5s管理學(xué)習(xí)的心得體會(huì)范文(精選3篇)(編輯修改稿)
2024-12-06 00:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅(jiān)定，你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做，毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國(guó)人做不到。日本人同樣深諳兩手抓的道理，?？课涫康?請(qǐng)各位注意，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個(gè)尊重人的管理，以最終確保目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)?！ ∷摹⒆⒅剡^(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化 這體現(xiàn)在他們的第4S。戴明博士的PDCA已經(jīng)成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥于形式，實(shí)用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國(guó)眼中的一個(gè)神經(jīng)錯(cuò)亂的統(tǒng)計(jì)工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠(chéng)奉行。還要特別強(qiáng)調(diào)日本管理哲學(xué)中的兩個(gè)重要概念“標(biāo)準(zhǔn)”和“改善”。日本的“標(biāo)準(zhǔn)”定義非常獨(dú)特，就是“最好的、簡(jiǎn)單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。注意，日本的這種“標(biāo)準(zhǔn)”架構(gòu)是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。難怪乎，日本的現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效和水平絕對(duì)是世界一流的?！ ∥?、真正地實(shí)現(xiàn)全員參與 在日本所有的管理理論和實(shí)踐體系中，日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位。即便是對(duì)員工的訓(xùn)練和培訓(xùn)，被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會(huì)處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養(yǎng)員工隊(duì)伍 六、 日本人的5S管理實(shí)踐不僅清晰體現(xiàn)了管理的形式，而且充分蘊(yùn)涵著管理的神韻。這正是中國(guó)人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當(dāng)抓住的關(guān)鍵所在。只追求某個(gè)管理技術(shù)的運(yùn)用，而不在其神韻內(nèi)涵上下工夫，往往是不達(dá)效果的。形式簡(jiǎn)單便于操作，有深刻的文化內(nèi)涵的管理，才是有生命力的。 七、低姿態(tài)，重效果，不走形式 這也是我國(guó)企業(yè)特別應(yīng)當(dāng)借鑒的。中國(guó)人喜歡搞運(yùn)動(dòng)，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內(nèi)涵，因此其效果當(dāng)然大打折扣，甚至半途夭折?！ “?、文化的支持 一個(gè)新方法的導(dǎo)入，必定遭到傳統(tǒng)習(xí)慣的阻力，一場(chǎng)變革在所難免。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對(duì)的事實(shí)。所以，在采用新的方式之時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)首先實(shí)現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)型，并領(lǐng)導(dǎo)這場(chǎng)變
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