【導讀】項目部的人員將作如下配臵：。本項目的總負責人。安全、文明生產(chǎn)全過程控制，達到合同規(guī)定的要求。根據(jù)結點計劃，落實計劃措施進行有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材。況進行跟蹤，通過每天的碰頭會解決問題。好竣工資料，保證質(zhì)量達到優(yōu)良。其具體實施由項目部質(zhì)量員負責檢查和落實。體措施請參照本方案質(zhì)量保證措施。遵照上海市安全文明生產(chǎn)的。標對項目部進行經(jīng)濟考核及分配，推行項目法施工管理。項目經(jīng)理根據(jù)考核指標在

　　

【正文】 順水紋刷兩遍（排筆應先用酒精清洗，抹去多余的酒精后將羊毛理齊、理順）。為了達到顏色一致，加色應由淺到深逐步進行調(diào)整。刷漆片操作方法與原油漆相同，但動 作要快，沾到側面的漆片應及時楷掉，以防漆片重疊顏色變深。 （ 6） 找補膩子、磨平：用漆片膩子找嵌物面的細小裂縫及損壞處，干后用 1號舊砂紙磨平。 （ 7） 刷第三遍漆片、補色：第三遍漆片刷好后，如物面仍有顏色深淺不一處，可用毛筆或排筆蘸色漆片補色。補色時，色漆片的顏色逐漸加深，不得一次加深很多，以防顏色不勻而發(fā)花。 如整個物面顏色不勻或顏色較淡時，可用水色補色。將水色指在物面上，再用排筆通刷、理順。 （ 8） 刷第 4— 5 遍漆片、輕磨，每遍漆片刷完后應用舊砂紙輕磨一遍。 （ 9） 刷理漆片、輕磨：用白布包棉花蘸漆片，然后用手指擠出多余的漆片順水紋 揩攝，面積較大處可打圈揩擦，在一個地方只能來回指擦兩次，一般楷擦 2— 3 遍。木村面有棕根處可用棉花團蘸漆片，再蘸浮石粉揩擦，直至把棕眼全部刷理平整為止。理平用的漆片應逐步加稀至大部分是酒精只有少量漆片的程度，以上操作完后，用舊砂紙輕磨一遍。 （ 10） 刷臘克（硝基漆）、輕磨：鼗臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片洗凈后的排筆涂刷，涂刷方法同刷漆片，應注意在一個地方只能刷一個來回，一般刷 4— 5 遍。其中第一遍臘克可較稠，以后幾遍要用 2— 3 倍香蕉水稀釋后的臘克，每遍之間可用舊砂紙輕磨一遍，最后一遍刷完后應用 280— 320水砂紙蘸水磨 去面上的細小顆粒。 （ 11） 理臘克、輕磨：方法同理漆片，指理遍數(shù)，應根據(jù)臘克面情況而定，達到漆股豐滿、表面平整為止，在楷理過程中也可用水砂紙蘸水略加打磨。 （ 12） 磨退、打砂蠟、擦亮的操作方法： a、 磨退：用輕熱水泡軟后的 320— 400 號水砂紙（打磨大面時可將水砂紙包橡皮后磨）蘸肥皂水進行磨退，磨退應用力均勻，將刷織基本磨平，從有光磨至無光，注意不應磨破棱角，磨好后用溫布擦凈待干。 b、 打石蠟：先在石蠟內(nèi)加入少時煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或紗布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都操平整。應注 意經(jīng)角、棱角處不得漏擦、擦破，最后用干凈布擦干凈。 c、 打油臘：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應薄而勻。擦亮：待上光蠟稻子后，用軟絨布在蠟面上用力擦勻，擦凈，達到光澤明亮為止。 9． 壁柜、吊柜及固定家具安裝 一、材料要求 1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過 12%。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 2. 大刨、二刨、小刨、 裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 三、作業(yè)條件 1. 結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。 2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。 4. 壁柜 、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 找線定位 → 框、架安裝 → 壁柜、隔板、支點安裝 → 壁 (吊 )柜扇安裝 → 五金安裝 2. 找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位臵。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位臵后，兩側框每個固定件釘 2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆 Φ5mm孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔 粘 107 膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結牢固后再安裝固定柜。 采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位臵預埋鐵件，進行框件的焊固。 在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位臵準確無誤后再進行固定。 4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位臵及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚 形鐵件或設臵角鋼支架。 5. 壁（吊）柜扇安裝： 1) 按扇的安裝位臵確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向 的右扇為蓋口扇。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3) 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位臵，注意劃線時避開上下冒頭。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位臵，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求 后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應釘入全長 1/3，擰入 2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的 倍直徑，眼深為螺絲的 2/3 長度。 6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。 6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求安裝，安裝時注意位臵的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經(jīng)確認后大面積安裝。 二、 質(zhì)量標準 按 GB502102020 第 條至 。 1. 保證項目 1) 框、扇的品種、型號、安裝益必須符合設計要求。 2) 框、扇必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2. 基本項目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2) 五金安裝位臵適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。 3) 框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。 3. 允許偏差項目見下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 留縫寬度 (mm) 檢驗方 法 1 框正側面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框對角線 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護 1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。 2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。 四、 應注意的質(zhì)量問題 1. 抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條 不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度 1/3，擰入深度應 2/3，不得傾斜。 4. 柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。 10. 衛(wèi)生潔具安裝工藝標準 一、施工準備 1. 材料要求 1) 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號 必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 2) 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 3) 衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。 4) 其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。 2. 主要機具 1) 機具：套絲機、砂輪機、砂 輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。 2) 工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。 3) 其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。 2) 浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。 3) 其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。 二、操作工藝 1. 工藝流程 安裝準備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預裝 → 衛(wèi)生 潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗 2. 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。 三、成品保護 1. 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 2. 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。 3. 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。 4. 安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。 5. 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 6. 在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 四、應注意的質(zhì)量問題 1. 蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。 2. 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位 臵不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。 3. 零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。 4. 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。 5. 坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。 6. 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。 7. 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。 8. 通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。 嚴禁使用未經(jīng) 過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。 1 混凝土及抹灰面刷乳膠漆 一、 材料要求 1. 涂料：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。 2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 3. 顏料：各色有機或無機顏料。 二、 主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 三、 作業(yè)條件 1. 墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。 2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、 洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于 5℃ 。 四、 操作工藝 1. 工藝流程： 清理墻面 → 修補墻面 → 刮膩子 → 刷第一遍乳膠漆 → 刷第二遍乳膠漆 → 刷第三遍乳膠漆 2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可 由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥 :水 =1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。 5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢