(yù)防、保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量管理所發(fā)生的辦公、宣傳、收集情報(bào)、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制手冊(cè)和質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量審核、工序能力研究、開展質(zhì)量管理活動(dòng)等做支付的費(fèi)用； ? 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：為達(dá)到質(zhì)量要求，提高人員素質(zhì)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理、檢測(cè)技術(shù)、操作水平等的培訓(xùn)費(fèi)用； ? 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)：為確保和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量支付的各種獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用； ? 產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的評(píng)審、失職產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)審所發(fā)生的費(fèi)用； ? 質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)：建立質(zhì)量體系、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、調(diào)整工藝、開展工序控制、進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的措施費(fèi)用； ? 工資及福利獎(jiǎng)金：質(zhì)量管理科室及車間從事專職質(zhì)量管理人員的工資及福利基金。 鑒定成本： ? 檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)：對(duì)進(jìn)廠的材料、外協(xié)外構(gòu)件、配套件、工量具以及生產(chǎn)過程中的在制品、半成品，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查、測(cè)量、檢測(cè)試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備的維修、校正所發(fā)生的費(fèi)用； ? 工資及福利獎(jiǎng)金：專職檢驗(yàn)和計(jì)量人員的工資及福利基金； ? 辦公費(fèi)：為檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)所發(fā)生的辦公費(fèi)用； ? 檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)：檢測(cè)設(shè)備的折舊和大修理折舊。 內(nèi)部損失成本： ? 廢品損失：只無法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的在制品、半成品、產(chǎn)成品報(bào)廢而造成的凈損失； ? 返修損失：對(duì)不合格的產(chǎn)成品、在制品及半成品進(jìn)行返修所耗用的材料、人工費(fèi)用； ? 停工損失：由于質(zhì)量問題而引起的停工損失； ? 事故分析處理費(fèi)：對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析處理所發(fā)生的直接損失； ? 產(chǎn)品降級(jí)損失：產(chǎn)品因外表或局部的質(zhì)量問題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能而降級(jí)處理所造成的損失； 外部損失成本： ? 索賠費(fèi)用：產(chǎn)品出廠后由于質(zhì)量缺陷而賠償用戶的費(fèi)用； ? 退貨損失：產(chǎn)品出廠后由于質(zhì)量問題而造成的退貨、換貨所發(fā)生的損失； ? 保修費(fèi)用：根據(jù)合同規(guī)定在保修期內(nèi)為用戶提供修理服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用； ? 訴訟費(fèi)：用戶認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量低劣，提出申訴要求索賠，企業(yè)為處理申訴所支付的費(fèi)用； ? 產(chǎn)品降價(jià)損失：產(chǎn)品出廠后因低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行降價(jià)所造成的損失。
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