【正文】 自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm300mm，豎向鉚釘應(yīng)保持200m250mm12) 外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，相鄰接口方向應(yīng)與管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。13) 膨脹檢查段、流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。14) 設(shè)備外護(hù)板安裝應(yīng)平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護(hù)板安裝整體形象應(yīng)平順自然，美觀大方，牢固耐用。15) 管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱樱瑹o翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。16) 整體金屬外護(hù)板安裝完成后，把所有管道名稱、介質(zhì)、流向完整無誤的標(biāo)志清晰。17) 保溫及保溫外護(hù)板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗(yàn)收時(shí)，在保溫或金屬保護(hù)層表面進(jìn)行檢測(cè)，環(huán)境溫度25℃時(shí)，保溫層或保護(hù)層表面溫度不得大于50℃。. 設(shè)備管道保溫主要工藝流程：1） 垂直管道保溫：架子搭設(shè) → 承重托架安裝、油漆補(bǔ)涂 → 保溫材料安裝 → 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 →外護(hù)板安裝 → 驗(yàn)收合格 → 架子拆除。2） 平行管道保溫：架子搭設(shè) → 保溫材料安裝 → 鐵絲或鋼帶加固保溫材料 →外護(hù)板安裝 → 驗(yàn)收合格 → 架子拆除。3） 閥門和法蘭保溫：散狀或棉氈類保溫制品安裝 → 鐵絲或鋼帶加固 →保溫盒安裝 → 驗(yàn)收合格。. 管道、設(shè)備保溫施工：（具體施工數(shù)據(jù)以甲方的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。1） 管道段保溫層安裝：① 軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用14鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。② 絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45176。左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。③ 當(dāng)保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長(zhǎng)度不得小于50mm。④ 水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45176。范圍內(nèi)。當(dāng)大管徑采用多塊弧形保溫材料時(shí)，其縱向縫可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。⑤ 保溫結(jié)構(gòu)的下列部位，應(yīng)在管道膨脹位移方向的另一側(cè)，留有比該處膨脹值大10mm20mm的膨脹間隙：a. 保溫結(jié)構(gòu)厚度超過管道滑動(dòng)支座處；b. 兩根相互交叉管道處；c. 保溫結(jié)構(gòu)與墻板、梁柱、欄桿、平臺(tái)及其他固定構(gòu)件相碰處；d. 管道穿孔洞的內(nèi)徑，應(yīng)比保溫結(jié)構(gòu)的外徑大10mm20mm。⑥ 軟質(zhì)保溫材料制品，活動(dòng)環(huán)向接縫應(yīng)符合下表的規(guī)定?；顒?dòng)環(huán)向接縫間距表介質(zhì)溫度 ℃＜100100~320＞320間距 m71046342） 管道保護(hù)層安裝：① 水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~45度處，縫口朝下。② 金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護(hù)板應(yīng)保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。③ 法蘭、閥門護(hù)殼：法蘭、閥門護(hù)殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實(shí)測(cè)下料，制作安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。④ 當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。⑤ 水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。3） 金屬外護(hù)板安裝① 主保溫層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行外護(hù)板的安裝。② 安裝時(shí)應(yīng)按照從下向上的順序進(jìn)行，先對(duì)準(zhǔn)相鄰兩張金屬板的線，并用手電鉆打出螺孔，以抽芯拉鉚釘（或螺釘）緊固。③ 壓形板（如用）橫向搭接一個(gè)波節(jié)，縱向搭接設(shè)置50mm，波形板與303扁鋼支承骨架的連接用Φ515的抽芯鉚釘固定。波形外護(hù)板橫向搭接用Φ412的自攻螺絲釘固定。④ 螺絲釘或拉鉚釘間距設(shè)計(jì)為200300mm（按甲方設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工）。⑤ 所有外護(hù)板機(jī)械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。. 架子施工：. 施工前準(zhǔn)備工作1) ?？奂?yīng)采用可鍛鑄鐵材質(zhì)，在螺栓扭矩達(dá)65NM時(shí)不得損壞。腳手板采用鋼架板。2) 搭架材料若有變形、損壞、腐蝕、老舊危險(xiǎn)等情形，應(yīng)淘汰不能使用。3) 按規(guī)范對(duì)鋼管、扣件、鋼架板進(jìn)行驗(yàn)收。4) 已檢驗(yàn)合格材料應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊、平穩(wěn)。. 架子搭拆施工1) 搭設(shè)腳手架人員必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持有關(guān)部門發(fā)放的合格證，方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)工作。非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架。 2) 腳手架的搭設(shè)必須用安全圍欄或警戒繩設(shè)立安全作業(yè)區(qū)，并掛警告牌，并由專人值守，其他施工人員不得入內(nèi)。3) 。4) 腳手架地面支撐部分應(yīng)做好防滑、防劃傷的措施。5) 工作面腳手架板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有間隙和探頭板。6) 腳手架應(yīng)設(shè)有可供施工人員上下的垂直爬梯.7) 腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并掛牌，標(biāo)明搭設(shè)負(fù)責(zé)人、使用單位及責(zé)任人、驗(yàn)收人員、搭設(shè)時(shí)間、最大載荷等。再交付作業(yè)班組使用。8) 在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。. 腳手架的拆除：1） 腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除2） 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。3） 拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。4） 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。5） 卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。. 腳手架材料保管：1） 拆除掉的腳手架、連接件分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。2） 入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象。五、 檢修實(shí)施措施5.. 工期進(jìn)展控制1) 提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好工作準(zhǔn)備我公司中標(biāo)后，專業(yè)技術(shù)人員提前7日進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，與設(shè)備部對(duì)口專業(yè)接洽，核對(duì)設(shè)備到貨情況及對(duì)所施工范圍的設(shè)備狀況進(jìn)行摸底，做好施工準(zhǔn)備工作；工作成員將提前3進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)檢修規(guī)程和業(yè)主有關(guān)管理規(guī)定，辦理入廠手續(xù)，提供將要入廠的工器具清單；至少提前2天開始現(xiàn)場(chǎng)布置。2) 裝備精良的機(jī)具選用良好的施工機(jī)具投入到本次工程中。3) 合理安排工作順序有些工作可提前完成，有些工作可集中所有人力完成，有些工作可穿插進(jìn)行。我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排工作順序，避免工期浪費(fèi)。4) 合理調(diào)配人力在工程具備開工條件后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理調(diào)配施工人員，在保證質(zhì)量和安全文明施工的前提下完成本次工程。. 安全管理. 安全管理組織在本工程施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，全面落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)工作投入的有效實(shí)施，及時(shí)組織落實(shí)隱患或問題的整改措施。. 安全工作目標(biāo)1) 不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2) 不發(fā)生設(shè)備損壞事故；3) 不發(fā)生火災(zāi)事故；4) 杜絕無票作業(yè)；5) 不發(fā)生環(huán)境污染事故6) 工作票、操作票合格率達(dá)到100%。. 安全生產(chǎn)管理1) 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段強(qiáng)化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康。2) 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、國(guó)家電力公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全施工管理若干規(guī)定》和項(xiàng)目法人有關(guān)安全規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。3) 在各項(xiàng)工作中要處理好安全與效益的關(guān)系，安全與質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系發(fā)生沖突時(shí)，首先要服從于安全，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。. 安全保證措施1) 定期組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的文件，做好三講一落實(shí)工作。2) 定期（每周一次）或不定期組織安全檢查，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的安全問題，布置下一步的安全工作。3) 對(duì)于活動(dòng)支架，安全圍欄；孔洞蓋板；施工電源配電盤集裝箱；低壓配電盤；安全隔離電源；便攜式卷線電源盤；電焊機(jī)集裝箱；廢料垃圾通道；嚴(yán)格按要求制作、加工、設(shè)置。4) 堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，分析檢查前段安全情況，確定下一段安全工作安排。5) 合理安排施工程序計(jì)劃，盡量避免或減少交叉施工，對(duì)必須交叉施工的區(qū)域加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)：班組全體施工人員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人（汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)人水處理專業(yè)負(fù)責(zé)人電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人綜合專業(yè)負(fù)責(zé)人鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目部經(jīng)理在本工程施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，負(fù)起質(zhì)量保障和監(jiān)督的職責(zé)。檢修人員必須有高度的工作責(zé)任感和良好的工藝作風(fēng)，確保檢修質(zhì)量；每項(xiàng)檢修工作結(jié)束后，要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自行檢查合格后才交有關(guān)人員驗(yàn)收。驗(yàn)收人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神做好驗(yàn)收工作，把好質(zhì)量關(guān)。全面落實(shí)各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，確保質(zhì)量管理的有效實(shí)施，及時(shí)組織落實(shí)質(zhì)量隱患及問題的整改措施。工程質(zhì)量驗(yàn)收按順序執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：1) 響應(yīng)《招標(biāo)文件》驗(yàn)收指標(biāo)之規(guī)定2) 廠家資料及相關(guān)技術(shù)資料質(zhì)量目標(biāo):1) 班組一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥98%；2) 工藝水平達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，消除五漏（包括煙、風(fēng)、汽、水、油）。3) 消滅檢修遺留物和檢修痕跡。4) 機(jī)組安全啟動(dòng)一次成功，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于修前值。5) 檢修后機(jī)組連續(xù)無故障運(yùn)行達(dá)180天以上，達(dá)到“全優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證措施：1. 加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系在本次檢修工程施工中，我單位將繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，檢修過程中以“預(yù)防為主”，加強(qiáng)過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，強(qiáng)化檢修記錄、驗(yàn)收記錄的真實(shí)性、完整性、規(guī)范性。真正做到“檢修前有章可循，檢修時(shí)有人負(fù)責(zé)，檢修后有據(jù)可查”，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保本次大修后機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2. 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作：1) 技術(shù)資料的準(zhǔn)備；2) 大修前設(shè)備運(yùn)行狀況的調(diào)查、記錄；3) 檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)和修前教育；4) 精密測(cè)量工具的準(zhǔn)備、檢查和校驗(yàn)。3. 強(qiáng)化質(zhì)量管理1) 編制好檢修技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。在編制的檢修技術(shù)措施中擬定出質(zhì)量管理總目標(biāo)，并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制和監(jiān)督程序以及主要注意事項(xiàng)，使參加本次大修的全體施工人員目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚。2) 強(qiáng)化三級(jí)驗(yàn)收制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，作好質(zhì)量監(jiān)督工作。3) 大修過程中，在每天班前工作交底會(huì)上開展質(zhì)量教育和學(xué)習(xí)，總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，找出差距，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)。4) 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí)、服務(wù)意識(shí)教育，使施工人員牢記“質(zhì)量就是企業(yè)的效益和生存的根本”。在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，樹立“講究質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚，使員工自覺地把達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、工程創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到大修現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量驗(yàn)收和完成指標(biāo)承諾1) 嚴(yán)格按照招標(biāo)方檢修工程項(xiàng)目計(jì)劃表中的工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備圖紙要求、招標(biāo)方的檢修工藝規(guī)程等作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行驗(yàn)收。檢修時(shí)應(yīng)執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)驗(yàn)收。2) 按照招標(biāo)方要求，嚴(yán)格執(zhí)行S、H、W點(diǎn)及三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，并由雙方驗(yàn)收人員簽字生效，不得漏項(xiàng)。在執(zhí)行H、W點(diǎn)驗(yàn)收計(jì)劃申請(qǐng)見證時(shí)，應(yīng)提前6小時(shí)通知招標(biāo)方，以便于招標(biāo)方人員安排驗(yàn)收時(shí)間。3) 工程完工后我方要留適當(dāng)?shù)木S護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)消除檢修后設(shè)備暴露的缺陷，保證設(shè)備無缺陷運(yùn)行。4) 我方承諾若中標(biāo)后，精心組織人力等各方資源，保質(zhì)按期完成檢修任務(wù)，做好質(zhì)量全面過程控制，強(qiáng)化量化驗(yàn)收。確保修后設(shè)備無滲漏，主機(jī)、輔機(jī)一次啟動(dòng)成功，修后設(shè)備達(dá)正常出力,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第 56 頁 共 56 頁