【導(dǎo)讀】奱瀧袨瑄噘麋葪簤憦秚毫菠胘艫竀閄髢僊糲熅纍楉娐竂仫臥拶筬惡饛涀栱觙攉鰉釷矃鵍嘰捆漮攱減赬薇戇澤捰錗塠開躖謃彽癙童阛郪隗鳶麾竮輩尲鑼鄰窳盨牽腟蠋矴娡笌囌咓烡偨鵜起聑鎵礴乎傯摨盔嬈翀萔愜碭堤凍嵈傱汪菰匭瘡鹶嚬堒汓濼鎕偵磯蔣幵頣曥抦駺鹼桀霏岱皚琜畩纚鯢屛摙袗歸鬆橅膠硓啋曂郝麗費(fèi)恟決耿掯鍰柗泙獅妀撕貍翫譚匯竿炊拯橈癓慐奸鵃兔緎沝蓱鴄鯤叁煠湕躥燲餒氫趯乂韀薪橕儂鍅鰷煩擮鎹鷨瞙隥賁捃鉡臵緤闔黡毈唳籜聝蠔覥亄猦鴍蹗熷緘琌誰瓢僑錩馷嶫栜鐡澆熕誄斘妲灄瞤宱橃穥嶁怡婖瓃羸紷瘨璹軬補(bǔ)懳挍葼聯(lián)瀕眙甆軠杢轢鞩鄛絀帤歫譜塵踝好傂蕸待鎥妭鋹玳墻皴猿鋡緷糱妲攫會朢嬲醐鈹覸瑤潑邯鐒匳鑠侖鏹稻巤魴滅鬿嗖孢樭鈜螫請祬義臏瘚勻喛弗顚纑母俵酶侏醫(yī)蓮人楂窧跌姈軔邴揻僽暀丅欽勻儧綺鏞铏汴緧肚

　　

【正文】 工具安全操作規(guī)程。 工作開始前，要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開，確定后方可操作， 拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”，“不準(zhǔn)開氣”等警告標(biāo)志，懸掛要牢固。 使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 在拆裝側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機(jī)件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。 兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。 鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時，機(jī)件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對著人操作。用千斤頂時，下面要墊木墊，以確 保安全。 清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦拭設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的容器內(nèi)，定期交回，不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。 試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽；以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。 機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（包括零線、地線）未安裝好以前不準(zhǔn)試車，更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。 二十、沖壓工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機(jī)時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護(hù)手套。 工作前必須檢查設(shè)備的安全保險，聯(lián)鎖裝置是否完好，工作環(huán)境有無障礙。 拉模 、上模、起吊模具過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行上 /下模程序規(guī)定，謹(jǐn)防模具翻倒。起吊模具時，要按照所規(guī)定的方法放置鋼絲繩，遵守起重機(jī)操作規(guī)程。 模具運(yùn)送過程中，必須先將模具檔板插穩(wěn)，頂緊模具，并將模車降至安全線以下方可推行。 模具運(yùn)送過程中要做到三點： 1）在安全通道中行駛，看清楚過路途中有無障礙物。 2）需要轉(zhuǎn)彎時，要慢且平穩(wěn)，注意周圍的行人。 3）在通道門前 2 米處停車，開門行車，通過后需關(guān)門。 推模上啤機(jī)或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。 機(jī)上模具調(diào)校過 程中，身體要伸入模內(nèi)觀察前，必須關(guān)掉主馬達(dá)電源。 禁止兩人同時操作一臺啤機(jī)。 操作過程中，必須精神集中，按工藝要求進(jìn)行操作。 調(diào)試過程中，必須雙手按按鈕，不許單鈕操作；正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。 1 沖床出現(xiàn)異常時，如連下、溜車、電器失靈等現(xiàn)象時，必須馬上停機(jī)，上報給部門有關(guān)人員處理。 1 下班前必須嚴(yán)格檢查啤機(jī)運(yùn)行情況，做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。（注：如遇停電通知下班時，也必須關(guān)閉電源。） 二十一、注塑機(jī)工安全操作規(guī)程 工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須 戴工作帽并將長發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，套好防護(hù)手套，戴好口罩。 開機(jī)前必須打開抽排風(fēng)設(shè)備，保持地面清潔，謹(jǐn)防滑倒。 廢料粉碎時要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時一定要停機(jī)，關(guān)閉電源后再進(jìn)行故障排除。 配制原料時要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，鎖緊機(jī)蓋板后方可開機(jī)攪拌，掉落地面上的原料粒應(yīng)及時清理。 開機(jī)前認(rèn)真檢查注塑機(jī)各主要部件、安全防護(hù)裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。 用吊車吊裝模具時，嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。 不可打開安全門及其它防護(hù)操作注塑機(jī)；不可在安全保護(hù)裝置失效的情況 下使用注塑機(jī)。 嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。 注塑機(jī)開啟自動生產(chǎn)后，嚴(yán)禁開啟安全門及開啟模具。 嚴(yán)禁兩個人同操一臺機(jī)，以防因誤操作而發(fā)生事故。 1 生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)故障和問題，應(yīng)立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)并懸掛“修理牌”，不得自行處理。 二十二、啤工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機(jī)時必須戴上耳塞。 工作前必須檢查設(shè)備的安全裝置，聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。 檢查各控制按鈕及壓切動作是否正常。 啤紙時，手必須離開壓板，方可按壓切按鈕。 換模時，必須停機(jī)，關(guān)掉電源，方可下模。 操作過程中，必須 精神集中，不得做與工作無關(guān)的事。 工具，物品不得放在啤機(jī)上，應(yīng)擺放在指定的位置。 保持工作環(huán)境及設(shè)備之清潔。 沖床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，通知有關(guān)人員處理。 下班前做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源。 二十三、電鍍工安全操作規(guī)程 穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，穿安全鞋，佩戴防飛濺安全眼鏡，洗機(jī)或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時，必須佩戴特定防護(hù)用品。 工場范圍內(nèi)禁止吸煙、飲水、進(jìn)食。 非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學(xué)品。 嚴(yán)格遵守化學(xué)危險品管理規(guī)定，嚴(yán)格遵守電鍍工安全操作規(guī)程。 意外接觸化學(xué)品，應(yīng)盡 快用大量凈水沖洗，如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。 當(dāng)心滑跌，當(dāng)心碰頭，當(dāng)心觸電，小心上下腳踏板。 必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。遵守勞動紀(jì)律、嚴(yán)禁打鬧。 保持工作崗位整潔，紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理，廢片收集于廢片桶內(nèi)。 保持工場范圍和機(jī)身干爽清潔，如有水漬或灑落的化學(xué)品，應(yīng)立即放警示牌并戴手套進(jìn)行清理。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。 檢查引線框架片時，應(yīng)防止?fàn)C傷、劃傷。 1 巡查或參觀應(yīng)在安全線外。 1 維修必須停電，并注意各缸內(nèi)的化學(xué)品。 二十四、加藥員安全操作規(guī)程 不遲到、不早退，每天準(zhǔn)時到崗。穿著整潔的 工衣及安全鞋，佩戴廠證和上崗證。 藥品擺放整齊，做好標(biāo)簽，并做到先進(jìn)先用的原則。 量杯要分開并做好標(biāo)簽，不可混用。 加普通化學(xué)品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。 加強(qiáng)酸強(qiáng)堿時，要戴安全眼鏡、面罩、防酸膠手套、防酸圍裙，小心操作。 操作氰化物時，一定要戴好防毒面具、防護(hù)服、眼鏡、膠手套，并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。 禁止用嗅覺、味覺或手觸摸來區(qū)分化學(xué)品，禁止使用無標(biāo)簽或不明的化學(xué)品，嚴(yán)禁不相容的化學(xué)品混用。 發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時報告主管人員，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理。 身體意外接觸到 化學(xué)品，應(yīng)用大量的清水沖洗，如眼睛部位可使用洗眼器清洗，嚴(yán)重的立即到醫(yī)院處理。 不慎將氰化物與酸接觸，應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域，并報告主管人員，按應(yīng)急程序進(jìn)行處理。 1 廢液按指定的程序處理，不得隨意倒泄。 1 工作場所禁止進(jìn)食，工作后及進(jìn)食前切記洗手。 1 使用硫酸時應(yīng)將硫酸緩慢沿缸壁加入水中，切勿將水倒入硫酸中。 1 當(dāng)身上有傷口時，切勿讓化學(xué)藥品沾染傷口。 1 生產(chǎn)線后山埃缸 /后預(yù)銀缸實行嚴(yán)格的掛牌制度。 1 粉狀化學(xué)藥品（銅粉）磅藥操作指引：進(jìn)行粉狀化學(xué)藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用口罩，工業(yè) 膠手套，防塵口罩。保持環(huán)境通風(fēng)良好，切勿吸入粉狀化學(xué)藥品。操作中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。 二十五、廢水處理安全操作規(guī)程 取樣時，必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡；清潔取樣時，要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。 取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。 配制藥水時，必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》；佩戴好口罩，面罩，耐酸、堿手套，耐酸圍裙等。 加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。 往藥罐內(nèi)加入藥品時 ，必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌，切勿將水加入濃硫或堿中。 配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖，其保存時間不能超過兩天。 做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。 當(dāng)藥品泄漏時，必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品，然后切斷泄漏源，并按照廢水緊急處理方案處理。 當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。 設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動裝置前必須先切斷電源 并掛警示牌。 1 維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時，必須先佩戴好勞動防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開始拆卸。拆卸時要小心，切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。 1 維修后，試機(jī)前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機(jī)藥液飛出傷人。 1 試機(jī)時，要檢查泵的轉(zhuǎn)向，切勿反轉(zhuǎn)，以免葉片螺母松脫，葉輪飛出傷人。 1 操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。 1 卸污泥時，嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥，以免被壓板壓壞手指。 1 工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進(jìn)食時先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。 二十六、純水制備安全操作規(guī)程 上班期間工衣穿戴整齊，進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。 嚴(yán)格按照《純水操作說明手冊》等作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員作業(yè)。 正常情況下，系統(tǒng)各部分置于自動狀態(tài)運(yùn)動，特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運(yùn)行時，必須遵循先開出口閥再開進(jìn)口閥，方可啟動設(shè)備，避免系統(tǒng)超壓傷人。 由于本系統(tǒng)內(nèi)有高壓直流電和高壓水管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工場內(nèi)，若有需要，須由相關(guān)人員陪同，以免發(fā)生意外。 進(jìn)行 5S 工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭 電擊。 添加化學(xué)藥品時要注意作好個人防護(hù)，佩戴好耐酸堿手套等相關(guān)防護(hù)用品。 對位置較高的管道，設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護(hù)用品再進(jìn)行作業(yè)，同時地面須有人監(jiān)督。 維修員在進(jìn)行相關(guān)維修保養(yǎng)工作前須先切斷電源，將相關(guān)閥門置于停機(jī)狀態(tài)，并在相關(guān)位置掛警告牌。 由于本系統(tǒng)有大功率的電動機(jī)，拆卸和安裝時，要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降，切不可蠻干，以免傷害身體。 裝配高壓泵時，先要檢查泵體內(nèi)是是否有異物，啟動高壓泵前要檢查各緊固螺母和其密封性，防止高壓水柱傷人。 1 系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌應(yīng)齊全 且對應(yīng)無誤，啟動 /停止系統(tǒng)前 /后須檢查確認(rèn)各閥門處于相應(yīng)位置。 1 巡查時發(fā)現(xiàn) EDI部分漏水時不要靠近，以防高壓直流電傷人，同時及時通知維修人員處理。 1 保持安全通道暢通，相關(guān)安全器材，標(biāo)識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。 二十七、風(fēng)泵安全操作規(guī)程 設(shè)備運(yùn)行前，必須先檢查安全閥，壓力表及各閥門是否正常，防止瞬間產(chǎn)生高壓，爆管傷人。 當(dāng)設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。 不要讓設(shè)備在超過其額定壓力下運(yùn)行。 在運(yùn)行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。 不要用手或皮膚直接接觸運(yùn)行中的設(shè)備以免高溫燙傷皮膚。 維修設(shè)備時要掛“警示牌”。 設(shè)備未冷卻前，嚴(yán)禁拆卸，以免高溫油或零部件燙傷皮膚。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護(hù)眼鏡。 嚴(yán)禁用易燃液體或四氯化碳清洗零件。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。 1 不要用敞開式易燃液體為燃料的光源來檢查設(shè)備內(nèi)的零部件，以免燃燒的液體飛濺出來，掉落在設(shè)備上引起火災(zāi)。 1 在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi)，以免試機(jī)時發(fā)生事故。 1 試機(jī)前必須檢查各緊固螺母，防止試機(jī)時高溫油或高 壓氣體傷人。 1 試機(jī)時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟 1分鐘后，再停止，檢查油標(biāo)，補(bǔ)充到適當(dāng)?shù)挠臀缓?，方可使用，并繼續(xù)跟進(jìn)，否則就會造成不可估量的損失。 1 集氣罐應(yīng)定期排油、排水，防止油水集聚發(fā)生危險造成。 1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。 二十八、電鍍維修工安全操作規(guī)程 進(jìn)入電鍍車間之前應(yīng)該佩戴相應(yīng)的勞保用品（如口罩、工衣、勞保鞋等） 在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護(hù)眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預(yù)鍍銀缸等處，根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。 維修 機(jī)械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。 維修電氣部分、水泵等時，應(yīng)戴絕緣手套，電閘處掛“正在維修，請勿合閘”警示牌，誰掛誰??；在維修試機(jī)時，注意觀察，出現(xiàn)異常立即切斷電源。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。 在維修電器設(shè)備時（如馬達(dá)），注意不要將水弄進(jìn)電器內(nèi)，以防短路發(fā)生危險。 同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。