【正文】 ，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予 50 元的處罰。 ⑺ 下班打掃衛(wèi)生 后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以 20元的罰款。 生產(chǎn)工藝管理制度 ⑴ 生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。 ⑵ 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。 ⑶ 員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以 50~100 元的罰款。 ⑷ 機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā) 現(xiàn)一次處罰 40 元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰 500— 1000 元。 ⑸ 機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人 10 元。 ⑹ 芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰 20 元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。 ⑺ 棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部 100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以 50 元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。 ⑻ 機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià) 賠償。 ⑼ 車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。 獎(jiǎng)懲制度 ⑴ 獎(jiǎng)勵(lì)制度 下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員 (獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn) 50— 500 元 ) a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化 b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者 c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者 e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者 d、有其他突出表現(xiàn)者 ⑵ 懲罰制度 a、影響他人工作者，一次罰 10 元 b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。 c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰 100 元 d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者 生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇 7】 目的 規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。 范圍 金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。 內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài) 。 認(rèn)真執(zhí)行 “ 三檢 ” 制度 (自檢、互檢、巡檢 )，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴(yán)格劃分 “ 三區(qū) ”( 待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū) )，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 合理化建 議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。