企業(yè)生產計劃管理標準-生產運作-資料下載頁
2025-08-08 17:39本頁面
【導讀】生產計劃的主要指標有：產品品種、產品質量、產品產量與產值等，它們各有不同的經濟內容，種指標表明企業(yè)在品種方面滿足社會需要的程度，反映企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平、技術水平和管理水平。努力發(fā)展新品種和產品的更新?lián)Q代，對于滿足國家建設和人民生活的需要，具有重要意義。產品質量是衡量產品使用價值的重要標志。它是企業(yè)在計劃期內應當生產的可供銷售的工業(yè)產品的實物數量和工業(yè)性勞。產品產量指標通常采用實物單位或假定實物單位來計量。它是國家進行物資平衡工作的依據，也是企業(yè)進行供、產、銷平衡和編制生產作。企業(yè)產值指標有商品產值、總產值與凈產值等三種形式。凈產值指標表明企業(yè)在計劃期內新創(chuàng)造的價值。它一般按現行價格計算工業(yè)凈產值，按生產法計算凈產值，是以總產值為基礎的。⑶、計劃期產品銷售量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量；各月產量相等或基本相等。
【正文】 分解到各月。 三、完成報告 在產品加工生產結束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。 企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有 關部門分發(fā)通報。 四、中間日程計劃 中間日程計劃是以每月生產實行計劃為基礎的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準。 中間日程計劃對偶發(fā)性事故要進行調查，作出處理。 五、基準日程表 基準日程表因產品、型號、馬力等等的不同，具體內容也有所不同。通常需要設定以下的內容： 制造過程所需開動的機器臺數； 材料的下料時間； 主要工程的開始與完成的時間； 試驗的時間； 完成與入庫的時間。 六、能力調查表 能力調查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部 門保有的勞動力，算出根據生產計劃所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況；并據此編制中間日程，進行人員配置。 保有勞動力 =（ 1無效作業(yè)率） *作業(yè)效率 *工作天數 *出勤率 *有效人員說明： 單個勞動力為 1天 8小時的勞動時間，以 P代之； 作業(yè)效率 =P/A（實際勞動時間） 出勤率 =出勤人數 /（出勤人數 +缺勤人數） 出勤天數為除掉休息日后的預定出勤天數。有效人員為扣除長期缺勤者、預定調走者以外的實有作業(yè)人員。 無效作業(yè)率 =無效作業(yè)時間 /作業(yè)時間 無效作業(yè)時間是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組 織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據過去的實績而定。 所需勞動力的計算 在每月實行計劃時，按下面的公式計算所需的勞動力： 所需勞動力 =生產計劃臺數 *P /480（ 分數） （注： 480為一個勞動力一天工作的時間，即 8小時。） 七、標準作業(yè)時間表 標準作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè)的標準作業(yè)時間，它以所需勞動力計算為基礎。 八、月實行計劃 月實行計劃以在生產部門聯(lián)合會議所定的生產計劃為基礎而制訂，制訂每月制造預定表后，要向各有關部門下達。 九、期限 本單位作業(yè)的日程 中間日程計劃的期限根 據進度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達。 訂貨日程 按照能力調查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執(zhí)行。 十、材料零部件的數量確定 倉庫常備物資、零部件的數量倉庫常備物資、零件，要根據下面的資料確定： ⑴、每月制造實行計劃表； ⑵、庫存余額表； ⑶、其他。 半成品生產所需物料 公司半成品生產所需物資按照以下資料確定： ⑴、半成品余額表； ⑵、每月制造實行計劃表； ⑶、庫存余額表； ⑶、其他。 十一、零部件半成品 零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。 十二、自制 零部件的訂貨 訂貨分配表 自己生產的半成品零部件，要以每月生產實行計劃表、每月現貨庫存余額、半成品、訂貨余額的調查為基礎，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數量。 訂貨基準表 訂貨基準表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進行時間的一種標準。由于從訂貨到進貨有一個間隔時間，但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨標準表是為了解決這個矛盾而制訂的。 訂貨單的制作和發(fā)送 在公司生產半成品零部件時，要根據訂貨分配表及訂貨時間基準表，決定訂貨數量以及到貨日期，并把必要的事項記入所定的訂貨 單中，作好訂貨安排。 十三、作業(yè)傳票 輪班作業(yè)時，要根據各班的特點，發(fā)出相應的作業(yè)傳票。 綜合管理作業(yè)傳票。 綜合管理作業(yè)要在綜合管理表上記入每天作業(yè)的實績，在截止時間發(fā)出不同級別、不同工程的作業(yè)傳票。 十四、調查 調查每天作業(yè)量、生產進度的遲緩時間，分析資料，整理成適合統(tǒng)計管理要求的基礎性資料。每天作業(yè)量實績調查根據作業(yè)傳票掌握每天各級的作業(yè)量，調查作業(yè)的進度。每月計算與勞動時間相對應的作業(yè)實績，通報各有關部門。 十五、半成品調查 每天調查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進度、對遲緩采取的 對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。 十六、成本資料 每月 25日截止，制作以下的成本計算資料： 綜合半成品余額報告書 綜合管理機種的半成品評價，要以下列資料來制作半成品余額報告書： ⑴、工程管理表； ⑵、半成品余額調查表。 零件進出余額月報 綜合管理機種的材料、零件的進出余額表按以下資料制作： ⑴、材料進行卡； ⑵、現貨卡。 其余材料進出余額報告 當月使用的其他材料，按以下資料制成進出余額報告書： ⑴、其余材料進出表； ⑵、現貨卡。 十七、統(tǒng)計 制作工程管理上必要的各種統(tǒng)計有固定格 式，包括：資產量統(tǒng)計；不良產品統(tǒng)計；作業(yè)實績統(tǒng)計；有關材料統(tǒng)計；外購材料統(tǒng)計；半成品余額統(tǒng)計；生產延期統(tǒng)計；有關生產的其他統(tǒng)計。
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