x制造型企業(yè)ts16949程序文件全套(32個(gè)文件)msa-程序文件-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有在用計(jì)量器具和測(cè)試設(shè)備。3·2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排檢測(cè)人員參加測(cè)量系統(tǒng)分析工作。3·4技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃的批準(zhǔn)、結(jié)果的評(píng)價(jià)和適用條件的審批。4·1·3如顧客有要求，應(yīng)將顧客提出的測(cè)量系統(tǒng)分析試驗(yàn)列入計(jì)劃。②作R＆R試驗(yàn)的次數(shù)一般為3次，人數(shù)2－4人。4·2·4試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成后，計(jì)量室應(yīng)提前二天通知給相應(yīng)部門(mén)和人員。4·3·1測(cè)量系統(tǒng)分析研究人員應(yīng)在測(cè)量前對(duì)測(cè)量?jī)x器的分辨力及測(cè)量操作規(guī)程的資料進(jìn)行。有效性檢查，對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行編號(hào)。4·4·3凡因零件內(nèi)變差較大而使R＆R變差的百分比大于30％時(shí)，分析人員應(yīng)進(jìn)一步作包含。④其他測(cè)量方法參照《測(cè)量系統(tǒng)分析》手冊(cè)。作出"測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告"，連同分析數(shù)據(jù)表、重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告、控制圖等資料送技術(shù)部，如不合格，可再次校驗(yàn)，仍不合格，則作報(bào)廢處理。量檢測(cè)設(shè)備控制程序》執(zhí)行，測(cè)量系統(tǒng)分析不能替代計(jì)量器具的正常校準(zhǔn)／檢定。
【正文】 計(jì)量室將技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)為 暫停使用 、 局部調(diào)整 的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行修理或校驗(yàn)，合格后重新投入使用。如不合格，可再次校驗(yàn)，仍不合格，則作報(bào)廢處理。 454 對(duì)于測(cè)量試驗(yàn)中評(píng)價(jià)人造成的測(cè)量系統(tǒng)問(wèn)題，計(jì)量員應(yīng)建議財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)其重新培訓(xùn)，然后考核培訓(xùn)有效性，并在財(cái)務(wù)部登記。參閱《培訓(xùn)控制程序》。 46 對(duì)于未列入測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)量器具和檢測(cè)設(shè)備，其保養(yǎng)、管理與校準(zhǔn)／檢定均按《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備控制程序》執(zhí)行，測(cè)量 系統(tǒng)分析不能替代計(jì)量器具的正常校準(zhǔn)／檢定。 ⒌相關(guān)文件 : 51 《測(cè)量系統(tǒng)分析》 (MSA) 52 QS/TSB21101－ 2020 《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備控制程序》 53 QS/TSB21801－ 2020 《培訓(xùn)控制程序》 54 QS/TSB22020－ 2020 《統(tǒng)計(jì)技術(shù)選擇與應(yīng)用程序》 55 QS/TSB3110201 《測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)試規(guī)程》 ⒍相關(guān)表單 : 見(jiàn)清單。
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