【正文】 的擰緊力矩都要把持在，鋼管不克不迭選用曾經(jīng)臨時應(yīng)用發(fā)生變形的；。：，確保模板支架施工過程中平衡受載，最好采納由中部向雙方擴(kuò)大年夜的澆筑方法；，對出現(xiàn)的逾越最大年夜荷載要有照應(yīng)的把持方法，鋼筋等材料不克不迭在支架上方堆放；，派人檢查支架跟支承情況，覺察下沉、松動跟變外形況實(shí)時處理。模板施工〔1〕模板安裝①模板安裝的一般懇求豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收終了、施工縫處理終了后預(yù)備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線任務(wù)，抹好模板下的尋平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成全體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要把持好相鄰板面之間拼縫，兩板討論處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板跟豎向鋼管綁扎硬朗，以堅(jiān)持模板的全體性。拼裝的精度懇求如下：兩塊模板之間拼縫≤1相鄰模板之間上下差≤1模板平坦度≤2模板立體尺寸傾向177。3②模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓K了并存在確信強(qiáng)度〔≥〕，即用手按不穩(wěn)定、無遺址，方可上人開場進(jìn)展軸線投測。起首按照樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的把持線，并以該把持線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，按照軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500〔mm〕把持線，以便于模板的安裝跟校正。當(dāng)混凝土澆筑終了，模板撤除以后，開場引測樓層500mm標(biāo)高把持線，并按照該500mm線將板底的把持線開門見山引測到墻、柱上?！?〕模板安裝詳細(xì)懇求①筏板模板安裝次序及技能要點(diǎn)：墊層施工終了后進(jìn)展底板模板安裝，底板及地梁側(cè)模全體采納磚模，沿底板或地梁邊線外延砌筑240mm厚磚墻，砂漿采納1：3水泥砂漿，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采納15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板硬朗要硬朗，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。②墻體模板安裝次序及技能要點(diǎn)模板安裝次序：模板定位、垂直度調(diào)解→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模技能要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)去除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線任務(wù)。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上按照放線尺寸貼海綿條，做到平坦、準(zhǔn)確、粘結(jié)硬朗并留心穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。③樓板模板安裝次序及技能要點(diǎn)模板安裝次序：舉座足手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)解驗(yàn)收→進(jìn)展下道工序技能要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采納單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板銜接，然后向所在鋪設(shè)，按方案懇求起拱〔跨度大年夜于4m時，％〕，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。〔3〕模板構(gòu)造①板模板樓板模板采納50mm100mm木方做板底支持，中心間距300mm，扣件式鋼管足手架作為撐系統(tǒng)，。樓板模板施工時本卷須知如下：橫板支持鋼管必需在〔底版〕樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上上層支頂位置不合，銜接件需銜接硬朗，程度拉撐連通；模板底第一排楞需緊靠墻板，假定有破綻用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否那么用膩?zhàn)臃鈼l；按照房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；模板支設(shè)，下部支持用舉座足手架支持下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成異常規(guī)格，并拉通線尋平。特不是四周的格柵，彈線堅(jiān)持在一致標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子硬朗，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺尋平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，防止墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)應(yīng)用時，將外表的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形跟四周破壞的模板實(shí)時修整跟更換以確保接縫緊密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。從墻根起步300mm破第一根破桿以后按900mm跟1200mm的間距破支持，如此可保證破柱支持上上層位置對應(yīng)。程度拉桿懇求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支持中留一條通道，中、下兩道程度不設(shè)〔在頂板支持完美之后撤除部分橫桿構(gòu)成人行通道〕。②梁模板梁側(cè)模板采納木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距500mm。梁模板采納18mm膠合面板作為面板，梁底采納50mm*100mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48。扣件式鋼管支模架作為撐系統(tǒng)，。梁模板施工時本卷須知如下：橫板支持鋼管必需在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上上層支頂位置不合，銜接件需銜接硬朗，程度拉撐連通；按照梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；梁側(cè)設(shè)置歪向支持，采納鋼管+U型托，對稱歪向加固〔盡管取45176。〕〔4〕模板撤除模板撤除按照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合方案懇求的百分率后，由技能人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在撤除時混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下懇求。在撤除側(cè)模時，〔按照拆模試塊強(qiáng)度而定〕，保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必需符合下表規(guī)則后方可撤除。撤除模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。①墻模板撤除，能保證其外表及棱角不因撤除而破壞時方能撤除，模板撤除次序與安裝模板次序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再撤除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，起首拆下穿墻螺栓，再松開地足螺栓，使模板向后傾歪與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大年夜錘砸模板，保證拆模時不閑逛混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不克不迭用大年夜錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板撤除終了后撤除，先松動四周結(jié)有用的角鋼，再將各面模板悄然振出撤除，嚴(yán)禁開門見山用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止撤除時洞口的陽角被破壞，跨度大年夜于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支持。②樓板模板撤除樓板模板撤除時，先調(diào)理頂部支持頭，使其向下挪動，到達(dá)模板與樓板不離的懇求，保管養(yǎng)護(hù)支持及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其他模板均落在舉座足手架上。撤除板模板時要保管板的養(yǎng)護(hù)支持。模板撤除吊至存放所在時，模板堅(jiān)持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)展清理。支模前刷脫模劑。模板有破壞的所在實(shí)時進(jìn)展修理，以保證應(yīng)用質(zhì)量。模板撤除后，實(shí)時進(jìn)展板面清理，涂刷隔絕劑，防止粘結(jié)灰漿?！?〕、模板技能方法〔1〕進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板懇求：①技能功能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證跟檢測報告來檢驗(yàn)〕。②外表質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過不雅觀看檢驗(yàn)〕22③規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，是非邊分意外3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)均勻值；各測點(diǎn)與均勻值差為傾向。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm褒獎不測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取均勻值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大年夜弦高，后者與前者的比值為翹曲度。〔6〕模板安裝質(zhì)量懇求必需符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB502042002〕及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求。即模板及其支架應(yīng)存在充分的承載才能、剛度跟動搖性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。①主控工程安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，上層樓板應(yīng)存在承受上層荷載的承載才能，或加設(shè)支架；上上層支架的破柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：比照模板方案文件跟施工技能方案不雅觀看。在涂刷模板隔絕劑時，不得沾污鋼筋跟混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：不雅觀看。②一般工程模板安裝應(yīng)滿意以下懇求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔絕劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：不雅觀看。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按懇求起拱。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)懇求的檢驗(yàn)批〔在一致檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量標(biāo)10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間?！硻z驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。結(jié)真實(shí)模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝硬朗其傾向應(yīng)符合附表1的規(guī)則；檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)懇求的檢驗(yàn)批〔對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量標(biāo)10％，且不應(yīng)少于3件；對墻跟板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間〕。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的傾向應(yīng)符合表1的規(guī)則。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)懇求的檢驗(yàn)批〔對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量標(biāo)10％，且不應(yīng)少于3件；對墻跟板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間〕。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝贊成傾向跟檢驗(yàn)方法見表1：〔檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個傾向量測，并取其中的較大年夜值?！尝勰０宕怪倍劝殉謱δ０宕怪倍葒?yán)格把持，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝獨(dú)特，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不逾越3mm，平坦度不逾越2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距能否滿意懇求。④頂板模板標(biāo)高把持每層頂板抄測標(biāo)高把持點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，按照層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。⑤模板的變形把持墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍〔墻厚每邊添加1mm〕。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高把持在500以內(nèi)，防備振搗不實(shí)或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；模板支破后，拉程度、豎向通線，保證混凝土澆筑時易不雅觀看模板變形，跑位；澆筑前細(xì)心檢查螺栓、頂撐及歪撐能否松動；模板支破終了后，制止模板與足手架拉結(jié)。⑥模板的拼縫、討論模板拼縫、討論不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，實(shí)時修整。⑦窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時發(fā)生窩氣，構(gòu)成混凝土澆筑不密實(shí)。⑧清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方硬朗。⑨跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大年夜于6m的板起拱15mm。⑩與安裝獨(dú)特合模前與鋼筋、水、電安裝等工種調(diào)跟獨(dú)特，合模通知書發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r，一切墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，覺察征詢題實(shí)時處理。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效能，事前按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位應(yīng)用。撤除后的模板按編號拾掇、堆放。安裝把持人員應(yīng)采納定段、定編號擔(dān)當(dāng)制。〔7〕其他本卷須知在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量把持次序施工，不的關(guān)于一些質(zhì)量通病制訂防備方法，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)行交底制度，把持前必需有單項(xiàng)的施工方案跟給施工隊(duì)伍的書面方法的技能交底。①膠合板選不合規(guī)格，面板平坦光明、防水功能好的。②進(jìn)場木方先壓刨平直不合尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。③模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。④墻模板安裝上層尋平，并粘貼海綿條，模板下端與事前做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置準(zhǔn)確跟防止模板底部漏漿，在外墻接著安裝模板前，要設(shè)置模板支持墊帶，并校正其平直。⑤墻模板的對拉螺栓孔平直絕對，穿插螺栓不得歪拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2～3mm。⑥門窗洞口模板制造尺寸懇求準(zhǔn)確，校正陽角梗直后加固，硬朗，對角用木條拉上以防止變形。⑦支柱所設(shè)的程度撐與剪刀撐，按構(gòu)造與全體動搖性布置。〔8〕脫模劑及模板堆放、維修①木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗失落落。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油＝2：8。②模板儲存時，其上要有遮蓋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，防止模板變形或損害。③裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁扔擲，并防止碰撞，破壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。④拆下的模板，如覺察翹曲，變形，實(shí)時進(jìn)展修理。破壞的板面實(shí)時進(jìn)展修補(bǔ)?！?〕平安、環(huán)保文明施工方法①拆模時把持人員必需掛好、系好平安帶。②支模前必需搭好相關(guān)支模架〔見本工程足手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安把持規(guī)程等〕。③在拆墻模前不準(zhǔn)將支模架撤除，用塔吊拆時與起重工獨(dú)特；撤除頂板模板前規(guī)則平安地域跟平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛制止通行平安標(biāo)志，把持人員不得在此地域，必需在鋪好跳板的把持架上把持。④澆筑混凝土前必需檢查支持能否可靠、扣件能否松動。澆筑混凝土?xí)r必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支持能否變形、松動，并構(gòu)造實(shí)時恢復(fù)。常常檢查支設(shè)模板吊鉤、歪支持及平臺銜接處螺栓能否松動，覺察征詢題實(shí)時構(gòu)造處理。⑤木工呆板必需嚴(yán)格應(yīng)用倒順開關(guān)跟公用開關(guān)箱，一次線不得逾越3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣優(yōu)良。電鋸跟電刨必需接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋〔應(yīng)用前檢查，應(yīng)用中隨時檢查〕；且電鋸必需存在皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器跟護(hù)手安裝。應(yīng)用木工多用呆板時嚴(yán)禁電鋸跟電刨同時應(yīng)用；應(yīng)用木工呆板嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大年夜于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁應(yīng)用電鋸；兩人把持時互相獨(dú)特，不得硬拉硬拽；呆板停用時斷電加鎖。⑥用塔吊吊運(yùn)模板時，必需由起重工指示，嚴(yán)格恪守相關(guān)平安把持規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板改變不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必需采納兩個以上的吊點(diǎn)，且必需應(yīng)用卡環(huán)吊運(yùn)。不贊一致次吊運(yùn)二塊模板⑦大年夜模板堆放場地懇求硬化、平坦、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采納防止觸電保護(hù)方法，將大年夜模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。⑧在電梯間進(jìn)展模板施任務(wù)業(yè)時，必需層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度阻礙，又受澆筑速度阻礙，因而當(dāng)冬季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大年夜混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度落低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)落低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大年夜于2m3/h。⑨環(huán)保與文明施工夜間