撓性印制線路板——單面、雙面(doc13)-經營管理-資料下載頁
2025-08-06 09:12本頁面
【導讀】雙面撓性印制板是以聚酰亞胺為基材。(１)粘合劑流動指復蓋膜在加熱加壓下，粘合劑流出到連接盤等導體上。這一部分可以是層壓板、塑料板或金屬板。(３)絲狀毛刺是機械加工時產生的細絲狀毛刺。此試驗方法按ＪＩＳＣ５０１６。5可焊性鍍層的９５％以上部分焊錫附著良好。這對聚酯基材的撓性板不適用可焊性。符號標記沒有明顯損傷。(２)導通孔雙面撓性板的導通用電鍍貫通孔，電鍍后的最小孔徑０．５０ｍｍ，其允許誤差±０．０。安裝孔邊緣和板邊緣間最小距離最小距離２．０ｍｍ以上。加工后的導體寬度相對于設計值的允許誤差，按表2。４．６金屬化孔鍍銅厚度孔內壁鍍銅厚度平均０．０１５ｍｍ以上，最小鍍度０．００８ｍｍ以上。導體不存在的基板膜面外觀允許缺陷范圍列于表４。允許范圍見表５，不允許有影響使用的凹凸、折痕、皺褶及分層。而且鍍層結合不良不得有損于接觸區(qū)域的可靠性。
【正文】 板與其間粘合劑的偏差 (包含流出的部分 ) 增強板之間異物 圖１７所示，增強板與撓性印制板之間的異物，應該凸起高度ｍ在０．１ｍｍ以下。而且，增強板和撓性印制板的厚度有規(guī)定時，必須在允許值內。 另外，若異物較大，應該是增強板和撓性印刷板的粘合面積的５％以下，并且在加工孔以及外形連接邊緣不允許有。 增強板之間氣泡 圖１８所示，增強板和撓性印制板之間有氣泡，在使用熱固化性粘合劑時應在增強板面積的１０％以下；在使用其它粘合劑時，應在增強板面積的１／３以下 。而且，在插頭的插入部位不可有浮起或鼓泡。另外，在安裝時不可產生鼓泡。 ５．７ 其它外觀 絲狀毛刺 (１ ) 孔部 圖１９所示，在孔部的非導電性絲狀毛刺長度應在０．３ｍｍ以下，而且不容易脫落的。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作 者所有 ) 第 9 頁 共 10 頁 (２ ) 外形 圖２０所示，在外形處的非導電性絲狀毛刺長度應在１．０ｍｍ以下，而且不容易脫落的。 外形的沖切偏差 圖２１所示外形的沖切偏差，不允許外形和圖形接觸。但是，電鍍引線，增強板用獨立連接盤或增強板用圖形除外。 圖 17 增強板間的異物 圖 18 增強板間的氣泡 圖 19 孔口的絲 狀毛刺 圖 20 外形的絲狀毛刺 圖 21 外形沖切的偏差 ５．７．３ 表面附著物（有關表面附著物如下：） (１ ) (２ ) 復蓋層的粘合劑，粘合劑的纖維等不易被漬異丙醇的棉花球擦落，不會引起故障，但是厚度規(guī) 定的除外。 (３ ) 焊劑殘渣 用漬異丙醇的棉花球擦拭，棉球上不應有引起故障的玷污。 (４ ) 焊料渣 的大小和個數如下： 216。０．１０ｍｍ以上～０．３０ｍｍ未滿 ３個 216。０．０５ｍｍ以上～０．１０ｍｍ未滿 １０個 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作 者所有 ) 第 10 頁 共 10 頁 允許粘合劑的碎屑大小和個數如下： 216。 １個 216。０．１ｍｍ以上～１．０ｍｍ未滿 ５個 ６ 標識、包裝和保管 ６．１ 產品標識 有下列標識 (１ ) 品名稱或編號 (２ ) ６．２ 包裝上標識 有下列標識 (１ ) (２ ) (３ ) (４ ) (５ ) ６．３ 包裝和保管 包裝 包裝是防止產品受損傷，同時有避免受潮措施。 保管 撓性印制板的保管場所必須有防止受潮措施。
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