【導讀】體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施投資應當納入。程建設項目，必須進行勞動安全衛(wèi)生預評價工作。限公司對該單位副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目進行安全預評價。員也給予了大力幫助，在此一并表示感謝！

　　

【正文】 含有游離水的磷石膏運送到原料料斗里面，通過貯斗下的皮帶給 料機定量輸出；改性劑粉石灰由計量螺旋按一定配比量加入，兩者在雙軸攪拌機內(nèi)進行強制混合均勻。原料斗帶有重量傳感裝置，可實現(xiàn)料斗內(nèi)物料的超重和空載報警；料斗下帶磷石膏專用下料器，可防止磷石膏的粘倉問題，下料器可順利把含水物料輸送到計量秤，該計量秤為系統(tǒng)的起始稱量裝置，實現(xiàn)系統(tǒng)生產(chǎn)量控制和統(tǒng)計，經(jīng)計量后的物料通過皮帶機輸送到后續(xù)工段。 計量后的原料石膏經(jīng)皮帶輸送機輸送到以高溫熱煙氣為熱源的高效烘干機中進行烘干，烘干機根據(jù)石膏物料特性設置有專用的揚料板，保證石膏在烘干機中與熱煙氣的充分混合，提高烘干效率，烘干后的二 水石膏的含水率一般控制在 1%以下。 烘干后的原料經(jīng)破碎（可能出現(xiàn) 的 結塊）后，進入流化石膏焙燒爐煅燒，控制煅燒溫度、時間等條件，使二水硫酸鈣脫水生成半水硫酸鈣： CaSO4 2H2O CaSO4 1/2H2O+3/2H2O 在焙燒爐中物料的煅燒時間、溫度均是自動控制的。成品建筑石膏的各項參數(shù)可通過對焙燒爐內(nèi)的溫度和壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)，以達到不同產(chǎn)品對建筑石膏的需求。 從焙燒爐煅燒出來的熱物料經(jīng)溜槽進入冷卻流化床，利用大量的冷風為云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 16 石膏降溫，以達到石膏不再進行相變的目的。 冷卻后的石膏進入改性磨 。經(jīng)錘擊磨細的磷建筑石膏粉，比表面積大大增加，粒徑級配變寬，結果是改善了產(chǎn)品的和易性、飽水性、粘結性等，增加了抗折強度和抗壓強度。 經(jīng)煅燒機煅燒后的半水石膏用氣力輸送系統(tǒng)輸送到陳品料倉儲存起來，成品倉設置散裝系統(tǒng)和小袋包裝系統(tǒng)。 生產(chǎn)流程示意如 圖 21： 圖 21 磷建筑石膏粉生產(chǎn)流程示意圖 粉刷石膏粉生產(chǎn) 由石膏粉產(chǎn)品料倉來的半水石膏粉送入緩沖料斗。 用裝載機將原料砂或粉煤灰（粒徑在 05mm）從儲砂庫送至濕砂進料倉，經(jīng)濕砂貯存?zhèn)}下的變頻運輸帶輸送至濕砂斗提機。斗提機將濕砂加入滾筒 烘干機，砂子在烘干機中與熱風分散接觸脫去水分（砂子的初始濕度為≤ 7%，最終計算的濕度為≤ %）。烘干機熱風爐燃料采用磨煤噴粉機供應煤粉，云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 17 烘干能力為 50 噸 /小時（干砂）。烘干機出來的熱砂經(jīng)冷卻處理后，送去篩分。砂子烘干、冷卻過程含塵廢氣經(jīng)收塵后達標排放。經(jīng)過干燥和冷處理的砂子，選用單篩機進行初級篩分，將超大粒徑（＞ 5mm）的骨料濾去（超大粒徑骨料的處理，可采用循環(huán)破碎利用方案）；而粒徑≤ 5mm 的砂子靠重力漏入斗式提升機，斗式提升機上部安裝的多層篩分機（當骨料的粒徑最多有 30%是小于 時）把砂 子篩分成三個不同粒徑范圍： 0～ 、 ～、 ～ 5mm?？筛鶕?jù)砂漿品種的要求，靈活地改變篩網(wǎng)，得到所需粒徑的骨料。不同粒徑的的砂 料 分別裝入不同料倉。 該生產(chǎn)線設有 3 個砂貯倉（用于貯存不同粒徑的骨料）；配有 4 個粉料貯倉（其中水泥為一個，石膏粉一個，另外二個為 40m3 的隔倉，用于生產(chǎn)特種砂漿而備用）；粉料的進料均采用氣壓方式進料，每個倉均配有收塵器和高 /低壓閥。進料管裝有閥門和限位開關，當按上散裝罐車的進料管接斗后，收塵器即被啟動。另有 6 個 的化學添加劑貯倉（用于生產(chǎn)特種 的砂漿）和一個手工投料口。 原料根據(jù)配方通過螺旋機輸送至主料計量秤和外加劑計量秤，計量秤的精度分別為≤177。 1%、≤177。 %。計量秤是自動的，稱量電子儀器位于控制室，與程序控制系統(tǒng) MCC 以及 UPS 在一起。配料完成后，料秤的閥門打開，原料被放到混合機里。當秤斗和人工投料斗內(nèi)的物料排放到混合機之后，混合機即進行多級混合工作，該生產(chǎn)線使用了高質(zhì)量的 HJS6000 雙軸混合機（含高速粉碎器、軸端低壓恒流氣密封、配二次使用可換的高鉻耐磨鏟片，在線取樣器、檢修斷電開關）。該混合機混合速度快且能保證混合的均勻性，混合的能力決 定于粉料的密度和混合時間?；旌蠙C內(nèi)的高速粉碎器，用于破云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 18 碎精細產(chǎn)品中的包塊結塊，和各類纖維。當多級混合完成后，混合機底部的排料門即被打開，將混合好的單付料排至下層的成品貯倉中。該生產(chǎn)線配置了六臺氣吹式閥口袋包裝機（新加坡技術）進行產(chǎn)品包裝。 過程的除塵措施：在配料、混合、包裝、人工投料、斗提機、人工投料口等產(chǎn)塵點，據(jù)粉塵污染的不同，配有不同管徑的收塵管道，并在管道上配有可無級調(diào)配的控風閥，保證污染點的粉塵收集到除塵器中。 生產(chǎn)流程示意如 圖 22 所示 ： 圖 22 粉刷石膏粉生產(chǎn)流程示意圖 石膏空心條板生產(chǎn) 對空心板澆模機涂脫膜劑，送入整組芯管，開動芯管機備用。半水石膏粉、粉煤灰、水泥等粉劑材料經(jīng)計量加入已注入成型水的攪拌槽中攪拌混合。開動攪拌機車到澆注位置，將料漿注入模內(nèi)，此時芯管在模具內(nèi)轉動。料漿初凝后，將轉動的芯管抽出模具。條板硬固后，打開模具。啟動吊裝裝置，用夾板器將條板吊出放至運輸車架上，送入烘干車間干燥或在自然場地曬干、風干。其中半水石膏發(fā)生的水化反應如下： 云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 19 CaSO4 1/2H2O+3/2H2O CaSO4 2H2O 烘干好的石膏空心條板送到成品庫。 生產(chǎn)流程示 意如圖 23 所示： 圖 23 石膏空心條板生產(chǎn)流程示意圖 石膏砌塊生產(chǎn) 半水石膏粉經(jīng)提升上料設備放置到料倉備用；原料倉中的建筑石膏粉通過螺旋輸送機送到計量稱重倉；水由高位計量槽放到混合機，稱重倉內(nèi)的石膏粉通過快速螺旋均勻送到混合機；水和石膏粉在混合機中經(jīng)高速攪拌后成為石膏料漿；石膏料漿傾入成型機中，等石膏具有一定強度后使用液壓刮漿裝置刮出上榫口，然后液壓頂出成型后的石膏砌塊；石膏砌塊從成型機頂出后，通過二維空間夾具從成型機上夾出，按次序送往輸送（窯）車上；輸送（窯）車將砌塊送往干燥窯 或自然干燥棚干燥；干燥后的石膏砌塊送往成品庫。 生產(chǎn)流程示意如圖 24 所示： 云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 20 圖 24 石膏砌塊生產(chǎn)流程示意圖 磷石膏水泥緩凝劑生產(chǎn) ① 固體物料流程 利用橋式抓斗起重機 /裝載車將貯存在原料庫內(nèi)的磷石膏原料（含游離水≤ 25%）裝入原料貯斗，通過貯斗下的皮帶給料機定量輸出；改性劑粉石灰由計量螺旋按一定配比量加入，兩者在雙軸攪拌機內(nèi)進行強制混合均勻，改質(zhì)后的磷石膏（游離水含量約 25%）連續(xù)加入到單轉子錘式煅燒烘干機，在此與高溫熱煙氣順流接觸，并經(jīng)高速回轉的錘頭打散快速烘干煅燒后與一定量的 原料磷石膏混合均勻，再送至造粒系統(tǒng)滾動成球，料球送至成品庫存放，陳化合格產(chǎn)品由裝載車散裝發(fā)運。烘干、煅燒尾氣經(jīng)收塵系統(tǒng)凈化后由排氣筒達標排入大氣。 ② 氣體物料流程 空氣通過鼓風機加壓進入沸騰爐和燃煤充分接觸燃燒，形成高溫熱氣流，熱氣流經(jīng)系統(tǒng)風機抽引進入錘式烘干機，同磷石膏原料充分接觸換熱后（溫度約 120℃）攜帶磷石膏干粉至高效袋式除塵器分離出磷石膏粉料，確保凈化后的尾氣達標排放。 為提高熱能利用率，經(jīng)袋式除塵器凈化后的熱廢氣一部分返回燃燒爐作云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 21 沖淡氣，并回收其中余熱；另外一部分熱氣流經(jīng)過引風機送至煙囪排空。 流程示意如圖 25 所示： 圖 25 磷石膏水泥緩凝劑工藝流程示意圖 自控水平和控制方案 本項目主要裝置生產(chǎn)過程采用計算機集中控制（ DCS 控制系統(tǒng)）。 各裝置采用計算機控制；將控制技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術應用于各生產(chǎn)裝置，利用計算機豐富的硬件和軟件功能，可完成工藝變量的程序控制、時序控制、位置控制及調(diào)節(jié)、指示、設定、記錄、報警、動態(tài)圖表顯示等操作。與 DCS 控制系統(tǒng)匹配的現(xiàn)場各類變送器，采用國產(chǎn)引進生產(chǎn)線生產(chǎn)的智能型變送器，為滿足 工藝對檢測控制的特殊要求，采用部分國外質(zhì)量和性能更佳的儀表。所有一次儀表集中檢測點信號從現(xiàn)場通過信號屏蔽電纜直接送入計算機控制室。計算機設置于生產(chǎn)裝置中央控制室內(nèi)，并且考慮了與全廠計算機管理系統(tǒng)的通訊聯(lián)網(wǎng)接口。 供熱系統(tǒng) 空氣 煤 干燥系統(tǒng) 收塵系統(tǒng) 凈化氣排空 造粒系統(tǒng) 水 成品 磷石膏 云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 22 原材料、輔助材料和燃料、動力消耗定額 磷建筑石膏粉產(chǎn)品 表 26 磷建筑石膏原材料和燃料、動力消耗定額 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 備注 一 原材料及輔料 1 磷石膏 游離水含 量 ≤25% 噸 2 石灰 CaO%≥50 噸 3 內(nèi)涂膜塑編袋 40kg/個 個 25 二 燃料及動力 1 電 380 伏、 50HZ KWH 32 2 煤 ≥5000Kcal/Kg 噸 3 柴油 0 噸 磷石膏、煤裝載車用 粉刷石膏粉產(chǎn)品 表 27 粉刷石膏粉原材料和燃料、動力消耗定額 （ 室內(nèi)面層 ） 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 備注 一 原材料及輔料 1 半水石膏 工業(yè)一級 噸 2 膠粉 工業(yè)一級 噸 3 建筑砂 粒徑 ≤ 噸 含水≤ 7% 4 內(nèi)涂膜牛皮 紙袋 40kg/個 個 25 二 燃料及動力 1 電 380 伏、 50HZ KWH 6 2 煤 ≥5000Kcal/Kg 噸 3 柴油 0 噸 叉車用 云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 23 石膏空心條板產(chǎn)品 表 28 石膏空心條板原材料和燃料、動力消耗定額（ 90mm厚板， 1m2計） 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗指標 備注 一 原材料及輔料 1 半水石膏粉 一級 Kg 2 玻璃絲 合格 Kg 3 防水劑 一級 Kg 4 耐水增強劑 一級 Kg 5 潤滑劑 合格 Kg 二 燃料及動力 1 電 380 伏、 50HZ KWH 7 2 水 自來水 30 3 柴油 0 噸 叉車用 石膏砌塊產(chǎn)品 表 29 石膏砌塊原材料和燃料、動力消耗定額（ 100mm厚砌塊， 1m2計） 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗指標 備注 一 原材料及輔料 1 半水石膏粉 一級 Kg 空心砌塊 二 燃料及動力 1 電 380 伏、 50HZ KWH 6 2 水 自來水 Kg 52 3 柴油 0 噸 叉車用 磷石膏水泥緩凝劑 表 210 水泥緩凝劑原材料和燃料、動力消耗定額 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗指標 備注 云南云天化國際化工股份有限公司副產(chǎn)磷石膏制石膏建材建設項目安全預評價報告 云南云天咨詢有限公司 24 一 原材料及輔料 1 磷石膏 游離水含量 噸 2 添加劑 CaO≥60 噸 二 燃料及動力 1 電 380 伏、 50HZ KWH 7 2 煤 ≥5000Kcal/Kg 噸 3 水 沉清水 M3 4 柴油 0 噸 磷石膏、產(chǎn)品裝載用 項目主要設備 項目選用的設備見表 211。 表 211 項目選用設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 一 磷石膏原料庫 1 磷石膏原料斗 V=40m3 1 2 磷石膏帶式給料機 B=1000m， Q=80t/h， 10KW 1 3 石灰料斗 V=5m3 1 4 石灰計量螺旋 LD100， Q=~， 3KW 1 5 石灰皮帶給料機 B=800mm， 3KW 6 雙軸攪拌機 ZJ80， 100KW 1 7 改性磷石膏帶式輸送機 B=1000mm， 11KW 2 二 磷石膏煅燒車間 1 原料斗 V=6m3 1 2 振打電機 N=1KW 2 3 皮帶秤 稱量范圍： 5~22t/h， N=1KW 1 4 大傾角皮帶機 輸送能力： 22m3/h， N=4KW 1 5 永磁除鐵器 N=11KW 1 6 煙氣沸