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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)灣溝特大橋施工方案-資料下載頁

2025-03-15 00:17本頁面
  

【正文】 就位后安放前支座,前支座安放前,在相應(yīng)位置軌道頂面鋪δ1mm不銹鋼板,不銹鋼上面置放一塊四氟乙烯滑板(300500mm),然后安放前支座。⑸吊裝主構(gòu)架主構(gòu)架分片吊裝,放至前后支座上,并旋緊連結(jié)螺栓,為防止傾倒,用腳手架臨時支撐。按上述方法再吊裝另一片主構(gòu)架。⑹安裝主構(gòu)架之間的連結(jié)系。⑺用長螺桿(φL32精軋螺紋鋼)和扁擔(dān)梁將主構(gòu)架后端錨固在已成梁段上,前支座處用扁擔(dān)梁將主構(gòu)架下弦桿與軌道固定。⑻吊裝前上橫梁前上橫梁吊裝前,在主構(gòu)梁前端先安放作業(yè)平臺,以便站人作業(yè),作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。前上橫梁上的4個千斤頂、上、下墊梁及2根鋼吊帶,可一起組裝好后,整體起吊安裝。⑼安裝后吊帶在1梁段底板預(yù)留孔內(nèi)(預(yù)留孔位置見有關(guān)圖紙)安裝后吊帶,先安放墊塊,千斤頂和上墊梁,后吊帶從底板穿出,以便與底模架連接。⑽吊裝底模架及底模板底模架吊裝前,應(yīng)撤除1梁段底部部分支架,以便底模架后部能吊在1段底部,前端與前吊帶用銷子連接,如起重才能缺乏,可先吊裝底模架,然后再鋪裝底模板。⑾吊裝內(nèi)模架走行梁,并安裝好后吊桿,前吊采納鋼繩和倒鏈。⑿安裝外側(cè)模板掛籃所用外側(cè)模首先用于1梁段施工,在上述拼裝程序之前,應(yīng)將外模走行梁先放至外模豎框架上,后端插入后吊架上(0段頂板上預(yù)留孔,先把后吊架安放好)。兩走行梁前端用倒鏈和鋼絲繩吊在前上橫梁上。用倒鏈將外側(cè)模拖至2梁段位置,在1段中部兩側(cè)安裝外側(cè)模走行梁后吊架,解除0段上的后吊架。每個后吊點(diǎn)應(yīng)預(yù)留兩個孔,間距約15cm。⒀調(diào)整立模標(biāo)高依照掛籃預(yù)壓測出的掛籃彈性及非彈性變形值,再加上設(shè)計立模標(biāo)高值,作為2段的立模標(biāo)高。四、掛籃懸臂灌注施工每個T構(gòu)從2段開場,對稱拼裝好掛籃后即可進(jìn)展懸臂灌注施工。分片吊裝底板及腹板構(gòu)造鋼筋并安放預(yù)應(yīng)力管道。將1梁段內(nèi)的內(nèi)模拖出。依照2梁段的高度調(diào)整下部模板。在頂板和腹板安裝下料串筒位置留洞,在腹板的搗固位置,預(yù)留位置進(jìn)展搗固。安裝端模板,并與內(nèi)外模板連結(jié)。綁扎頂板鋼筋。安放預(yù)應(yīng)力管道。一次對稱灌注2梁段砼。養(yǎng)護(hù)、拆模。預(yù)應(yīng)力張拉。1壓漿1掛籃行走五、掛籃行走待2梁段施工完畢,掛籃即可行走,施工3梁段。行走程序如下:按上述要求找平梁頂面并鋪設(shè)鋼(木)枕及軌道。放松底模架吊帶。底模架后橫梁兩側(cè)的吊耳與外側(cè)模走行梁之間安裝10噸倒鏈,即底模架懸掛在走行梁上。撤除后吊帶與底模架的連結(jié)。解除掛籃后端錨固螺桿。軌道頂面安裝2個5T倒鏈(每套掛籃)并標(biāo)計好前支座的位置(支座中心距梁端50cm)。倒鏈牽引前支座使掛籃、底模架、外側(cè)模一起向前挪動。挪動時掛籃后部應(yīng)設(shè)10T保險倒鏈。安裝后吊帶,將底模架吊起。在2梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊架,先解除1個1段上的后吊架,移至2段,再解除另一個后吊桿移至2段。調(diào)整立模標(biāo)高掛籃非彈性變形,通過2段施工根本上已消除,在確定3段的立模標(biāo)高時,應(yīng)依照掛籃彈性變形值、3段設(shè)計立模標(biāo)高及2段的調(diào)整情況綜合考慮。1重復(fù)上述施工步驟進(jìn)展3梁段施工,直至12梁段。六、掛籃的撤除待合攏段施工后,便可撤除掛籃,撤除順序如下: 在梁頂面安裝卷揚(yáng)機(jī),吊著外側(cè)模前后吊桿(底模架吊在走行梁上)緩緩下放,落至地面上。或先放底模架,后放外側(cè)模。 合攏段不用的內(nèi)模、走行梁,在合攏段施工前撤除,余者可從兩端梁的出口撤除。 撤除前上橫梁主構(gòu)架可移至塔吊可吊范圍內(nèi),分片拆卸。撤除軌道及鋼(木)枕。七、平安質(zhì)量考前須知掛籃的安裝、行走、使用及撤除過程均系高空作業(yè),因而一定要按規(guī)定采取平安措施,進(jìn)展平安教育。隨時進(jìn)展平安檢查。制造高空作業(yè)條件,懸空作業(yè)人員必須系平安帶,危險處應(yīng)設(shè)平安網(wǎng),人員操作處要設(shè)欄桿。上、下梯需固定牢靠。所有操作人員須帶平安帽。使用的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的平安系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動力、照明電路,須按規(guī)定鋪設(shè),定時檢查,確保平安?,F(xiàn)場技術(shù)人員必須經(jīng)常檢查掛籃位置,前后吊帶,中架及后錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況,發(fā)覺咨詢題及時處理,重要情況及時報告。檢查豎向預(yù)應(yīng)力鋼束的埋置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,特別留意后吊帶、內(nèi)外模后吊架預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀測標(biāo)高、軸線及撓度等。并分項作好詳細(xì)記錄,每段箱梁施工后,要整理出撓度曲線。灌注前后吊帶一定要用千斤頂張緊,且三處要均勻,以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。施工撓度操縱為了能正確合理地操縱梁體撓度,應(yīng)采取如下措施:①實際施工中,及時觀測:A、掛籃走行前,B、掛籃走行后,C、灌注前,D、灌注后,E、張拉前,F(xiàn)、張拉后六個狀態(tài)的撓度變化。②在灌注砼過程中,要及時測量底板的撓度變化情況,發(fā)覺實際沉落與預(yù)留量不符時,應(yīng)及時調(diào)整吊帶頂端的千斤頂。③合攏前,相接的兩個T構(gòu)最后2~3段,在立模時必須進(jìn)展聯(lián)測,以便互相協(xié)調(diào),保證合攏精度。④T構(gòu)兩邊要留意平衡作業(yè)。砼灌注對稱進(jìn)展,掛籃挪動時,兩邊距墩中心的間隔差不要大于40cm,挪動速度應(yīng)緩慢,不大于10cm/min。 說 明  G以上。 聯(lián)絡(luò):
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