【正文】 制度 注塑車間管理規(guī)章制度篇十三　進入車間必須穿戴好安全用品。造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。必須在工件冷卻后再進行清沙處理。注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。職業(yè)危害防治方面應做到(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測。(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施。(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、。為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放員工健康監(jiān)護應做到(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。不能重車強行啟動。運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。操作者，應站在旋轉砂輪的側面。砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。如有異常情況出現(xiàn)立即停止?！￠_機應認真檢查各項儀表工作是否正常。臺車送出、進應仔細觀察走線安全。裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐?！∈褂脟姌屒氨仨殭z查液化氣瓶閥有無泄漏。檢查噴槍開關是否完好。檢查滅火器是否完好。檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。工廠車間管理規(guī)章制度 注塑車間管理規(guī)章制度篇十四，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。，維護良好生產環(huán)境，確保食品安全。：公司所有生產車間和進入車間人員。：《生產車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：，不得遲到、早退。，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的`事情。、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。：，檢查內容：員工個人衛(wèi)生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。：，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經主管（班長、主任、經理或總經理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。：：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。：保持地面、墻面、設備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。：衛(wèi)生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。；經有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。，必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進行）。、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。