【導(dǎo)讀】安全、生產(chǎn)環(huán)境負(fù)責(zé)。b、構(gòu)建調(diào)味料事業(yè)部部門職能、崗位架構(gòu)與人員編制；c、建立職務(wù)權(quán)限表，撰寫各崗位說明書；d、部門管理制度、工作流程的建立和完善。a、制定調(diào)味料生產(chǎn)能力預(yù)測；c、調(diào)味料生產(chǎn)進(jìn)度的控制、配方工藝和制造指令的落實(shí)；d、調(diào)味料生產(chǎn)物料的領(lǐng)用和控制；h、工業(yè)安全用具和消防器材的管理；i、調(diào)味料生產(chǎn)工序及制造方法的改進(jìn)建議；k、調(diào)味料常生產(chǎn)情況的追蹤處理及改善；l、調(diào)味料產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行及對員工的培訓(xùn)、指導(dǎo)；m、調(diào)味料不合格品的處理、標(biāo)識、隔離；n、糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題時及時向班長提出；

　　

【正文】 次 /2 小時 A 6 東配制 溫度 117℃ 抽檢 溫度計 ≥ 1 次 /2 小時 A 7 西配制 溫度 117℃ 抽檢 溫度計 ≥ 1 次 /2 小時 A 8 關(guān)汽 溫度 AW 117℃ / 抽檢 溫度計 水份活度儀 ≥ 1 次 /2 小時 A 9 冷卻 溫度 60℃ 抽檢 溫度計 1 次 /鍋 A 10 加 色素 溫度 80℃ 抽檢 溫度計 ≥ 1 次 /2 小時 A 11 包裝 粉菜色澤 對照標(biāo)樣 抽檢 感官 ≥ 1 次 /2 小時 A 滋氣味 密封性 不漏醬 抽檢 感官 ≥ 1 次 /2 小時 B 單包克重 177。 1g 78g 177。 2g 915g 177。 3g 抽檢 電子稱 ≥ 1 次 /2 小時 B 袋長 177。 3mm 抽檢 直尺 ≥ 1 次 /2 小時 C 整件克重 177。 抽檢 磅秤 ≥ 1 次 /2 小時 B 合格證 合格證填寫規(guī)范 抽檢 目測 ≥ 1 次 /2 小時 B 衛(wèi)生狀況 見《調(diào)料車間衛(wèi)生檢查制度》 抽檢 目測 ≥ 1 次 /2 小時 A 包裝效果 包裝嚴(yán)密 抽檢 目測 ≥ 1 次 /2 小時 B 包裝膜 規(guī)格 與生產(chǎn)品種相符 首件全檢 目測 1 次 /2 小時 A 12 冷卻鍋 輸送管 清理 冷卻鍋、輸送管道清理 冷卻鍋內(nèi)壁見本色，輸送管、清洗液見本色； 全檢 目測 每上班前和下班后必須清一次 A 13 清理油溫 ≥ 80℃ 全檢 溫度計 每上班前和下班后必須清一次 A 14 清潔時間 ≥ 15min 全檢 鐘表 每 上班前和下班后必須清一次 A 本資 料來自 粉菜包生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書 序號 工序 檢驗(yàn)項目 檢驗(yàn)要求 測量 方式 檢測工具 檢測頻數(shù) 質(zhì)量特性分級 A B C 1 投料 投料工序的衛(wèi)生狀況 見《調(diào)料車間衛(wèi)生檢查制度》 抽檢 感官 上、下班檢查一次；生產(chǎn)中 1 次 /小時 A 2 攪拌 混合料色澤 對照 標(biāo)樣 抽檢 感官 1 次 /每鍋 A 攪拌時間 攪拌機(jī)定制在35min 抽檢 感官（檢驗(yàn)時間定制是否存在） 上班前 檢查一次 A 3 放料 拌料工序 的衛(wèi)生狀況 見《調(diào)料車間衛(wèi)生檢察制度》 抽檢 感官 上、下班檢查一次； 生產(chǎn)中 1 次 /小時 A 4 包裝 包裝效果 包裝袋內(nèi)襯完整，扎口嚴(yán)密 抽檢 感官 生產(chǎn)中 1 次 /小時 B 調(diào)料車間衛(wèi)生控制質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書 序號 檢驗(yàn)項目 檢驗(yàn)要求 測量 方式 檢測工具 檢測頻數(shù) 質(zhì)量特性分級 A B C 1 調(diào)料車間的設(shè)備（拌料鍋、熬醬鍋、冷卻鍋、輸送管道、下料斗、粉醬菜包裝機(jī)等設(shè)備）以及調(diào)料車間的要保持干凈，不得積垢，設(shè)備見本色。醬包車間的冷卻鍋、輸送管道清過后，要用 80℃以上的抽檢 目測 1 次 /h A 本資 料來自 各種輔助工具（熬醬器具、拌料器具等所有工具）的衛(wèi)生 棕油進(jìn)行 15 分鐘以上滅菌，且經(jīng)跟班質(zhì)檢確認(rèn)合格后，方可使用。 2 所有與調(diào)味料直接接觸的包裝物和工具（鐵锨、料斗、掃把等）的衛(wèi)生狀況、放置位置 不能直接接觸地面，應(yīng)放在專用位置處的專有設(shè)施上 抽檢 目測 1 次 /h A 3 粉、菜包裝機(jī)衛(wèi)生 生產(chǎn)時下料盤上的菜屑、粉屑要及時清理，不得積存，下班后包裝機(jī)下料斗上要保持整潔，不得有積料，下料斗上的蓋子要完好無缺 抽檢 目測 1 次 /h A 4 員工保持個人衛(wèi)生 1 員 工保持個人衛(wèi)生，特別是接觸調(diào)味料的雙手要保持干凈（保持皮膚本來顏色）。 抽檢 微檢 1 次 /周 A 5 員工保持個人衛(wèi)生 2 進(jìn)入調(diào)料車間要穿工作服，戴工作帽，頭發(fā)不許外露；員工不能留長指甲，女士不戴首飾、不抹口紅；工作服要經(jīng)常洗換，保持干凈衛(wèi)生；禁止隨地吐痰。 抽檢 目測 1 次 /h A 6 員工行為 禁止員工在車間存放的原料、半成品、成品上踩、踏、坐 抽檢 目測 1 次 /h A 7 原物料的存放 暫不用的原料（停用 10 分鐘以上），要立即封口，以免吸潮和被污染 抽檢 鐘表 1 次 /h A 8 粉、菜、醬的及時包裝情況 生產(chǎn)出的粉、菜、醬要及時包裝，不允許有殘留醬放置。在停電等特殊情況下不能及時包裝（ 8 個小時內(nèi)不能包裝完）的醬，再次包裝時，必須先回鍋處理；拌好的粉菜半成品要放在有內(nèi)袋的編制袋中，嚴(yán)密扎口存放。 抽檢 目測鐘表 1 次 /班 A 本資 料來自 第五章 相關(guān)記錄表格 配粉車間拌料設(shè)備清洗消毒記錄 清洗消毒日期： 年 月 日 設(shè)備 編號 清洗消 毒部位 清洗消毒控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際清洗消毒情況 操作人員 混拌機(jī)入口 配粉車間機(jī)器設(shè)備與原物料接觸的各部位及 設(shè)備按鈕 ,先擦拭干凈后，再用 浸泡在 75％的酒精中的白潔布擰干后擦拭干凈【即擦拭消毒】。 混拌機(jī)內(nèi)壁 混拌機(jī)出口 混拌機(jī)設(shè)備按鈕 班長： 質(zhì)檢： 本資 料來自 配粉車間輔助設(shè)施清洗消毒記錄 清洗消毒日期： 年 月 日 清洗消 毒部位 清洗消毒控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際清洗消毒情況 操作人員 工器具 及輔助用具 A） 每日生產(chǎn)前，用 75％的酒精擦拭消毒。生產(chǎn)完畢后，將工器具清洗干凈，并用 75％的酒精擦拭消 毒，自然晾干； B） 配粉車間所有容器具，每日使用前經(jīng)紫外燈照射1 小時或臭氧消毒 1 小時，使用后先用經(jīng) 75％的酒精消毒過的抹布將表面擦拭干凈； 一次性手套的清潔 A） 直接接觸產(chǎn)品人員均需佩戴一次性手套及口罩，同時對手部進(jìn)行消毒。若為操作方便而不戴手套需必須保證手部的潔凈。 B） 手套要放在固定的位置并保持清潔，便于員工隨時取得。 工作服、工作鞋、圍裙的清潔 A） 工作服及帽每天清洗一次，每天班后置于更衣室，用紫外線消毒； B） 圍裙和套袖應(yīng)每日清洗并用紫外線消毒，工作鞋至少每 2 天清洗一次。 內(nèi)外包裝材料 產(chǎn)品存放做到標(biāo)識清楚，存放要離地隔墻分別貯存，品管部化驗(yàn)室對內(nèi)外包裝材料每星期進(jìn)行 2 次微生物檢驗(yàn)，其細(xì)菌總數(shù)應(yīng)小于 10 個 /m2 車間內(nèi)的軟門簾 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 本資 料來自 所有的門把手 （包括鞋柜、更衣柜等），每日都要清潔并用 75％的酒精擦拭消毒。 稱量用的磅秤、電子稱及其附件 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 班長： 質(zhì)檢員： 配粉車間輔助設(shè)施清洗消毒記錄 清洗消毒日期： 年 月 日 清洗消 毒部位 清洗消毒控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際清洗消毒情況 操作人員 工器具及輔助用具 A） 每日生產(chǎn)前，用 75％的酒精擦拭消毒。生產(chǎn)完畢后，將工器具清洗干凈，并用 75％的酒精擦拭消毒，自然晾干； B） 配粉車間所有容器具，每日使用前經(jīng)紫外燈照射1 小時或臭氧消毒 1 小時，使用后先用經(jīng) 75％的酒精消毒過的抹布將表面擦拭干凈； 一次性手套的清潔 A） 直接接觸產(chǎn)品人員均需佩戴一次性手套及口罩，同時對手部進(jìn)行消毒。若為操作方便而不戴手套需必須保證手部的潔凈。 B） 手套要放在固定的位置并 保持清潔，便于員工隨時取得。 工作服、工作鞋、圍裙的清潔 A） 工作服及帽每天清洗一次，每天班后置于更衣室，用紫外線消毒； B） 圍裙和套袖應(yīng)每日清洗并用紫外線消毒，工作鞋至少每 2 天清洗一次。 內(nèi)外包裝材料 產(chǎn)品存放做到標(biāo)識清楚，存放要離地隔墻分別貯存，品管部化驗(yàn)室對內(nèi)外包裝材料每星期進(jìn)行 2 次微生物檢驗(yàn)，其細(xì)菌總數(shù)應(yīng)小于 10 個 /m2 車間內(nèi)的軟門簾 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 本資 料來自 所有的門把手 （包括鞋柜、更衣柜等），每日都要清潔并用 75％的酒精擦拭消毒。 稱量用的磅秤、電子稱及其附件 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 班長： 質(zhì)檢員： 粉包包裝車間輔助設(shè)施清洗消毒記錄 清洗消毒日期： 年 月 日 清洗消 毒部位 清洗消毒控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際清洗消毒情況 操作人員 工器具及輔助用具 A） 每日生產(chǎn)前，用 75％的酒精擦拭消毒。生產(chǎn)完畢后，將工器具清洗干凈，并用 75％的酒精擦拭消毒，自然晾干； B） 配粉車間所有容器具，每日使用前經(jīng)紫外燈照射1 小時或臭氧消毒 1 小時，使用后先用經(jīng) 75％的酒精消毒過的抹布將表面擦拭干凈； 一次性手套的清潔 A） 直接接觸產(chǎn)品人員均需佩戴一次性手套及口罩，同時對手部進(jìn)行消毒。若為操作方便而不戴手套需必須保證手部的潔凈。 B） 手套要放在固定的位置并保持清潔，便于員工隨時取得。 工作服、工作鞋、圍裙的清潔 A） 工作服及帽每天清洗一次，每天班后置于更衣室，用紫外線消毒； B） 圍裙和套袖應(yīng)每日清洗并用紫外線消毒，工作鞋至少每 2 天清洗一次。 內(nèi)外包裝材料 產(chǎn)品存放做到標(biāo)識清楚，存放要離地隔墻分別貯存，品管部化驗(yàn)室對內(nèi)外包裝材料每星期進(jìn)行 2 次 微生物檢驗(yàn)，其細(xì)菌總數(shù)應(yīng)小于 10 個 /m2 車間內(nèi)的軟門簾 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 本資 料來自 所有的門把手 （包括鞋柜、更衣柜等），每日都要清潔并用 75％的酒精擦拭消毒。 稱量用的磅秤、電子稱及其附件 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 班長： 質(zhì)檢員： 菜包包裝車間輔助設(shè)施清洗消毒記錄 清洗消毒日期： 年 月 日 清洗消 毒部位 清洗消毒控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際清洗消毒情況 操作人員 工器具及輔助用具 A） 每日生產(chǎn)前，用 75％的酒精擦拭消毒。生產(chǎn)完畢后，將工器具清洗干凈，并用 75％的酒精擦拭消毒，自然晾干； B） 配粉車間所有容器具，每日使用前經(jīng)紫外燈照射1 小時或臭氧消毒 1 小時，使用后先用經(jīng) 75％的酒精消毒過的抹布將表面擦拭干凈； 一次性手套的清潔 A） 直接接觸產(chǎn)品人員均需佩戴一次性手套及口罩，同時對手部進(jìn)行消毒。若為操作方便而不戴手套需必須保證手部的潔凈。 B） 手套要放在固定的位置并保持清潔，便于員工隨時取得。 工作服、工作鞋、圍裙的清潔 A） 工作服及帽每天清洗一次，每天班 后置于更衣室，用紫外線消毒； B） 圍裙和套袖應(yīng)每日清洗并用紫外線消毒，工作鞋至少每 2 天清洗一次。 內(nèi)外包裝材料 產(chǎn)品存放做到標(biāo)識清楚，存放要離地隔墻分別貯存，品管部化驗(yàn)室對內(nèi)外包裝材料每星期進(jìn)行 2 次微生物檢驗(yàn)，其細(xì)菌總數(shù)應(yīng)小于 10 個 /m2 車間內(nèi)的軟門簾 保持清潔，每日班 后再用浸有 75％的酒精的白潔布擦拭消毒。 本資 料來自 所有的門把手 （包括鞋柜、更衣柜等），每日都要清潔并用 75％的酒精擦拭消毒。 稱量用的磅秤、電子