管制圖doc17--管制圖之繪制-品質(zhì)管理-資料下載頁
2025-08-08 14:06本頁面
【導(dǎo)讀】么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是異常？此時(shí)必須設(shè)定有管制上下限來管理，如。果有點(diǎn)超出管制界限，必須調(diào)查原因，采取行動(dòng)，使制程恢復(fù)正常。定，唯有靠管制圖來作品質(zhì)管理的工作。較，而以時(shí)間順序用圖形表示的。號(hào)碼，或制造年月日等，以時(shí)間順序、制造順序，將點(diǎn)繪在圖上。管制是地，通常很難把握這些因素。不可避免的原因，可讓它存在，是屬于管制狀態(tài)的變異。是一種這正常的變動(dòng)，也是無法避免的變動(dòng)。③使用不合格的原料或材料。④機(jī)械發(fā)生故障或磨損。⑤作業(yè)員疲勞或情緒欠佳。數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差，在平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍以外之點(diǎn)極少。作為管制上限與下限，此即休哈特博士所創(chuàng)的3σ法。會(huì)跑出界限的，不予計(jì)較。所謂計(jì)數(shù)值管制圖是管制圖所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù)均屬于以單位計(jì)數(shù)者。并研究采取防止此項(xiàng)原因重復(fù)發(fā)生之措施?？v軸上下管制界限的寬度約取20～30mm，橫軸各組之間隔約取2～5mm。
【正文】 14 250 8 / 17 15 15 830 14 18 16 16 498 7 20 17 17 813 7 21 18 18 818 7 22 19 19 581 8 / 24 20 20 464 4 / 25 21 21 807 11 27 22 22 595 7 / 28 23 23 500 12 / 29 24 24 760 7 30 25 25 420 8 / 【解】①求各組之不良率 組號(hào) 1 P＝ 8247。 835＝ % ②求平均不良率 ∑ Pn＝ 8＋ 12＋ 6＋??＋ 8＝ 214 ∑ n＝ 835＋ 808＋ 780＋??＋ 420＝ 15795 P＝ ＝ ＝ ＝ % ③計(jì)算管制界限 ∑ Pn ∑ n ∑ Pn 15795 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 15 CL＝ P＝ % UCL＝ P＋ A P（ 1－ P） LCL＝ P－ A P（ 1－ P） 組號(hào) 1： UCL＝ ＋ ＝ ＝ % LCL＝ － ＝ ＝ % ④畫管制圖 組號(hào) CL 5 10 15 20 25 % 0 UCL P=% LUCL 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 16 制程能力與制程能力指數(shù) 一．概念： ，是衡量制程加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)制程能力的度量單位，是品質(zhì)特性的標(biāo)準(zhǔn)差，記作σ，通常用 6σ來表示制程能力。 （產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度，一般用 Cp 表示。 二．計(jì)算 1．雙側(cè)規(guī)格，無偏移情況（品質(zhì)特性分配中心 u與規(guī)格中心 M 重合。） Cp＝ T247。 6σ≈（ Tu－ TL ）247。 6σ T 為技術(shù)規(guī)格的公幅度 Tu 規(guī)格為上限 TL為規(guī)格下限 σ為品質(zhì)特性的標(biāo)準(zhǔn)差，一般以樣本標(biāo)準(zhǔn)差 S 來估計(jì) 說明： T 反映對產(chǎn)品品質(zhì)的要求，σ則反映制程的產(chǎn)品品質(zhì)，因?yàn)槿魏萎a(chǎn)品品質(zhì)都形成一個(gè) 分配，而σ表示分配的離散程度，所以在制程能力指數(shù) Cp 與 T 比較，可以反映制程加 工精度及滿足產(chǎn)品品質(zhì)要求的能力，根據(jù) T 與 6σ的相對大小，要以得到以下三種典型 情況。 CP1 CP=1 CP1 當(dāng) T＝ 6σ時(shí)， Cp＝ 1，從表面上看，似乎是既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟(jì)的情況，但由于制 程總是波動(dòng)的，分配中心一有偏移，不良率就要增加，因此，通常取 Cp 大于 1。 2．雙側(cè)規(guī)格有偏移情況（品質(zhì)特性分配中心 u與規(guī)格中心 M 不重合）。 CPK＝（ 1－ K） 6σ≈（ 1－ K） 6S K＝ Σ＝ Mu S= M u X、 Xi 和 n分別代表子組的均值、單值和樣本容量。 說明：若產(chǎn)品品質(zhì)特性根本中心 u與規(guī)格中心 M 不重合，有偏移，則不良品會(huì)增加。 T T 2Σ T Σ (X－ Xi)2 （ n1） TL TU Σ 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 17 當(dāng) u＝ M 時(shí)，即分配中心與規(guī)格中心重合無偏移時(shí)， K＝ 0， CPK＝ CP； 當(dāng) u＝ TU或 u＝ TL時(shí)， K＝ 1， CPK＝ 0，其中 CPK＝ 0 表示制程能力由于偏移嚴(yán)重不足，需要采取措施加以糾正。 例：某零件的孔徑規(guī)格為φ 100177。 ，經(jīng)隨機(jī)抽樣 50 件，計(jì)算得出零 件的平均孔徑 X＝ ，標(biāo)準(zhǔn)差 S＝ ，試求 CPK值。 解： Σ＝ M－ u ＝（ ＋ ）247。 2－ ＝ K=2Σ247。 T=2 247。（ － ）＝ CPK＝（ 1－ K） T247。 6S＝（ 1－ ） 247。 6 = CP＝ ≈ 當(dāng) X≥ Tu時(shí)，令 CP＝ 0，表示制程能力 嚴(yán)重不足，這時(shí)制程 的不良率高達(dá) 50%以上。 u CP＝ ≈ 當(dāng) X≤ TL時(shí)，令 CP＝ 0，表示制程能力 嚴(yán)重不足，這時(shí)制程的不良率高達(dá) 50%以上。 u 三．評(píng)價(jià)： CPk值的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) CPk值的范圍 級(jí)別 制程能力指數(shù)的評(píng)價(jià) CPk≥ Ⅰ 制程能力較高 ＞ CPk≥ Ⅱ 制程能力充分 ＞ CPk≥ Ⅲ 制程能力尚可，但接近 時(shí)要注意 ＞ CPk≥ Ⅳ 制程能力不足，需要采取行動(dòng) ＞ CPk Ⅴ 制程能力嚴(yán)重不足，必要時(shí)需停工整頓 制程能力指數(shù)越高，加工精度就高，但同時(shí)加工成本也越高，所以需要兼顧加精度與經(jīng)濟(jì)性的要求，同時(shí)還要考慮加工零件的價(jià)值，設(shè)備的特點(diǎn)，改變加工方法的難易等各種因素來決定。當(dāng)發(fā)現(xiàn) CPk值過大或過小時(shí)，應(yīng)采取一定的對策和措施，將 CPk值調(diào)整到滿足實(shí)際的要求。 CPk值過小時(shí)，通?？梢圆扇∠铝写胧? 在不影響最終產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，放寬規(guī)格范圍。 分 析加工精度低的原因，制訂措施加以改進(jìn)，如采用管制圖對制程進(jìn)行監(jiān)控等辦法。 采用精度更高的設(shè)備。 Tu－ u Tu－ X 3S 3σ Tu u － TL 3S 3σ X － TL TL 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 18 加強(qiáng)品質(zhì)檢驗(yàn)工作，如實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)等。 當(dāng) CPk值太低時(shí)，可考慮停工檢驗(yàn)等，找出原因，采取措施，改進(jìn)技術(shù)，提高 CPk值，否則，必須實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)，檢出所有不良品。
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