【文章內容簡介】 、泵基礎，其基線與建筑軸線距離偏差不得超過177。 20MM。 設備、水泵的縱、橫向水平偏差不應超過 ?；測量時應以加工面為基準點。 管道與設備連接后，不應在其上進行焊接和氣割。 穿墻、穿樓板管道應加設套管，穿墻套管與墻同厚，穿樓板套管應高出地面 5CM。套管規(guī)格應能保證不影響保溫層厚度。 閥門應按設計核對規(guī)格、型號、壓力等級，并按其水流方向確定方向。 實驗用壓力表已經(jīng)檢驗，精度不低于 級 ,量程為實驗壓力的 ~2 倍。 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 15 空調保溫系 統(tǒng)的技術要求 冷凍水管、凝結水管均采用福樂斯橡塑保溫，要求如下： A. 空調冷凝水管采用 F9 系列保溫管殼。 B. 冷凍水供、回水管、閥門等：當 DN≤ 125MM 時，采用 M 系列管材；當 DN125MM時，采用 25MM 板材。 保溫管道支吊架的半圓木瓦應有足夠的硬度，支撐管道的重量及發(fā)生水擊所產(chǎn)生的應力變形。木墊的外徑應與保溫層外徑一致。 冷凍水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不能間斷，在墻體或樓板的兩側，應設置夾板，中間的空間應以松散材料填充。 保溫層應貼附平整、牢固。 工要點 設備吊裝就位 設備吊裝施工前應根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制詳細的吊裝方案。 設備前準備： 檢查到場設備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件，進口設備必須有商檢部門的檢驗合格文件； 聯(lián)合甲方、監(jiān)理對設備進行開箱檢查，并做好開箱、移交記錄。 設備開箱主要檢查下列內容： 按裝箱清單核對設備的規(guī)格型號、主要部位尺寸及附件數(shù)量等應與設計相符； 檢查設備的外形、外觀應無明顯缺陷； 檢查設備的進出口 應封閉良好，隨機的零部件、技術文件應齊全無缺損。 對設備基礎進行驗收，合格后方可； 按圖對基礎進行測量放線，找準定位尺寸，裝好支架及減振裝置； 設備吊裝方案應編制審批完畢； 仔細閱讀設備使用說明書，熟悉了解其要求。 水泵就位 水泵縱向水平偏差≤ ，橫向水平偏差≤ ，并應分別按設計在各自的標高基準線上，標高相互允許偏差177。 10mm。 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 16 泵位置及方向應正確，找正時，驅動機軸與泵軸兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜 應符合設備技術文件的規(guī)定。泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體。泵配管時，管子及閥門內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當確實需要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。 管道及閥門 本工程設計管材及閥門選用如下： 空調水系統(tǒng)管材，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，其余采用碳素鋼管。管道 DN50 采用焊接鋼管，≥ DN50 的采用無縫鋼管。 閥門：水管路系統(tǒng)中最低點處，應配置泄水管，并配置相同直徑的銅閘閥，在最高點處，應配置自動排氣閥，自動排氣閥管道前均設同管徑球閥。 水管采用支吊架，其間距如下表： 表０７ 水管支吊架間距 公稱直徑mm 15～ 25 32～ 50 65～ 80 100 125 150 200 250 300 350 400 最大跨距 m 冷凝水管應以 %的坡度坡向水流方向， 嚴禁倒坡。所有回水管路三通均應作成 , 不得接成 ，以確?；厮畷惩?。 水管及閥門前應做好如下工作： 按圖紙配合土建完成穿墻、樓板處及穿預留洞處套管預埋，套管管徑應大于管子管徑 2 個等級，且能使空隙不小于保溫厚度。穿墻套管與墻面平齊，穿樓板處套管應高出樓面以上 50mm，套管不得遺漏、錯留； 完成管道預制及儀表取源部件的開孔和焊接工作并清除管內雜物； 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 17 對尺寸進行測量放線，并裝好支吊架，保溫管道應加工好絕熱木墊并用瀝清漆對其防腐處理； 閥門 經(jīng)抽檢試壓合格，試驗壓力為公稱壓力的 倍； 現(xiàn)場做好管道吊點。 管道預制和進行管道切割時，螺旋管用氧乙炔火焰切割，鍍鋅管用割刀切割，要求切口表面平整、尺寸正確，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1％，且不得超過 3mm。 管道焊接應滿足不列要求： 焊縫位置要求：直管段上兩對接焊口中心間距離，當 DN≥ 150mm 時，應≥150mm；當 DN150mm 時，不應小于管子外徑；焊縫距離彎管起點不得小于 100mm，旦不得小于管子外徑 。 管道焊縫及其邊緣上不宜開孔。 坡口采用 V 型坡口，用氧乙炔焰加工，加工完后應除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。坡口完成后應及時焊接。 管道對接焊口的組對應內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。 在焊接過程中，應將焊件墊置牢固。 管道及閥門時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ? ,且不得大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，且螺栓與螺母應齊平。露天時，螺栓螺母應涂石墨粉。螺紋連接密封材料選用聚四氟乙烯膠帶，擰緊時，不得將膠帶擠入管內或閥門內。 管子對口時應在距接口中心 200mm處測量平直度，當 DN＜ 100mm時，允許偏差為 1mm，當 DN≥ 100mm 時，允許偏差 2mm，但全長允許偏差均為 10mm。管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 閥門前應按介 質流向確定其方向，當閥門與管道連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下。 當管道工作間斷時，應及時封閉敞開的管口。 管道的允許偏差見下表： 表０８ 管道的允許偏差 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 18 項 目 允許偏差 (mm) 坐標 架空及地溝 室外 25 室內 15 標高 架空及地溝 室外 177。 20 室內 177。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L? ，最大 50 DN＞ 100 3L? ，最大 80 立管鉛垂度 5L? ，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 備注： L－管子有 效長度； DN－管子公稱直徑。 管道沖洗試壓 水系統(tǒng)試驗壓力 ，穩(wěn)壓 10min，再降至工作壓力停壓 30min，壓力不降，無滲漏即為壓力試驗合格。壓力試驗合格后方可進行水沖冼 ,管道沖洗時，宜采用最大流量，流速不得低于 ，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。試驗介質為自來水。 管道沖冼試壓前應做好如下工作： 編制沖洗試壓方案并已經(jīng)審批，且已進行技術交底； 完成管道及閥門并經(jīng)質量檢驗合格； 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置； 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內，其精度不得低于 級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的 ~2 倍，壓力表不得少于 2 塊； 不參與系統(tǒng)試壓的設備及儀表已采取隔離措施，應加固的管道已加固； 進、排水臨時管道系統(tǒng)（含試壓泵）已敷設完畢并保持暢通； 水源應充足。 詳細試壓方案待施工時根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制。 試壓完畢，不得在管道上進行修補，并及時填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄 ” 。 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 19 防腐保溫 水管防腐保溫 水管防腐 本工程保溫冷熱水管道 、設備等表面除銹后刷防銹底漆兩遍，不保溫的水管道、金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹漆和色漆各兩遍。 管道防腐前，應清除表面的灰塵、焊渣、毛刺、污垢與銹斑，并保持干燥，管道后不易涂漆的部位應預先涂漆。 涂漆施工宜在 15～ 30℃的環(huán)境溫度下進行并應有相應的防火、防雨措施。施工時應使涂層均勻、完整，無損壞、流淌。漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 水管保溫 本工程冷凍水管、冷凝水管均采用福樂斯橡塑保溫材料保溫。 水管保溫必須在管道系統(tǒng)壓力試驗合格并防腐 完畢，水管上方其它專業(yè)已施工完畢且現(xiàn)場已作清理后方可進行。 水管及閥門保溫時，保溫層厚度應均勻，粘貼應牢固，鋪設平整密實、無裂縫、空隙、滑動、松馳、斷裂等缺陷?？v縫應錯開，水平接縫應設在側下方。管道穿墻、穿樓板套管處應采用不燃或難燃的軟、散保溫材料填實，保溫層端部應做封閉處理。閥門、過濾器及法蘭處的保溫應能單獨拆卸，并不得影響其操作功能。 單機試運轉 系統(tǒng)完畢并經(jīng)質量檢驗合格后，進行單機試運轉。單機試運轉前，應做好如下工作： 傳動部位按設備說明書加適度潤滑油，并檢查各項安全 措施； 盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現(xiàn)象； 電氣及儀表控制已調試合格； 經(jīng)檢驗合格的測量儀表已準備齊全； 準備好單機試運轉記錄表。 冷機試運轉要求：先由約克公司銀川辦的維修工程師檢查機組配電是否正確，先點動，檢查機組運行方向是否正確，正確后在額定轉速下試運轉時間不得少于 2h。在試運轉過程中注意檢查聲響、振動是否正常，電機溫升應在說明書要求范圍內，電流和功率不應超過額定值。如有異常，應立即停機檢查，消除故障后方可再開機。 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 20 水泵試運轉要求：先點動，檢查葉輪旋轉方向是否正確，正 確后在額定轉速下試運轉時間不得少于 2h。在試運轉過程中注意檢查聲響、振動是否正常，滑動軸承最高溫度不得超過 70℃，滾動軸承最高溫度不得超過 70℃，電機溫升應在說明書要求范圍內，電流和功率不應超過額定值。水泵軸封填料的溫升應正常，普通填料泄漏量不得大于 35~60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于 10ml/h。如有異常，應立即停機檢查，消除故障后方可再開機。 單機試運轉合格后，應及時填寫《單機試運轉記錄表》。 系統(tǒng)聯(lián)合試運轉 試運轉前應做好如下工作： 單機試運轉已合格； 其它專業(yè)施工已 完成，場地已清掃 經(jīng)檢驗合格的測量儀表已準備妥當； 各項記錄表格已準備好。 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調，動作正確，無異?，F(xiàn)象?？照{系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運轉應大于 8h，當竣工季節(jié)條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷源的試運轉。通風系統(tǒng)連續(xù)試運轉應大于 2h。 在聯(lián)動試運轉過程中，對各項應測資料應逐項測定和調整，具體測定內容及方法詳見 GB50243－ 97 規(guī)范 條中有關要求。 竣工驗收 驗收前準備 工程施工完畢，各系統(tǒng)外觀檢查合格。 系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉測定及調試合格。 填寫《竣工報告》及《竣工驗收申請書》報批。 竣工資料（竣工圖、文字資料等）已按檔案館要求整理完畢，并報業(yè)主、監(jiān)理及質監(jiān)部門審核。 備齊經(jīng)檢驗合格的測量儀表。 場地衛(wèi)生打掃干凈。 填寫《工程竣工驗收證明書》。 竣工資料匯編目錄 竣工圖 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 21 綜合文字材料目錄 施工營業(yè)執(zhí)照及承建資格證書（復印件加蓋公章） 施工合同 開竣工報告 施工組織設計 圖紙會審記錄 設計變更通知單及現(xiàn)場簽證單 施工質量、安全事故記錄及處理記錄 分部或中間工程驗收證明書 施工技術總結 其它應予歸檔保存的文件材料 空調工程文字材料目錄 水管道防腐保溫隱蔽驗收記錄 設備就位記錄 閥門解體檢查記錄 給水管焊接記錄 設備絕 緣電阻測試記錄 接地接零電阻測試記錄 設備調試記錄 設備試運轉記錄 管道試壓檢驗記錄 材料設備產(chǎn)品出廠合格證及出廠檢驗報告 進口材料設備產(chǎn)地證商檢證 冷凍水系統(tǒng)水溫測試記錄 系統(tǒng)總體測試報告 分部工程質量評定匯總表 其它應予歸檔保存的文件材料 竣工驗收 將各有關系統(tǒng)運行起來，驗收委員會對整個工程從外觀、質量、運 行效果及竣工資料等逐項進行檢查驗收，合格后，參與驗收人員在竣工驗收證明書上簽署意見。 寧東供電局生產(chǎn)調度暨營銷客服用房工程 (含安裝 ) 陜西建工集團設備安裝工程有限公司 22 (五 )、關鍵作業(yè)技