磷石膏項目節(jié)能評估報告-資料下載頁
2024-12-15 08:34本頁面
【導(dǎo)讀】評估報告堅持實事求是，據(jù)理論證，據(jù)實比選，做到客觀、公正、科學(xué)、實用。貫徹“技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、節(jié)省投資、綜合利用、提高效益、節(jié)能環(huán)?！钡姆结?。嚴格遵循和執(zhí)行國家對節(jié)能減排方面的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。評估所使用的各種基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。設(shè)備等相關(guān)內(nèi)容。措施和預(yù)期達到的節(jié)能效果是否科學(xué)、合理、有效。備中，以確保產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。術(shù)分解磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)氧化鈣的生產(chǎn)線，硫酸生產(chǎn)采用先進可靠的“兩轉(zhuǎn)兩吸”工藝。項目設(shè)計熟料燒成用煤采用息烽縣石洞煤礦的優(yōu)質(zhì)煙煤。熱量為27425kJ/kg；年綜合耗電量折標(biāo)煤數(shù)量采用GB/T16780-2021的計算方法。交通運輸以公路運輸為主，貴新高速公路，湘。黔，黔桂公路，馬遵高速公路交匯過境，離湘黔鐵路株六復(fù)線火車貨運站，距貴陽115km，為50%、80%、90%、年份的來水量分別為302m3、236m3、206m3，總庫容量58萬m3，興利。積500畝，年灌溉用水量萬m3。工廠年耗電量×103KWh，總裝機容量37290kW。由35kv專線輸入,專線由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T引入廠區(qū)總降。
【正文】 t熟料 5 煤粉制備與儲運 6 kWh/t熟料 序號 工 藝 環(huán) 節(jié) 電耗 單位 備 注 6 熟料燒成 30 kWh/t熟料 7 熟料儲運 2 kWh/t熟料 8 水泥粉磨 33 kWh/t水泥 9 水泥儲運與包裝發(fā)運 5 kWh/t水泥 10 其他：空壓機等 5 kWh/t水泥 合計 92 kWh/t水泥 項目原料預(yù)均化堆場、連續(xù)式均化庫、原煤預(yù)均化、生料輸送入庫與入預(yù)熱器，采用高效膠帶斗式輸送設(shè)備和斗式提升機，這些技術(shù)是水泥行業(yè)成熟的工藝節(jié)能技術(shù)，符合《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》 (GB504432021)中相關(guān)要求；燒成系統(tǒng)的低壓損五級旋風(fēng)預(yù)熱器、多通道噴煤管燃燒裝置、第三代空氣梁篦式冷卻機是國內(nèi)先進技術(shù)。項目采用成熟與先進的工藝技術(shù)相結(jié)合的措施，為節(jié)約能源打下了良好基礎(chǔ)，這些工藝技術(shù)已在國內(nèi)得到了成功應(yīng)用。建議該可工藝過 程分步電耗按照國家標(biāo)準(zhǔn)編制。 設(shè)備節(jié)能 石灰石破碎采用一段破碎，節(jié)約電耗 15%；生料磨采用立式輥磨，每噸生料節(jié)電 5kwh，預(yù)計年節(jié)電 580萬 kwh； 電力系統(tǒng)節(jié)能 （ 1）供配電系統(tǒng)節(jié)能措施 變壓器及電力室設(shè)在靠近負荷中心處，降低線損；采用銅芯線減少線損；功率因素補償采取就地和集中補償相結(jié)合的方式減少無功損耗，是總降功率因素達到 。 （ 2）電氣設(shè)備節(jié)能措施 主要生產(chǎn)工藝的高溫風(fēng)機、生料磨排風(fēng)機電機采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速，其他主要設(shè)備如水泵、空壓機風(fēng)機根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速。風(fēng)量 按系統(tǒng)特性和漏風(fēng)系數(shù)進行計算，風(fēng)機能力的儲備系數(shù)小于 15%。變壓器選擇低損耗節(jié)能型，并合理確定負荷率。高溫風(fēng)機采用變頻調(diào)速。 （ 3）照明設(shè)備節(jié)能措施 需昂木設(shè)計應(yīng)用節(jié)能照明產(chǎn)品，提高照明質(zhì)量，減少照明燈具，節(jié)約能源，便于檢修。水泥工廠照明設(shè)計符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50034）的有關(guān)規(guī)定。 項目電氣設(shè)備的設(shè)計選型無國家明令禁止或淘汰的落后設(shè)備，節(jié)能措施負荷國家設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 資源的綜合利用 （ 1）、原、燃料的烘干 綜合利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的一大特 色，本項目設(shè)計充分利用窯 頭篦冷機 排出的廢氣作為原、燃料粉磨的烘干熱源；采用空氣梁篦式冷卻機，其效率可達74%，可有效利用回收出窯熟料的熱量。 （ 2）、工業(yè)廢渣的利用 項目設(shè)計綜合利用工業(yè)廢渣（磷渣，硫酸渣）近 165 萬噸，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合循環(huán)經(jīng)濟的要求，同時節(jié)約大量資源。 （ 3）、節(jié)約用水 該項目循環(huán)供水量 4000m3/ 96%，高于國家規(guī)定的 90%。 該項目污水排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放規(guī)范》（ GB8978）及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定，污水處理后作為中水回用。 項目工業(yè)廢渣利 用和節(jié)約用水措施符合國家資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 總圖與建筑節(jié)能措施 能源管理措施 節(jié)能效果分析 五、節(jié)能評估結(jié)論 （ 1）項目基本符合《中國節(jié)能技術(shù)大綱》、合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范要求；符合國家水泥行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策；項目提供的能耗指標(biāo)未超過國家規(guī)定的水泥單位產(chǎn)品限額指標(biāo)；符合水泥行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）項目能源消耗總量和種類基本合理，能源供應(yīng)條件滿足水泥生產(chǎn)要求。 （ 3）項目采用新型干法工藝技術(shù)及裝備在設(shè)備、工藝和產(chǎn)品單耗基本達到了國家的規(guī)定。 （ 4）項 目設(shè)計采用的設(shè)備嚴格執(zhí)行國家推廣或淘汰的設(shè)備、產(chǎn)品目錄。 （ 5）項目的可比熟料綜合煤耗 112kgce/t熟料；可比水泥綜合電耗 92kwh/t水泥指標(biāo)達到了國家新建水泥企業(yè)單位能耗限額準(zhǔn)入值。 （ 6）項目尚缺可比熟料綜合電耗；可比熟料綜合能耗；可比水泥綜合能耗這三個國家新建水泥企業(yè)單位能耗限額準(zhǔn)入值的數(shù)值。 （ 7）該項目可研報告中工藝過程分步不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，尚缺系統(tǒng)熱效率；預(yù)熱器出口溫度；預(yù)熱器出口系統(tǒng)阻力；入窯物料表觀分解率這四個能耗指標(biāo)。 項目設(shè)計采用節(jié)能技術(shù)措施，有的屬成熟技術(shù)，有的屬先進技術(shù) (低壓損五 級旋風(fēng)預(yù)熱器、第三代空氣梁篦式冷卻機、純低溫余熱發(fā)電 )，這些技術(shù)措施在水泥行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用，已被證明是可靠的，項目預(yù)期達到的節(jié)能效果是可以達到的。 建議 建議項目建設(shè)單位補齊完善各能耗指標(biāo)；落實各項節(jié)能措施；按國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定節(jié)能目標(biāo)和能耗指標(biāo)；完善能源管理制度。
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