x制造型企業(yè)ts16949程序文件全套(32個文件)統(tǒng)計技術(shù)控制程序-資料下載頁
2025-07-13 20:12本頁面
【導(dǎo)讀】性達(dá)到規(guī)定的要求。適用于質(zhì)量策劃、過程特性、產(chǎn)品特殊特性及持續(xù)改進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。3·1技術(shù)部負(fù)責(zé)管理統(tǒng)計需求的鑒別、應(yīng)用和指導(dǎo)。3·3技術(shù)部負(fù)責(zé)對工序性能與工序能力、設(shè)備能力的統(tǒng)計分析與控制。4·1·1確定統(tǒng)計需求的場所，應(yīng)是生產(chǎn)要素條件已基本穩(wěn)定，并且過程屬于產(chǎn)品特性形成。②對策擬定時可選用平均值——極差控制圖；④分析是否"異常"時，可選用直方圖以及Cpk、Ppk計算。與驗證項目及相應(yīng)記錄、統(tǒng)計圖表，上報管理者代表審核。4·1·4統(tǒng)計需求部門也可向技術(shù)部提出控制與驗證要求，由管理者代表批準(zhǔn)。4·2·1公司財務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)專題培訓(xùn)的組織與考核，實施部門落實教學(xué)人員。③抽樣應(yīng)在非常相似的條件下進(jìn)行，每個子組內(nèi)的變差應(yīng)是普通原因造成的；－R圖控制、界限及初始過程能力Cpk的計算。?，F(xiàn)象及時糾正和控制。的過程能力指數(shù)Cpk；4·4·1工序操作人員應(yīng)隨時糾正特殊原因變差，使過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。程FMEA控制程序》采取措施，不斷縮小固有變差，改善過程性能。
【正文】 ，使過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。 442 工藝管理員、設(shè)備管理員應(yīng)按技術(shù)部持續(xù)改進(jìn)要求，對固有變差進(jìn)行分析，按《過程 FMEA控制程序》采取措施，不斷縮小固有變差，改善過程性能。 45 統(tǒng)計過程記錄 451 資料員對車間、工序的過程控制圖按 月收集，統(tǒng)計分析，上報管理者代表。 452 其他統(tǒng)計控制表及質(zhì)量記錄，按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。 ⒌相關(guān)文件 : 51 QS/TSB21601－ 20xx 《質(zhì)量記錄控制程序》 公司 文件編號 QS/TSB 220xx— 20xx 標(biāo)題 統(tǒng)計技術(shù)選擇與應(yīng)用程序 版本 第一版 頁碼 第 3頁 共 3頁 52 QS/TSB20202－ 20xx 《過程 FMEA控制程序》 ⒍相關(guān)表單 : 見清單。
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