【正文】 縫的產(chǎn)生，及微裂縫的開展。無論是砼拆模前還是拆模后，均加強(qiáng)地下室墻柱的灑水養(yǎng)護(hù)工作，墻柱外側(cè)掛設(shè)濕草袋，并每隔2小時(shí)（夜間8小時(shí)）酒水養(yǎng)護(hù)一次。穿墻管止水處理示意圖對(duì)于穿越地下室墻板的管道，施工中認(rèn)真對(duì)待，采取加設(shè)止水片的方法。 對(duì)于外墻板模板施工中的穿墻螺栓，則同樣采用止水處理。詳見基礎(chǔ)筏板專項(xiàng)施工方案。 地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶的防水處理地下室結(jié)構(gòu)施工縫防水處理地下室外墻板與基礎(chǔ)筏板間的施工縫的防水處理采用橡膠止水條。地下室墻板與頂板施工縫止水處理施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前，清除表面浮漿、浮石，并清洗干凈，確保新老砼間接漿接合緊密。后澆帶的防水處理：布置在地下室底板及墻板上后澆帶的防水處理相當(dāng)重要，可能說，如果后澆帶處理不當(dāng)，將造成新澆砼間與兩側(cè)砼間裂縫間隙，造成滲漏的可能。后澆帶與土或水源有可能接觸側(cè)，須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好附加防水層的施工。后澆帶處的支拉鋼板網(wǎng)模須牢固可靠，避免在砼澆筑過程中拉網(wǎng)變形，使得后澆帶縫帶變形移位，影響防水效果。在砼澆筑的同時(shí)及時(shí)清理后澆帶處的浮漿與泌水，此處不及時(shí)清理將嚴(yán)重增加后澆帶封閉前清理的負(fù)擔(dān)。后澆帶封閉須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的時(shí)間間隔要求封閉，采用高強(qiáng)度的膨脹砼澆筑。砼施工前，對(duì)后澆帶處認(rèn)真進(jìn)行清理，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 地下室防水涂膜施工地下室外墻防水涂膜的施工在地下室外墻模板拆除后進(jìn)行；而地下室底板上的涂膜防水則安排在地下室地坪施工時(shí)進(jìn)行。地下室防水涂膜須采用具有良好的防水性能及耐久性能，無毒，適用于較潮濕環(huán)境下的防水施工，而且施工工藝須簡單。防水涂膜的訂購應(yīng)在比質(zhì)比價(jià)的基礎(chǔ)，優(yōu)先采用名牌產(chǎn)品，并嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。防水涂膜的施工要點(diǎn)：基層處理割除對(duì)拉螺桿鋼筋，鋼筋頭凹入墻內(nèi)不少于10㎜。鑿除對(duì)拉螺栓木方堵頭，清理干凈后采用1：2防水砂漿（內(nèi)摻5%的防水劑）封閉。去除墻體或地坪表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應(yīng)采用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶液等徹底清除干凈。墻體或地坪上無積水。陰陽角處做成r=50㎜的圓角或八字角，砼墻面不平處先鑿平整，（表面平整度用2m靠尺檢查控制在5㎜內(nèi)），而后采用1：2水泥砂漿抹平壓光。防水涂膜的施工涂料的使用必須嚴(yán)格氣候與環(huán)境條件，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行掌握，涂料配好后須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明配比采用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。防水涂膜的施工人員須持證上崗。防水涂膜涂刷施工，分三遍成活，涂刷時(shí)厚薄須均勻，每遍涂膜須待前道涂膜層固化后方可施涂。㎜厚。后一道的涂刷方向，應(yīng)與第一層相垂直。施工縫注意保護(hù)，搭接寬度≥150㎜，接涂前應(yīng)對(duì)甩槎表面進(jìn)行清理。涂刷第一遍以后，應(yīng)做轉(zhuǎn)角，貫通墻管、砼施工縫、立墻交角等薄弱部附加層。干燥凝結(jié)后再進(jìn)行大面積的涂刷施工。具體做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維增強(qiáng)布，并使纖維布平坦地粘在涂膜上，再在纖維增強(qiáng)布上涂刷涂膜，待涂膜固化后，施涂第三遍防水涂膜。不小于500寬，搭接寬度應(yīng)大于100㎜。防水涂膜施工質(zhì)量要求：涂膜施工縫搭槎應(yīng)大于150㎜；涂膜無水侵、稀釋現(xiàn)象，劃破處應(yīng)補(bǔ)嚴(yán)；涂料防水層單位平方的耗量符合要求?；靥钤诨A(chǔ)及地下室施工完畢且驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行?；靥钋靶枨宄觾?nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。固填的土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔羶?nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機(jī)雜物?；靥钔翆?duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)。人工夯實(shí)厚度≤250㎜，機(jī)械夯實(shí)分層厚度≤300㎜。經(jīng)過分層夯實(shí)和碾壓。填土?xí)r控制最優(yōu)含水率，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。詳見土方回填專項(xiàng)施工方案 上部結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)模板與支撐根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)拉螺栓。配備3個(gè)層次的梁板模板及相應(yīng)的支撐材料，柱、墻模板配備二層所需量。在施工過程中，對(duì)于每次拆除后的模板，安排人員清理并檢查，對(duì)于有破損的及時(shí)更換，所有模板統(tǒng)一加工制作后應(yīng)編號(hào)使用。針對(duì)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的工程目標(biāo)，我們在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用一定數(shù)量的對(duì)拉螺栓、槽鋼柱箍及定型側(cè)向可調(diào)節(jié)式拉撐。本工程的一般性模板均在在現(xiàn)場事先統(tǒng)一下料加工，并按照細(xì)木加工的要求進(jìn)行模板制作。模板施工準(zhǔn)備工作：進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀及鋼卷尺引測xxx物的柱、梁的軸線及邊線。模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線（或控制點(diǎn)）和中心線（或中心線控制點(diǎn)），以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把xxx物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線外100寬用1:2水泥砂漿抹平抹光。以控制模板標(biāo)高位置的正確性。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，在短鋼筋外側(cè)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行找平，以保證鋼筋位置與模板位置高度的準(zhǔn)確。模板施工要點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對(duì)拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板表面涂隔離劑，以利脫模。在模板封閉前檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完畢。 一般結(jié)構(gòu)模板與支撐設(shè)計(jì) 板的模板支撐設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)板分100、120㎜等二種厚度。本方案設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)暫按板厚120㎜計(jì)算。板的模板支撐體系：由三層的鋼管扣件支撐及兩層結(jié)構(gòu)板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除。模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算：本工程板的模板支撐體系待其砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后拆除。12mm厚木膠合板模板抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=23N/mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fV=,E=5000MPa。50100mm木方背楞抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=15N/mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fV=,E=10000Mpa。鋼管采用φ48㎜普通鋼管。模板支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算：荷載計(jì)算12mm厚木膠合板模板自重：300=360N/m2新澆砼重力：25000=3600N/m2鋼筋自重荷載：1100=1320N/m2振搗荷載：2000=2800N/m2上述荷載合計(jì)：：8080N/m2計(jì)算模板及模板木方背施工荷載取值：2500=3500N/m2計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1500=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工荷載取值： 1000=1400N/m2因而荷取值分別為：11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2 膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計(jì)算兩等跨梁計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=115801=按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50100木方背楞間距取300～350mm.50100mm木方背楞受力驗(yàn)算50100㎜木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計(jì)算按三等跨梁計(jì)算。木方所受線分布荷載為：q==按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，模板下50100㎜背楞跨度可取1400mm，但考慮鋼管大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取900mm。木方背楞下φ48作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q=則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：按撓度驗(yàn)算鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算。支撐立桿步距1200m，采用φ48；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置，即按900900的雙向間距布置，則立桿最大受力F=10080=8162N≈扣件的抗滑能力值。鋼管扣件立桿支撐的間距900900，基本可以滿足扣件抗滑力的要求。鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：下層（已澆筑梁板柱墻砼完畢的下一層）鋼筋砼結(jié)構(gòu)板承載能力承載能力驗(yàn)算（下層的板的支撐待板的砼達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后全部拆除，即至少達(dá)到C25強(qiáng)度）。荷載計(jì)算最上層砼施工荷載：10080N/㎡二層鋼管扣件自重：12002=2880N/㎡二層板的砼自重：250002=8400N/㎡(注：砼厚度綜合考慮為140㎜厚，以考慮梁的自重)上述荷載合計(jì)：21KN/㎡受力驗(yàn)算按四邊固定的板進(jìn)行彎距計(jì)算支座最大負(fù)彎距值：跨中最大彎距值：則由由上述計(jì)算中，荷載取值偏大，且本身結(jié)構(gòu)板所承受的大部分荷載均為集中荷載，因而上述計(jì)算中的彎距取值均偏大。因而本施工設(shè)計(jì)偏于保守。由設(shè)計(jì)圖可知，結(jié)構(gòu)板最大彎距的配筋為至少為φ8@150。而設(shè)計(jì)配筋顯然能滿足承載力要求。顯然按施工進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)梁板砼筑完畢后，其下下層所有板砼強(qiáng)度一般來說將超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，因而其所有板的支撐均可拆除。 梁模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)12mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=,E=5000Mpa；膠合板：50100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=,E=10000Mpa；木方背楞： 荷載計(jì)算：鋼筋荷載：1500=720N/m；新澆砼自重荷載：25000=8400N/m；振搗荷載：2000=1120N/m合計(jì)：10240N/m或：25600N/m2。計(jì)算模板及模板木方背施工荷載取值：2500=3500N/m2計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1500=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工荷載取值：1000=1400N/m2則計(jì)算荷載取值分別為：㎡；㎡；27KN/㎡。底模膠合板驗(yàn)算：按單跨簡支梁驗(yàn)算由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際底模背楞布置間距為50100（或采用50100）按梁底面尺寸布置三排，最大為150mm，符合要求。底模木方背楞驗(yàn)算：作用于木龍骨上的線荷載q=。按三等跨簡支梁驗(yàn)算彎距及撓度。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為900㎜。支撐立管驗(yàn)算：由上可知，梁上所有荷載為27KN/㎡，按立桿間距900㎜計(jì)，立桿所承受總力為27=，分別由兩根立桿承擔(dān)，顯然符合要求。梁側(cè)模支撐驗(yàn)算：荷載計(jì)算：新澆砼側(cè)壓力砼沖擊荷載：2=合計(jì)：。梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算：按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均布。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際梁測模70100或50100木方背楞布置三根間距為295mm。梁側(cè)木方背楞驗(yàn)算作用于木方背楞上的線荷載為：q==按三等跨梁計(jì)算：由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管支楞間距為900㎜。梁側(cè)對(duì)拉螺栓及支撐鋼管扣件抗滑能力驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓布置按間距900㎜，中間偏下布置，其所承受力近似為：F=PmA==，可采用M12以上的對(duì)拉螺栓，M12抗載能力[F]=12900NF。上下支撐管扣件可能承受的最大力近似為：F=Pm8000N。 框架柱的模板支撐設(shè)計(jì)本工程的框架柱截面類型大部分呈正方形，截面較小，模板支撐較為簡單。部分圓形柱使用定型鋼模，兩個(gè)半圓片之間用螺栓連接；柱箍為2Φ48，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片拉緊?？蚣苤哪０逯我话憔捎?2㎜厚防水膠合板模板、50100㎜木方背楞，鋼管扣件支撐，并根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算配合采用對(duì)拉螺栓及槽鋼柱箍。本工程上下梁柱接頭形狀基本一致，只是部分框架柱截面隨層高的變化作了一次變化?？紤]到梁柱接頭的完美性，以為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)下有利條件，柱與梁接頭部位節(jié)點(diǎn)處理進(jìn)行專門認(rèn)真設(shè)計(jì)。新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力砼入模溫度取200C，砼澆筑速度3m/h，砼采用商品砼，坍落度12CM，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼墻澆筑高度約4m。按取最小值。 模板寬度取1000mm為計(jì)算寬度。70100mm木方內(nèi)楞間距400mm。木方內(nèi)楞受力驗(yàn)2φ48。對(duì)拉螺栓受力驗(yàn)算對(duì)拉螺栓采用M16，[F]=24500N對(duì)拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距b=800mm。根據(jù)以上計(jì)算，M16對(duì)拉螺栓水平間距800mm，豎向間距取400mm。（可） 框架柱的柱施工原則柱施工按本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模，上層框架梁底至上層板底為第二次支模，并依次類推進(jìn)行。柱模拼接：柱模板拼接采用12㎜厚防水膠合板模板以及50100㎜木方背楞拼接，拼接縫鑲嵌泡沫條，鋼管扣件支撐。注意：拼接而成的整體模板所用螺栓表面涂紅色，應(yīng)與支拆拼接模板所用螺栓加以區(qū)別。框架柱柱采用12㎜厚防水膠合板模板，50100木方作為豎向背楞，用鐵釘固定。柱箍采用φ48雙根圓鋼管作為橫向背楞，利用對(duì)拉螺栓固定，間距800mm，膠合板以及豎向背楞拼接處加設(shè)柱箍一道，柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。柱模吊裝，就位支設(shè)后，要先檢查上下對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正柱中心線和偏斜程度。柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根與地面呈45176。夾角，框架柱考慮帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐來校正柱模。柱模底部立柱200mm處預(yù)埋φ20以上鋼筋頭高度100mm，用于固定調(diào)整柱底模的對(duì)插三角木楔。 柱模支撐構(gòu)造示意圖： 框架柱支模示意圖柱高度豎向背楞（70100）頭木方嵌入600 縫處用短接150 豎向背楞柱邊距柱邊距隨層高拼接背楞拼接處150 豎向背楞