【導(dǎo)讀】懂得利用時間的人覺得時間很寶貴，一分一秒都不。時間消逝之后來追悔自己碌碌無為。話真是至理名言啊，不同的人利用時間的能力有高有低，就高，誰占有競爭優(yōu)勢，這是毋庸置疑的。行，結(jié)果許多時間在不知不覺中浪費(fèi)掉了卻不感到可惜。須知，效率是以時間為基準(zhǔn)來衡量的。行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重。我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初步認(rèn)識IE和它所起的作用。還展開生產(chǎn)計劃，以改善基層管理干部的管理范圍。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認(rèn)為其中一。以直覺為主，引進(jìn)IE一定可以收到巨大的成效。發(fā)生了天翻地覆的變化，IE也一直受到社會的重視。的第二大職業(yè)，有110萬IE工程師在各行各業(yè)中服務(wù)。今天，IE與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合更加緊密，各種新方法、新術(shù)語層出不窮。

　　

【正文】 （ III）：縮短動作距離 姓名： 所屬部署： 因 素 原 則 內(nèi) 容 檢 查 注 意 點 能 不能 動作方法 （ 1）以最適宜的身體部位進(jìn)行動作 ? 能否養(yǎng)活身體或肩的動作 ? 能否用指頭或手指動作 在檢查欄中畫 Ｏ 回答 對回答不能的，研究具體的改善方案 （ 2）以最短距離 ? 能否排除動作途中的障礙物 ? 能否在正常操作范圍內(nèi)操作 操作場所 （ 1）以操作不受妨礙為前提縮小操作空間 ? 能否將材料或工裝夾具放在操作人員的近前面 ? 能否圓弧形擺放物品 ? 能否將工具懸掛在操作人員的前面 ? 能否在傳送帶上設(shè)置橋形操作臺 ? 能否在正常操作范圍內(nèi)放置材料或工裝夾具 備 考 工裝夾具或機(jī)械 （ 1）利用重力或機(jī)械力取料送料 ? 能否利用滑道 ? 能否利用料斗 ? 能否利用傳送帶 ? 能否利用傾斜臺和擋板 ? 能否利用滾輪傳送帶 ? 能否用小傳送帶制作輔助線體 續(xù)表 基本原則（ IV）：輕松地動作 姓名： 所屬部署： 因 械素 原 則 內(nèi) 容 檢 查 注 意 點 能 不能 工裝夾具或機(jī) （ 1）用身體最合適的部位操作機(jī)械 ? 能否使操作位置接近操作人員 ? 能否使操作位置在操作 者前面 ? 能否排除操作位置前的障礙 ? 能否使操作點集中在一外 ? 能否使 2 個操作點接近 ? 能否用手指操作 ? 能否使操作位置和確認(rèn)位置（表示、加工位置）接近 在檢查欄中畫 Ｏ 回答 對回答不能的，研究具體的改善方案 動作方法 （ 1）努力使動作不受限制 ? 能否不用注意力而無意識地動作 ? 能否使動作有節(jié)奏 ? 能否用磁鐵吸住物品 ? 能否排除妨礙動作的物品 備 考 （ 2）利用重力或其它力量進(jìn)行行動 ? 能否利用重力（下落、傾斜、滑道、漏斗、點滴） ? 能否利用壓力（空壓、水壓、油壓） ? 能否利用磁力（磁鐵、 電磁） ? 能否利用彈力（彈簧、橡膠） ? 能否利用磨擦力（橡膠） ? 能否利用離心力（旋轉(zhuǎn)） ? 能否利用真空（吸引、吸盤） ? 能否利用浮力（浮起） ? 能否利用大氣力（虹吸） ? 能否利用表面張力（毛細(xì)管現(xiàn)象） ? 能否利用電力 ? 能否利用杠桿、凸輪 （ 3）利用慣力或反彈力進(jìn)行動作 ? 能否利用反彈力（錘子） ? 能否利用飛輪（擺輪） ? 能否使之更潤滑（油、石蠟、軸承） ? 能否使需要慣力的工具擁有一定的重量 續(xù)表 基本原則（ IV）：輕松地動作 姓名： 所屬部署： 因 械素 原 則 內(nèi) 容 檢 查 注 意 點 能 不能 動作方法 （ 4）使動作方向及其變換順暢 ? 能否將直線動作改為順暢的曲線運(yùn)動 ? 能否去掉曲折的動作 在檢查欄中畫 Ｏ 回答 對回答不能的，研究具體的改善方案 操作場所 （ 1）使操作高度為最合適的高度 ? 能否將兩胳臂肘放在操作臺上 ? 能否去掉上下移動 ? 能否使眼睛與操作位置在明視距離（ 25~30cm）內(nèi) ? 能否使材料產(chǎn)品放置臺與操作臺為同一高度 ? 能否不將材料直接放在地上 ? 能否使操作椅的高度可以調(diào)節(jié) 備 考 工裝夾具或機(jī)械 （ 1）為限制一定的運(yùn)動路線而使用夾具或?qū)? ? 能否利用導(dǎo)向定位 ? 能否使用鎖擋以阻止材料工具的滑動 ? 能否在鑲嵌部加楔梢成圓角 （ 2）使手握部分形狀易握 ? 能否用手掌均衡地握住 ? 能否使之與手的接觸面積最大 ? 能否使這為易握的形狀 ? 能否使之凹凸不平或刻槽、條紋以防手滑 （ 3）在一目了然的位置安裝夾具 ? 能否不轉(zhuǎn)動身體也能看見操作位置 ? 能否排除眼睛與操作位置的障礙 ? 能否利用鏡子 ? 能否利用放大鏡 ? 能否利用透明容器或器具 ? 能否使光線最合適 （ 4）使機(jī)械的移動方向與操作方向一致 ? 能否使機(jī)械的移動方向與控制桿的移動方向一致 ? 能否使計量器指針的方向與旋鈕的旋轉(zhuǎn)方 向一致 （ 5）使工具輕便易使 ? 能否改變工具的形狀使之變輕 ? 能否改變工具的材料使之變輕 ? 能否通過懸掛工具而使之易使 第二篇：動作分析 第五章：動作分析改善實例 匯總表（略） 第五章 動作分析改善實例 王先生在一家輪胎用鋼條制造工廠工作。他很積極的參加 IE培訓(xùn)，對 QC 活動也很熱心。 “鋼條”的作用，就是埋入輪胎外周部，對于提高輪胎的 性能（耐久性、安定性、安全性等）有很大的幫助。鋼條比起其他的纖維條，更富于伸張性，以及耐熱性，總之，優(yōu)點非常之多。 最近，輻射式輪胎的需求量也不斷增設(shè)，作業(yè)的速度也被要求提高，但是，當(dāng)你去參觀現(xiàn)場以后，很可能會感覺到生產(chǎn)方面缺乏效率。正因為如此，王先生到自己的管理區(qū)域視察想藉此找出問題的所在。 一、作業(yè)背景 《次序 1》首先，王先生巡視現(xiàn)場，觀察各種作業(yè)，基于 P（生產(chǎn)性）、 Q（品質(zhì)）、C（成本）、 D（交貨期）、 S（安全）、以及 M（士氣）展開一連串的檢查。 鋼條的原材料是鋼條片，它們從前工程部被送來時，都是從支 撐物垂下來。最后被制成鋼條，就是利用 3 片鋼條片熔接而成（圖 略） “熔接工程”細(xì)分之后，可成為以下幾個步驟。 ① 使熔接處的凹凸平坦，同時，為了使它牢實，必需實施錘壓。 使用圖 （ 1）的裝置，把熔接好的半制品熔接部，放在那兒，再用腳踏式操作法，使熔接部平坦。 ② 在錘壓裝置的 B 溝，放入錘壓后的半制品磨平，再下來，有如圖 （ 2）所示一般，檢查是否有凹凸的形狀。 ③ 接下來，把完成形狀檢查的半制品，放在圖 （ 3）的滾筒上，左右地拖拉，實施彎曲度的檢查。 ④ 其后，把半制品裝在圖 （ 4）一般的東西，固定于 A 部 以后，操作 B 的把手，拖拉素材，展開強(qiáng)度試驗。 ⑤ 最后，經(jīng)過各種檢查以后，有如圖 （ 5）一般，修正形狀的不正（保養(yǎng)）。 《次序 2》整理在次序 1 檢查的結(jié)果，找出最有問題的地方（表 ） 問題的整理表 檢查重點 檢查 內(nèi)容 P（生產(chǎn)性）生產(chǎn)性是否適正 Q（品質(zhì)）品質(zhì)方面有無問題 C（成本）成本提高了嗎？ D（交貨期）交貨期有否廷遲？ S（安全）安全上有問題嗎？ M（士氣）作業(yè)者的士氣？ N N Y Y Y Y 雖然鋼條輪胎的需求逐年增加，但是生產(chǎn)性并不理想。 因為屬於微細(xì)的 徒手作業(yè)，不會有詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)動作被規(guī)定，以致品質(zhì)的好與否不均。 現(xiàn)狀的作業(yè)沒有上升的現(xiàn)象，不過一旦改善，P、 Q 會提高， C 則會降低。 現(xiàn)在還沒有問題，但是，由於需要顯著的增加，今后必會成問題。（ P 有改善的必要）。 沒有什么問題。 沒有什么問題。 二、現(xiàn)狀分析 《次序 3》在“熔接工程”中，以平時最在意之點為調(diào)查對象。 在這種場合之下，王先生以熔接后一連串作業(yè)“錘壓”、“試驗（彎曲強(qiáng)度）”，“保養(yǎng)”為對象，展開調(diào)查。 《次序 4》準(zhǔn)備實施現(xiàn)狀分析。 1． 由于是“微細(xì)的徒手作業(yè)”，因此，在現(xiàn)狀分析方面， 采取沙布利克分析。 2． 先準(zhǔn)備好沙布利克分析用紙，再記入下列事項 ① 工廠名廠：鋼條制造工廠。 ② 作業(yè)名稱：熔接作業(yè)。 ③ 分析者姓名：王先生 ④ 作業(yè)圖（配置圖）：從略 《次序 5》展開現(xiàn)狀分析。 1． 首先，就錘壓作業(yè)，照實而客觀的觀察。 看了幾遍以后得知：使用左手持著鋼條下端，同時使用右手操作支撐物，解開鋼條，抓著它的右端，運(yùn)到錘壓裝置，利用腳的操作，實施錘壓。 這些作業(yè)都被記錄下來（圖 略） 錘壓在 A 至 C 的溝槽內(nèi)實施。 2． 再下來，仔細(xì)的看錘壓后的“直徑之檢查”。 完成錘壓的鋼條放入 B 溝，兩手取著兩端，移動鋼條，一面可消除熔 接部的粗糙，一面也可以檢查直徑是否有異常（圖 略） 3． 直徑檢查完以后，再把鋼條弄彎，拿到檢查機(jī)那兒，實施“彎曲試驗”。 放到彎曲檢查滾筒后，左右各拉了五次（圖 ） 4． 再觀察“強(qiáng)度試驗”幾次，其一連串的動作如下。 ① 把做完彎曲檢查的鋼條，放置于強(qiáng)度試驗滾筒。 （ 1） 固定鋼條的模把柄，做左右運(yùn)動，再以右手拉緊左側(cè)的把柄（圖 略） （ 2） 以左手操作測定把柄，把固定的鋼條拉到規(guī)定的數(shù)值，檢查強(qiáng)度是否足夠。（圖 略） （ 3） 測定把柄恢復(fù)原位，使用左右兩手持關(guān)兩端的把柄，放松馳，把鋼條卸下。 5．最后的“保養(yǎng)”作業(yè)，也就是觀察 熔接部。 把做完強(qiáng)度試驗的鋼條卸下，放入藥品中保養(yǎng)。如圖 （略）所示一般。 《次序 6》把寫在備忘紙上的分析結(jié)果，整理于沙布利克用紙上面（表面 略） ,為了使以后的分析更容易進(jìn)行。把各種記號的動作數(shù)目合計起來，整理成了匯總表。（表 ,表 略）。 如此，把動作數(shù)目整理成匯總表（ I），（ II）以后，立刻就察覺到第 3 類的“等待”，“保持”，以及第一類的“搬運(yùn)”實在太多（表 略參照）。是故，根據(jù)要素作業(yè)群，展開調(diào)查，看看那兒最多（表 略）。 由此得知，第 1 類的動作占壓倒多數(shù)，尤以“搬運(yùn) ”動作最多。第 3 類的“保持”也不算少。 由總括表（ II）的圖表得知，“搬運(yùn)”及“保持”占多數(shù)，如果看看要素作業(yè)的群體，則以“彎曲檢查”之處最多（表 略） 三、問題重點的發(fā)現(xiàn) 《次序 7》上面已實施不定期沙布利克的現(xiàn)狀分析，得知問題的重點如下。 1． 第 3 類的“保持”、“等待”相當(dāng)多。 2． 第 1 類的“搬運(yùn)”作業(yè)很多，值得注意。 結(jié)論是，在 98 個動作中，占 72 個動作的第 1 類，必需首先檢討。再下來，比較會成為問題者，有“等待”等的第三類動作。 四、改善案的制成 《次序 8》首先，檢討是否有能夠排除的作業(yè)。 不過，以目前的 情形來說，使熔接的鋼條光滑，平坦是必要的，同時基于消費(fèi)者的要求，其他的檢查也不能免除。 《次序 9》于是，考慮到是否適用改善的四原則。 研究問題重點的王先生，突然心血來潮的想到，在“彎曲檢查”時，所以有那么多的“搬運(yùn)”動作，乃是在滾筒上拉鋼條所使然，以及某作業(yè)之間的“搬運(yùn)”作業(yè)所造成的。 為了減少“搬運(yùn)”作業(yè)，只要把復(fù)數(shù)作業(yè)“結(jié)合”就行了。 《次序 10》制成改善案，展開改善后的沙布利克分析，以確認(rèn)效果。 于是，王先生集合他的部下，分析現(xiàn)狀的結(jié)果，提出了問題的所在，大家紛紛提出意見，研討的結(jié)果，采用了如下的改善 案。 1．彎曲檢查與直徑檢查的改善 ① 如圖 所示的彎曲檢查，由于滾筒只有一個，以致，左右交互的“拉拖”的動作太多，為了節(jié)省麻煩，設(shè)置復(fù)數(shù)的滾筒，使“拖”的動作減少。 ② 除此以外，還利用工程的結(jié)合，使動作減少，也就是說，在 3 個滾筒上加上“溝槽”（圖 略）以便把“半徑檢查”及“彎曲檢查”結(jié)合起來。 2．改善強(qiáng)度試驗機(jī)的扣緊鋼條，以及藥品 彎曲檢查及直徑檢查的改善（圖 略） 滾筒的溝（圖 略） 以現(xiàn)狀來說，“強(qiáng)度試驗與藥品添加所促成的保養(yǎng)作業(yè)”，在 49 個動作中，占了 22個動作，是故，應(yīng)檢討改 善動作數(shù)目最多的 —— “伸手，抓住，搬運(yùn)”的一一連串作業(yè)。 在這個場合里，不妨考慮到把“強(qiáng)度試驗”與“藥品添加”結(jié)合起來。現(xiàn)狀有如圖 一般，在實施強(qiáng)度試驗后，立刻實施藥品添加。于是，如此制訂改善案。 強(qiáng)度試驗及藥品添加的改善（圖 略） ① 強(qiáng)度試驗的扣緊鋼條，以及張拉（強(qiáng)度試驗），將改為自動化。 也就是說，如圖 所示一般，把鋼條安置于試驗機(jī)后，打開按鈕，使汽缸自動扣緊鋼條的兩端，再基于動作經(jīng)濟(jì)的原則，使用腳踏的方式，把鋼條拉到規(guī)定的位置。 ② 在強(qiáng)度試驗中，使用浸于藥品中的藥品槍，在熔接部添加藥 品（圖 ）。 舉行以上的改善時，沙布利克分析又會變成如何呢？現(xiàn)在，我們就來檢討其效果（表 ） 強(qiáng)度試驗的自動化（圖 略） 看表 就不難獲知，比改善前來，“搬運(yùn)”的動作大幅度的減少。再仔細(xì)的各工