填料箱蓋課程設(shè)計(jì)-其他專業(yè)-資料下載頁
2025-01-19 08:55本頁面
【導(dǎo)讀】在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。要求比較高，對(duì)配合面的表面粗糙度要求也較高。共填料箱蓋有兩處加工表面，其間有一定位置要求。的外圓面，φ80mm及以φ75mm的外。這一組加工表面包括：φ50?的孔上下兩個(gè)端面與φ20. 的孔有垂直度要求。考慮在運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比。較簡單，故選擇鑄件毛坯。基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?？梢允辜庸べ|(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。工序Ⅶ：以φ65mm外圓及端面定位，精鏜φ60內(nèi)孔、研磨內(nèi)端面、倒角。機(jī)床為C620-1型臥式車床，工件裝夾在三爪自定心卡盤。確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)表，C620-1機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力Fmax=3530N。采用查表法確定切削速度。
【正文】 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(72+9)/375=. 結(jié)果 ap=, f= mm/z, nc=235r/min,Vfc= 工序八 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆 φ 4 孔（裝配時(shí)鉆鉸錐孔）。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 ，二重刃長度 1202 ?? 176。 450 ?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 ３ .計(jì)算工時(shí) m i 24 ????? nfLt m 工序九 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆一個(gè) φ 4 孔，攻 M6 螺紋。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 ，二重刃長度 1202 ?? 176。 450 ?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 ３ .計(jì)算工時(shí) m i 24 ????? nfLt m 螺紋鉆削由于沒有手冊可查，故以鉆削切削用量及其他鉆螺紋工序估算。祥見工藝卡片。 工序十 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，銑 47176。 凸臺(tái)。 工序十一 檢查。 其余 幾步數(shù)據(jù)見工藝卡片。 三 、 卡具設(shè)計(jì) 經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第 IX道工序 —— 鉆 M6孔的鉆床卡具。本卡具將用于 Z525 立式鉆床。刀具為 M6 絲錐，以及 ∮ 4 的高速鋼麻花鉆 。 （一） 問題的提出 在給定的零件中，對(duì)本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差 ，定位要求較低 。 因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速 性 上 。 （二） 卡具設(shè)計(jì) 1． 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和 快速的考慮，選擇 ∮ 20孔為基準(zhǔn)， 即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 2． 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 軸 向 力 NkfdCF FyMMfFi ?????? 扭 矩 MNkfdCM MyMzMMc ???????? ? 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié) 卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近 定位銷的一面，而擋銷的偏角會(huì) 使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力 ，因此，工件不在在定位銷正上方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 4. 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具 的卡緊力不大，故 使用手動(dòng) 卡 緊。為了提高生產(chǎn)力 ，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 卡具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。 ?
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