【正文】 自然。環(huán)向鉚釘應在150mm250mm，橫向鉚釘應保持在250mm300mm，豎向鉚釘應保持200m250mm12) 外護板環(huán)向接口應朝下，相鄰接口方向應與管道或設備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長度不得少于50mm。13) 膨脹檢查段、流量表裝置點、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經常維修或監(jiān)視觀查的部位，應采取可拆卸插扣結構金屬保溫盒。14) 設備外護板安裝應平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護板安裝整體形象應平順自然，美觀大方，牢固耐用。15) 管道外護板安裝必須順水搭接，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護板整體外觀要圓順自然、美觀大方。16) 整體金屬外護板安裝完成后，把所有管道名稱、介質、流向完整無誤的標志清晰。17) 保溫及保溫外護板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗收時，在保溫或金屬保護層表面進行檢測，環(huán)境溫度25℃時，保溫層或保護層表面溫度不得大于50℃。. 設備管道保溫主要工藝流程：1） 垂直管道保溫：架子搭設 → 承重托架安裝、油漆補涂 → 保溫材料安裝 → 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 →外護板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。2） 平行管道保溫：架子搭設 → 保溫材料安裝 → 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 →外護板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。3） 閥門和法蘭保溫：散狀或棉氈類保溫制品安裝 → 鐵絲或鋼帶加固 →保溫盒安裝 → 驗收合格。. 管道、設備保溫施工：（具體施工數據以甲方的圖紙設計為準）。1） 管道段保溫層安裝：① 軟質保溫材料應用14鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應松緊均勻，厚薄一致。經壓縮后的保溫材料容重必須符合設計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。② 絕熱材料應緊貼管壁，縱向接縫應放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45176。左右，遇到法蘭、閥門處應在連接螺栓經熱（冷）緊固后，進行絕熱施工，并應在法蘭的一側留螺栓長度加25mm的空隙。③ 當保溫層厚度大于100mm時，應分層施工，同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。④ 水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45176。范圍內。當大管徑采用多塊弧形保溫材料時，其縱向縫可不受此限制，但應偏離管道垂直中心線位置。⑤ 保溫結構的下列部位，應在管道膨脹位移方向的另一側，留有比該處膨脹值大10mm20mm的膨脹間隙：a. 保溫結構厚度超過管道滑動支座處；b. 兩根相互交叉管道處；c. 保溫結構與墻板、梁柱、欄桿、平臺及其他固定構件相碰處；d. 管道穿孔洞的內徑，應比保溫結構的外徑大10mm20mm。⑥ 軟質保溫材料制品，活動環(huán)向接縫應符合下表的規(guī)定?；顒迎h(huán)向接縫間距表介質溫度 ℃＜100100~320＞320間距 m71046342） 管道保護層安裝：① 水平管道金屬保護層的環(huán)向搭接應沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~45度處，縫口朝下。② 金屬保護層安裝時，應緊貼保溫層。安裝金屬護板應保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。③ 法蘭、閥門護殼：法蘭、閥門護殼為可拆式結構，實測下料，制作安裝，殼內保溫層填滿，咬口工藝精細、美觀、固定牢固。④ 當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時，釘孔應對準支撐環(huán)。⑤ 水平管道的縱向接縫應設置在管道的側面，水平管道的環(huán)向接縫應按坡度高搭低茬。3） 金屬外護板安裝① 主保溫層驗收合格后，方可進行外護板的安裝。② 安裝時應按照從下向上的順序進行，先對準相鄰兩張金屬板的線，并用手電鉆打出螺孔，以抽芯拉鉚釘（或螺釘）緊固。③ 壓形板（如用）橫向搭接一個波節(jié)，縱向搭接設置50mm，波形板與303扁鋼支承骨架的連接用Φ515的抽芯鉚釘固定。波形外護板橫向搭接用Φ412的自攻螺絲釘固定。④ 螺絲釘或拉鉚釘間距設計為200300mm（按甲方設計要求進行施工）。⑤ 所有外護板機械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。. 架子施工：. 施工前準備工作1) ?？奂捎每慑戣T鐵材質，在螺栓扭矩達65NM時不得損壞。腳手板采用鋼架板。2) 搭架材料若有變形、損壞、腐蝕、老舊危險等情形，應淘汰不能使用。3) 按規(guī)范對鋼管、扣件、鋼架板進行驗收。4) 已檢驗合格材料應按規(guī)格品種堆放整齊、平穩(wěn)。. 架子搭拆施工1) 搭設腳手架人員必須是經過專業(yè)技術培訓，并持有關部門發(fā)放的合格證，方可進行腳手架搭設工作。非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架。 2) 腳手架的搭設必須用安全圍欄或警戒繩設立安全作業(yè)區(qū)，并掛警告牌，并由專人值守，其他施工人員不得入內。3) 。4) 腳手架地面支撐部分應做好防滑、防劃傷的措施。5) 工作面腳手架板應滿鋪，不應有間隙和探頭板。6) 腳手架應設有可供施工人員上下的垂直爬梯.7) 腳手架搭設完畢后應經驗收并掛牌，標明搭設負責人、使用單位及責任人、驗收人員、搭設時間、最大載荷等。再交付作業(yè)班組使用。8) 在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。. 腳手架的拆除：1） 腳手架使用完畢應及時拆除2） 拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。3） 拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴格整排拉倒腳手架。4） 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。5） 卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。. 腳手架材料保管：1） 拆除掉的腳手架、連接件分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。2） 入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象。五、 檢修實施措施5.. 工期進展控制1) 提前進入現(xiàn)場，做好工作準備我公司中標后，專業(yè)技術人員提前7日進駐現(xiàn)場熟悉現(xiàn)場環(huán)境，與設備部對口專業(yè)接洽，核對設備到貨情況及對所施工范圍的設備狀況進行摸底，做好施工準備工作；工作成員將提前3進入檢修現(xiàn)場，學習檢修規(guī)程和業(yè)主有關管理規(guī)定，辦理入廠手續(xù)，提供將要入廠的工器具清單；至少提前2天開始現(xiàn)場布置。2) 裝備精良的機具選用良好的施工機具投入到本次工程中。3) 合理安排工作順序有些工作可提前完成，有些工作可集中所有人力完成，有些工作可穿插進行。我公司將根據現(xiàn)場實際情況合理安排工作順序，避免工期浪費。4) 合理調配人力在工程具備開工條件后，根據現(xiàn)場條件，合理調配施工人員，在保證質量和安全文明施工的前提下完成本次工程。. 安全管理. 安全管理組織在本工程施工中建立以項目經理為首的安全生產保證體系，全面落實各級安全責任制，確保安全生產工作投入的有效實施，及時組織落實隱患或問題的整改措施。. 安全工作目標1) 不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2) 不發(fā)生設備損壞事故；3) 不發(fā)生火災事故；4) 杜絕無票作業(yè)；5) 不發(fā)生環(huán)境污染事故6) 工作票、操作票合格率達到100%。. 安全生產管理1) 堅決貫徹執(zhí)行國家安全生產的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段強化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康。2) 貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行中華人民共和國電力行業(yè)標準（）《電力建設安全工作規(guī)程》、國家電力公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設安全施工管理若干規(guī)定》和項目法人有關安全規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。3) 在各項工作中要處理好安全與效益的關系，安全與質量和進度的關系發(fā)生沖突時，首先要服從于安全，正確處理安全與生產的關系。. 安全保證措施1) 定期組織所有施工人員認真學習《電力建設安全工作規(guī)程》及有關安全生產的文件，做好三講一落實工作。2) 定期（每周一次）或不定期組織安全檢查，解決現(xiàn)場存在的安全問題，布置下一步的安全工作。3) 對于活動支架，安全圍欄；孔洞蓋板；施工電源配電盤集裝箱；低壓配電盤；安全隔離電源；便攜式卷線電源盤；電焊機集裝箱；廢料垃圾通道；嚴格按要求制作、加工、設置。4) 堅持每周一次安全會，分析檢查前段安全情況，確定下一段安全工作安排。5) 合理安排施工程序計劃，盡量避免或減少交叉施工，對必須交叉施工的區(qū)域加強安全防護設施，防止人身和設備事故的發(fā)生。質量保證措施 質量保證體系組織機構：班組全體施工人員現(xiàn)場經理質量負責人（汽機專業(yè)負責人水處理專業(yè)負責人電氣專業(yè)負責人綜合專業(yè)負責人鍋爐專業(yè)負責人）項目部經理在本工程施工中建立以項目經理為首的質量管理保證體系，負起質量保障和監(jiān)督的職責。檢修人員必須有高度的工作責任感和良好的工藝作風，確保檢修質量；每項檢修工作結束后，要按照質量標準自行檢查合格后才交有關人員驗收。驗收人員要深入現(xiàn)場，調查研究，以認真負責的精神做好驗收工作，把好質量關。全面落實各級質量管理責任制，確保質量管理的有效實施，及時組織落實質量隱患及問題的整改措施。工程質量驗收按順序執(zhí)行以下標準：1) 響應《招標文件》驗收指標之規(guī)定2) 廠家資料及相關技術資料質量目標:1) 班組一次驗收合格率100%，優(yōu)良率≥98%；2) 工藝水平達標創(chuàng)優(yōu)，消除五漏（包括煙、風、汽、水、油）。3) 消滅檢修遺留物和檢修痕跡。4) 機組安全啟動一次成功，各項指標優(yōu)于修前值。5) 檢修后機組連續(xù)無故障運行達180天以上，達到“全優(yōu)”標準。質量保證措施：1. 加強過程控制，強化質保體系在本次檢修工程施工中，我單位將繼續(xù)執(zhí)行“質量一票否決”制度，采用“過程質量”控制方法。具體做法是：施工前組織施工人員認真學習檢修質量標準和工藝規(guī)程，檢修過程中以“預防為主”，加強過程控制，使質量問題消滅在萌芽狀態(tài)，強化檢修記錄、驗收記錄的真實性、完整性、規(guī)范性。真正做到“檢修前有章可循，檢修時有人負責，檢修后有據可查”，保證質量體系的有效運行，確保本次大修后機組達標投產。2. 做好技術準備工作：1) 技術資料的準備；2) 大修前設備運行狀況的調查、記錄；3) 檢修人員的技術培訓和修前教育；4) 精密測量工具的準備、檢查和校驗。3. 強化質量管理1) 編制好檢修技術措施，確保工程質量。在編制的檢修技術措施中擬定出質量管理總目標，并提出具體的質量標準，控制和監(jiān)督程序以及主要注意事項，使參加本次大修的全體施工人員目標明確，標準清楚。2) 強化三級驗收制度和隱蔽工程驗收制度，作好質量監(jiān)督工作。3) 大修過程中，在每天班前工作交底會上開展質量教育和學習，總結過去的經驗和教訓，找出差距，為創(chuàng)優(yōu)質工程打好基礎。4) 加強質量意識、競爭意識、市場意識、服務意識教育，使施工人員牢記“質量就是企業(yè)的效益和生存的根本”。在總結以往工程施工經驗的基礎上，樹立“講究質量光榮、忽視質量可恥”的風尚，使員工自覺地把達標投產、工程創(chuàng)優(yōu)落實到大修現(xiàn)場。質量驗收和完成指標承諾1) 嚴格按照招標方檢修工程項目計劃表中的工藝標準、設備圖紙要求、招標方的檢修工藝規(guī)程等作為驗收標準，進行驗收。檢修時應執(zhí)行上述標準，并根據上述標準申請驗收。2) 按照招標方要求，嚴格執(zhí)行S、H、W點及三級質量驗收計劃，并由雙方驗收人員簽字生效，不得漏項。在執(zhí)行H、W點驗收計劃申請見證時，應提前6小時通知招標方，以便于招標方人員安排驗收時間。3) 工程完工后我方要留適當的維護人員進行維護，及時消除檢修后設備暴露的缺陷，保證設備無缺陷運行。4) 我方承諾若中標后，精心組織人力等各方資源，保質按期完成檢修任務，做好質量全面過程控制，強化量化驗收。確保修后設備無滲漏，主機、輔機一次啟動成功，修后設備達正常出力,各項指標達到設計要求。第 56 頁 共 56 頁