【導讀】1、安全管理委員會·············································11

　　

【正文】 三十六、電鍍工安全職責 ⑴工作前要打開通風設備，穿戴好防護用具，并檢查吊車行駛情況。凡皮膚損傷及潰爛者嚴禁操作。禁止穿著工作服出入車間和食堂等，以防引起中毒。 ⑵氰化液鍍槽要嚴加管理。在配制氰化液時應有專人指導。在氰化液鍍槽工作后，應用 5%硫酸亞鐵） FeSO4 7H2O）溶液洗手。嚴禁操作人員穿工作服回家。嚴禁在鍍槽邊進食和吸煙。 ⑶為了防止中毒和鍍液飛濺傷人，配制和調整溶液時，必須在工藝員指導下進行。嚴禁將酸倒入 水內，嚴禁將水倒入酸內。 ⑷烘箱內絕對禁止帶入可燃物，以免引起火災。 ⑸未經中和的溶液不準排入下水道。 ⑹非本單位工作人員不準進入車間（工作場院地）。 ⑺愛護設備，節(jié)約水電。下班前必須將所屬范圍內的電器、水管、蒸氣道關閉，并應氰化液鍍槽鎖好。 ⑻強堿發(fā)蘭槽只能在末加熱前加，并應充分攪拌鉻酸溶液撒在地卓越要及時用水沖洗掉。 安全生產管理檔案 第 ５３ 頁 共 107 頁 ５３ 三十七、噴漆工安全職責 ⑴工作時要穿戴好所規(guī)定的防護用具。 ⑵工作前必須開啟通風機。工作完畢后關好各種動力、電氣設備。 ⑶已噴漆的零件，必須自然干燥 10—— 15 分鐘后，才能 放入電烘箱烘干。 ⑷工作區(qū)內禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應用銅制工具。 ⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。 ⑹必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。 ⑺工作內禁止安裝使用無防爆裝置的設備或易發(fā)生火花的設備。 ⑻工作區(qū)的必須備有適量的滅火器，并經常檢查，保證消防器材完好。 ⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。 ⑽溶劑、漆料應有專用地點放置并加蓋封好。 ⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等，使用后應擦洗干凈，放 回原處，不得隨意亂放。 安全生產管理檔案 第 ５４ 頁 共 107 頁 ５４ 三十八、加油工安全職責 ⑴加油時車輛必須熄火。 ⑵加油工必須與司機核實所加油的品種。 ⑶加油工必須親自操作加油槍，不得折扭油管或將油管拉到極限位置。 ⑷加油工加油時必須精神集中，認真操作，做到不噴不冒。 ⑸加油站內不得向塑膠容器內加油。 ⑹加油站內不得維修車輛。 ⑺發(fā)現有吸煙者必須及時制止。 ⑻如加油車輛突然起火時，加油工必須沉著鎮(zhèn)靜，馬上采取滅火措施，同時組織人員將失火車輛推出加油站。 ⑼加油工不得穿易起靜電的服裝和帶釘的鞋。 安全生產管理檔案 第 ５５ 頁 共 107 頁 ５５ 三十九、卸油工 安全職責 ⑴卸油前必須以油罐進行檢測，嚴防冒頂跑油。 ⑵油車進站后，有關人員必須及時接車，安排卸油。 ⑶油車進站后必須及時鎖閉加油站門。卸油時時不得加油。 ⑷卸油前必須接好地線和管路，檢查無誤后方可打開閥門卸油。 ⑸打開閥門后應注意觀察油管有無漏油管有無漏油處，發(fā)現異常及時關閉閥門。 ⑹ 卸油時一般應采用自流方式以減慢流速。 ⑺ 卸油時司機不得離開加油站，車、罐必須有專有監(jiān)護。 ⑻ 卸油人員不得穿帶釘的皮鞋作業(yè)，也不準穿易產生靜電的服裝。 ⑼ 雷雨天氣不準卸油。 ⑽ 發(fā)現異常情況后必須及時關閉閥門并報告加油站領導。 ⑾ 卸油作業(yè)區(qū)還將嚴禁使用鐵器，嚴防產生火花。 ⑿ 發(fā)生火警時必須保持鎮(zhèn)靜，及時撲救。 安全生產管理檔案 第 ５６ 頁 共 107 頁 ５６ 四十、金屬割料工安全職責 ⑴ 圓鋸片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動，不得有跳動現象。有裂紋、不平滑、缺齒和鈍齒的鋸片不能使用。應安裝好防護罩。 ⑵ 機器運轉時，操作人員不準直對鋸片，應站在鋸片側面，手或身體不能靠近鋸齒。 ⑶ 鋸好的壞料要分類堆放整齊、放置平穩(wěn)，防止墜落、倒塌或影響通道暢通。 ⑷ 工作結束后，注意關閉電源，將機面和地面打掃干凈。 安全生產管理檔案 第 ５７ 頁 共 107 頁 ５７ 四十一、電梯工安全職責 ⑴ 必須對電梯結 構和操作步驟熟練掌握的專職或兼職人員負責駕駛和管理電梯。其它人員否認隨意駕駛。 ⑵ 電梯運行前應檢查電梯豎道、所有開關、信號、自動停止器及其它安全裝置是否正常可靠，護門是否關好。確認無問題時方可開動電梯。 ⑶ 電梯不準超負荷使用。 ⑷ 電梯運行中不準任意改變方向，應待電梯完全停止后再改變運行方向，亦不準上下按鈕同時啟動或連續(xù)倒順使用。 ⑸ 電梯間內禁止煙火。駕駛人員應經常駐對電梯的機械部分、電氣部分及安全裝置進行檢查，發(fā)現問題立即修理，嚴禁帶故障運行。 ⑹ 工作結束時電梯必須降落到底層停放。離開電梯時必須關好門。 安全生產管理檔案 第 ５８ 頁 共 107 頁 ５８ 四十二、木工安全職責 ⑴ 工作前必須檢查斧子、錘子等工具是否完好。如有甩頭損壞現象，應及時修理，不得使用。 ⑵ 打眼時要用平頂錘，禁止對面打。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。 ⑶ 立柱子、線桿、門窗口時，上下要釘四個釘子，拉桿要牢固。 ⑷ 木材的加工應在地面完成，不得在腳手架和模板構件上進行。工作物要放在指定地點。大型工作物放置要平穩(wěn)。 ⑸ 往高處運料時，單人負重量不得超過 40 公斤。二人以上送料時步調要一致。大型物件需要抱桿吊運，物件下面不許站人。一般物件應由斜道杠運，或用輸送塔 吊吊運，不得由地面上直接遞送或上拋。 ⑹ 木工作業(yè)場所應建立清掃制度，刨花和雜物要隨時清理，并嚴禁吸煙。需要使用明火時，要經消防部門同意。帶釘子的木板要及時拆除釘子以免扎腳。 ⑺ 不準在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。如必須通行時，應搭設臨時通行板，寬度不能小于 30~60 厘米。 ⑻ 安裝鋪設梁架隔板時，應站在腳架上進行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。 ⑼ 支?；虿鹉r應嚴格實行釘子隨拆隨清的責任制度。 安全生產管理檔案 第 ５９ 頁 共 107 頁 ５９ 四十三、帶鋸工安全職責 ⑴工作前檢查上下輪的力量是否達到平衡并調整鋸條的松緊。 ⑵開車前要檢查鋸條安裝 是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現裂紋應重新焊接或調換。 ⑶開車時沿鋸條旋轉方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋圍速度正常時方可進行。 ⑷工作前檢查木料有無釘子及其它會損壞鋸條的多余物，如有應加以清除。 ⑸鋸切木料時應根據木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。長時間工作要經常用柴油刷洗耳恭聽鋸條。 ⑹鋸料時手指不得伸近鋸條 50 毫米以內，頭部部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。 ⑺鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。 安全生產管理檔案 第 ６０ 頁 共 107 頁 ６０ 四十四、鋸 床工安全職責 ⑴工作前將一切防護用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲角要扎緊，女工必須戴帽子，不準戴手套。機器周圍打掃整潔后方可工作。 ⑵工作前要檢查各機械部件（如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達、開關等）是否正常。如發(fā)現問題應立即停車，報告組長修理，排除故障后方準開車使用。 ⑶機器運轉時，嚴禁修理或調整各部件，必要時可停車后進行。工作時要集中精力，嚴禁閑談說笑。 ⑷鋸切木料時必須緊貼靠山。 ⑸每次開車時必須觀察鋸片附近有無或障礙物。完全無誤時方準開車工作。 ⑹鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小 3 毫米。要保持 鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當鋸路。 ⑺操作人員不準直對鋸片，必須靠一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。 ⑻鋸切木料時必須 多用靠山和鋸板，嚴禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于 40 厘米的木料。 ⑼機器運轉時嚴禁用手接近鋸片或將胳臂跨過鋸片工作。 ⑽要注意保持鋸床防護罩完成有效，未經領導批準不得任意拆改。 ⑾操作人員必須由組長指定，未經分配人員嚴禁亂動機器。 ⑿工作結束時應將機面和地面的鋸末、成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現的問題及時向組長報告，做好交接班工作。 安全生產管理檔案 第 ６１ 頁 共 107 頁 ６１ 四十五、平刨、壓刨工安全職責 ⑴機器轉動部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護罩。 ⑵經常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍。如發(fā)現應停車加以清除或更換。 ⑶安裝刨刃時應注意調整螺栓使刀口與平板齊平。 ⑷禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于 15 毫米、長度小于 300 毫米的木料。 ⑸用手推送木料時須側靠導軌前進并使用前后兩個安全推送手柄。送料速度要均勻，進刀量不得大于 3— 5 毫米。嚴禁在木壓刨上推送木料時，將手靠近鐵平板，以防手指壓入。 ⑹裝有自動進料滾筒時，必須裝上防止木料回彈的安全擋板。 ⑺大件木料需兩個人 操作時，兩人的動作必須協(xié)調。 安全生產管理檔案 第 ６２ 頁 共 107 頁 ６２ 四十六、化學分析工安全職責 ⑴只有熟悉化學分析工作及安全操作規(guī)程的人員，才允許進行化學分析操作。 ⑵化學分析室必須保持清潔，并應設置適用的消防器材和通風設備。禁止在化學分析室內吸煙或進寬食。 ⑶化學分析室的儀器設備要有專人負責，使用前應檢查儀器設備是否完好，確認無誤后方可操作。禁止用燒杯或其它試驗用容器盛放水或食物。 ⑷所有存放化學藥品的器皿，必須有明顯的標簽注明物質名稱、性質或濃度等。 ⑸不得使用識別不蛤的化學藥品，也不得用口嘗試或用鼻吸入作為識別化學藥品的方法，對于有毒和有灼傷作用的化學藥品禁止直接用手拿取，應用工具并戴防護手套。 ⑹工作時應穿戴好個人防護用具，特別是進行有毒性試驗時。 ⑺嚴禁把不清澡的藥品或玻璃棒等放入藥品中。 ⑻折斷玻璃管時應先用銼在玻璃管上銼一條痕跡，用布包好后握住玻璃管，將大拇指放在痕跡的另一邊，向外用力將其壓斷。斷口尖銳處應燒圓，以免割傷。 ⑼塞玻璃管、棒時，應在管棒或塞孔中涂水或油，輕輕旋轉插入。塞子用手捏住，不要放在手掌上，以免割傷。 ⑽如需使用壓縮氣體時，室內只準存放 1— 2 個氣瓶，同時應遵守“氣瓶安全管理暫行規(guī)定?！? ⑾ 使用電器設備時，必須保證其絕緣良好并有可靠的接地裝置。不準用電線的裸端連接儀器設備或代替插銷接入電源。 ⑿工作時，不得隨便離開工作崗位。工作結束后應將所用的電源、水源、氣源等關閉并整理好儀器設備及工作區(qū)。 安全生產管理檔案 第 ６３ 頁 共 107 頁 ６３ 四十七、試驗工安全職責 ⑴試驗性質不明的化學藥品時要先小量預試，以免發(fā)生危險。 ⑵混合化學藥品時應按規(guī)定順序操作?；旌狭蛩岷退畷r，應將硫酸慢慢倒入水中并不斷攪拌，嚴禁把水倒入硫酸中以免飛濺和爆炸。 配制 硝酸混合液時，應將硫酸倒入硝酸中。 ⑶禁止嘴往移液管上吸取酸、堿或有毒溶液，應用橡皮球吸取。移注大瓶的濃酸、濃堿時必須用虹吸管或其它安全移注手段使酸堿從容器中流出。 ⑷配制濃強堿溶液時，應把強堿放在燒杯中溶解，用玻璃棒攪拌，切不可放在塞緊的瓶中，以防溶液發(fā)熱時瓶中壓力太大引起爆炸。 ⑸禁止將氨或濃強堿注入未經冷卻或未用水稀釋的熱酸溶液中。 ⑹濃強酸、濃強堿必須經稀釋后才能中和。未經中和的濃強酸、濃強堿不得倒入下水道，以免腐蝕管道和毒害他人。 ⑺真空蒸餾時容器容易爆裂，應在容器外面用金屬罩加以防護。真空蒸餾后，必須等到容器冷卻后方可放進空氣。 ⑻觀察熱的反應溶液時，應站在側面，眼睛與燒瓶距離不得小于 300 厘米 ，防止溶液飛濺傷人。 ⑼從熱源上取下過熱溶液時，不得立即搖動，以免溶液飛濺，發(fā)生湯傷。 ⑽溶液必須經過充分攪拌后才能加熱。否則密度不同可能發(fā)生溶液飛濺傷人。 ⑾氨水及其它具有較高蒸汽壓的液體（乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸等）不得完全裝滿容器。也不得曝曬于日光下或貯存高溫處。 ⑿開啟盛放有乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸、過氧化氫及氫氟酸等溶液的瓶子時應在通風柜內進行，瓶口應蒙上潔凈的抹布，并不得直對開啟者。 ⒀下列會產生有害氣體的操作應在通風柜內進行； 安全生產管理檔案 第 ６４ 頁 共 107 頁 ６４ 1）金屬試樣等溶于硝酸易產生氧化氫。 2）用氯酸鉀等處理鹽酸溶 液易產生氯氣。 3）氫氟酸和氫氟酸鹽蒸發(fā)處理時氟的化合物。 4）酸與含砷的化合物作用時產生砷化氫。 5）用酸破壞亞鐵氰化鉀鈉的溶液。 6）酸化含氰化物的溶液。 7）酸化含硫氰化物的溶液。 8）酸化可溶性硫化物的溶液。 9）酸化含溴鹽的溶液。 10）蒸發(fā)硫化氫溶液。 11）使用硫化氫。 12）含汞、砷等化合物沉淀的灼燒等。 ⒁使用酒精燈前應仔細檢查周圍有無易燃物品、噴嘴是否暢通、容器是否滲漏。如發(fā)現有堵塞或滲透的現象時嚴禁使用。 ⒂酒精在使用過程中或未完全冷卻時不得添加。熄滅酒精燈時應用蓋蓋滅，不得用嘴吹。 ⒃不準