工廠車間員工管理規(guī)章制度5篇-資料下載頁
2025-07-31 00:20本頁面
【正文】 .堅(jiān)持安全文明生產(chǎn)，愛護(hù)車間設(shè)備，生產(chǎn)工具擺放整齊。 六 .保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度。 七 .有事需要離開車間時(shí)，須向班組長(zhǎng)請(qǐng)示。 八 .由班組長(zhǎng)做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作。 九 .包裝員嚴(yán)格檢查產(chǎn)品，標(biāo)簽，名稱，生產(chǎn)日期，做到萬無一失， 庫管員要定期檢查庫儲(chǔ)，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲(chǔ)放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。 十 .違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。 工廠車間員工管理規(guī)章制度（篇 5） 一、總則 ，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。 ，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二、員工管理 ，按時(shí)上下班。 ，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。 ，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。 ，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。 ，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。 ，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。 ，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理 活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 ，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān) 。 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。 不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠 (除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外 )，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。 1現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。 三、生產(chǎn)管理 ，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分 工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。 ，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。 .生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 ，并要做出明顯的標(biāo)記， 不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。 ，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。 (做完本工序后 )應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。 ，確保生產(chǎn)安全 。 ，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。 四、質(zhì)量管理 “ 三檢 ” 制度 (自檢、互檢、專檢 )，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。 ，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。 “ 三品 ”( 合格品、返修品、廢品 )隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時(shí)。 五、工藝管理 、工藝、圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 ，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)， 在用工裝應(yīng)保持完好。 、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 六、定置管理 ，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 ，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。 ，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時(shí)。 ，保證安全通道暢通無阻。 ，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。 七、設(shè)備管理 。 “ 三步法 ” ，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
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