【導讀】據(jù)國際勞工組織統(tǒng)計，每年死于工傷事故和職業(yè)病風險源的人數(shù)。200萬人，其中約75%是工傷事故。而80%以上的事故是完全可。從我區(qū)近幾年生產(chǎn)安全事故分析，90%以上是由于違。章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成的。因此，認真落實金華。和健全安全生產(chǎn)各項管理制度、責任制、操作規(guī)程、應急預案等。編印本《參考資料》，供企業(yè)在安全生產(chǎn)規(guī)范化創(chuàng)建工作中參考。由于時間及編者水平所限，不足與錯誤之處敬請批評。則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。安全生產(chǎn)技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產(chǎn)委員會辦公。安全生產(chǎn)小組組長由部門的。領導擔任，車間主任、班組長兼任安全員。

　　

【正文】 時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。 1使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 1使用刨邊機時工件必須卡牢， 小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 1現(xiàn)場配合施工，要遵守有關相應的安全規(guī)定。 47 （十二） 機械維修工安全操作規(guī)程 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。 多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理， 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口 最大行程的三分之二。 機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。 （十三） 砂輪機安全操作規(guī)程 48 砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。 使用前應檢查砂輪是否完好 （不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。 操作者必須戴上防護眼鏡。 砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。 砂輪機開動后，首先確定砂輪轉動方向正確，空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。 使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。 磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂 輪崩裂，發(fā)生事故。 砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。 1砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。 （十四） 電動式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 遵守電動機安全技術操作規(guī)程 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐 15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 49 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。 貯氣罐和輸氣管路（本機自有 ）每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的 150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求： （ 1）潤滑油料添加充足； （ 2）各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活； （ 3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； （ 4）空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于 4Ω。 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有 關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。 每工作 2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放 1~2 次。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 50 （ 1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （ 2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （ 3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （ 4） 機械有異響或電動機 電刷發(fā)生強烈火花。 1運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至 60℃以下時，方可加水。 1當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。 1停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。 1停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 1在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。 （十五） 桁車、吊車安全操作規(guī)程 桁車、吊車操作司機必須持有操作證，必須熟悉掌握行車的構造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。 吊車作業(yè)應保持足夠的工作場地，輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉半徑無障礙，夜間作業(yè)應有足夠的照明。 起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。 51 進行起吊回轉、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應鳴聲示意。 司機和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力，司機應嚴格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號。信號不清或錯誤時，司機應拒絕執(zhí)行。 變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關等 安全保護裝置，必須完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。 起吊作業(yè)時，重物下方禁止人員停留或通過，嚴禁起吊人員。 不得超負荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人或技術人員批準，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。禁止起吊不明重量的物體。 嚴禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面的重物，現(xiàn)場澆注的構件或模板，必須全部松動后方起吊。 起吊的物體應捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于 30 度。 1天氣惡 劣如大風、雷暴、大霧時，應停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，證明制動器靈敏可靠方可進行。 1風力達 6 級以上，塔吊必須停止作業(yè)，并在停機后解除吊臂的約束。 52 1塔吊司機接到臺風預報或實際操作中遇到突風時，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風繩，行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿，做好防臺準備。 1塔吊每次起吊作業(yè)后，應將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，切斷電源，開啟風向標。 1起吊滿負荷或近滿負荷時，應先將物體離地面 20~50cm，停機檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性， 確認安全無誤后方可升起，對易晃動的重物必須栓拉繩。 1提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作應平衡，回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作，嚴禁帶載自由下降。 1吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場條件限制必須在線路附近作業(yè)的，應采取安全保護措施，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。吊車與架空輸電線的安全距離，必須符合安全距離規(guī)定。 18 起重所用鋼絲繩，應有生產(chǎn)廠的技術證明文件為使用依據(jù)。 1吊車鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至 少保留 3 圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時應防止打環(huán)、扭結、彎曲和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。 鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結固接時，偏接 53 部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得短于 300m，其偏結部分應捆扎細鋼絲。采用繩長固接時，數(shù)量不得少于 3 個卡環(huán)結頭，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 2每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少 7%時應更換。 2吊車起重制動器的制動輪表面磨損達 ~2mm 時，或制動塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度 50%時，均應更換。 2起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應更換： （ 1） 表面有裂紋、破口、嚴禁補焊，應更換； （ 2） 危險斷面及鉤頸有永久變形。 （ 3） 掛繩面磨損超過 10%。 （ 4） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的 3~5%。 （十六） 叉車安全操作規(guī)程 按叉車的額定起重裝卸貨物，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低。 減速慢行，平穩(wěn)操作。 在裝載貨物時，應根據(jù)貨物包裝大小對叉臂進行調(diào)整，避免叉臂叉破貨物。 不能將重貨長時間停留叉臂上，較重貨物應由兩貨叉分搭，以免偏載或使貨物向一邊滑脫。將叉臂抬高離地面 150200毫米左右再行駛。 嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕 54 對禁止有人。 運載貨物行駛時不得急方向和急剎車，以防貨物傾倒或滑出。 在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。 嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。 叉車在中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故 障前不得繼續(xù)作業(yè)。 1工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅出油箱內(nèi)的潮氣。 1未經(jīng)領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。 （十七） 電梯安全操作規(guī)程 、規(guī)范以及北京市地方標準《電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則》的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的維保方案，并向維保人員講明維保方案中的具體內(nèi) 55 容和要求，沒有安全技術措施和未進行技術交底的不得維保。 保作業(yè)人員必須取得質監(jiān)部門頒發(fā)的上崗操作證，并穿好絕緣鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，褲口要扎好。嚴禁穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。 ，應與使用單位聯(lián)系采取有效措施，保護好維保人員及周邊來往人員的人身安全，并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標志。 ，嚴禁酒后操作和嬉笑打鬧。 ，不可直接進入層門、轎門，防止踏空墜落。 ，只允許開檢修速度待維修保養(yǎng)作業(yè)完畢，正常速度試車時，工作人員應在轎箱內(nèi)工作。 入轎廂后要檢查操縱盤各按鈕是否可靠，急停開關是否起作用，轎廂內(nèi)照明是否正常。 ，禁止載客，電梯行走時按關好外層門，嚴禁人員出入，以免墜落。 ，另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè)，如特殊需要必須有可靠的安全措施，并切斷總電源。 ，相鄰作業(yè)人員要互相呼應關照，如確實難以保證安全時，相鄰電梯停止運行。 ，必須將電源開關切斷，掛“有人 56 操作”的警告牌，并派專人監(jiān)護。 、曳引繩及各轉動部位工作人員處在防護位置車與 下方人員聯(lián)絡時，不得手扶或身靠繩輪或曳引繩。 ，必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好，將轎門、廳門完全關閉，門鎖作用正常。嚴禁在廳敞開情況下，開動轎箱。 ，而且不能開快車，必須用檢修的速度運行，并且由轎頂控制開關。轎廂行駛時，不得將身體探出安全防護攔。 ，作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置，開車前必須重復口令。 ，離開轎廂時，應把層門關好，轎頂各開關恢復正常。 、下底坑使用爬梯時，梯腳要落在 實處，梯子上端不得靠在導軌上。 ，維修保養(yǎng)人員一定要站在安全位置，以防被電纜轎廂護腳板及平衡鏈絆兜倒。 ，不得有明火，用剩的要妥善保管，廢棄物要妥善處理。 ，維修保養(yǎng)人員應在恢復各開關，確認安全正常后，方可登上底坑，關好層門后進行試運行。 ，電梯轎廂至少停靠距最低層三層以上，以 57 確保維修人員安全撤離。 十八、 電氣焊操作規(guī)程 電焊機外殼必須接地良好，設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板上。 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 焊接作業(yè)前，要認真檢查焊接各條線路是否接牢，線皮有無破漏，地線是否接觸良好。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 工作 結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。 （十 九 ） 氣焊（割）安全操作規(guī)程 工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志； 氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽 58 齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。 使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工