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正文內(nèi)容

農(nóng)墾醫(yī)院施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-15 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,還要留施工工作面,根據(jù)施工要求所需工作面寬度留設(shè)800mm?;A(chǔ)墊層施工混凝土采用商業(yè)攪拌混凝土,澆筑前基槽必須通過隱蔽驗收,如有淤泥及雜物,必須清除后再用好土回填,墊層施工過程中,在過道處鋪腳手板,避免擾動土層。為防止雨季的影響,為避免已挖至設(shè)計標高的基槽被雨水浸泡,對于驗收的基槽盡快做墊層封閉。必要時,隨挖土、隨清理、隨驗槽、隨打混凝土墊層。墊層混凝土振搗采用平板式振動器,每個部位逐一振搗一次。之后,由人工用平鍬及木抹子搓平掃毛?;A(chǔ)防水施工防水材料采用SBC120聚乙烯丙綸兩遍復(fù)合防水卷材300g\。先鋪設(shè)300g卷材、后鋪設(shè)400g卷材。卷材滿鋪整個基礎(chǔ)墊層,底板周邊卷材向上卷起,卷材搭接100mm,當卷材施工完畢后抹1:3水泥砂漿做為防水卷材保護層。 (1).卷材粘貼方向確定。當有坡度3%時,卷材宜平行坡面鋪貼。坡度3%時,卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求:上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2).地下室防水層施工前,應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理,然后由最低標高處向上施工。 (3)聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前,在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米,找正方向后,中間固定。將卷材一端卷至固定處,涂膠粘鋪,這端貼完后,再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,連續(xù)粘貼直至整幅。 (4)涂膠鋪設(shè)的方法:首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上,膠要連續(xù)適量均勻,不露底不堆積,厚度應(yīng)保持在1mm,然后鋪卷材用刮板排氣壓實,排出多余的膠劑。(5)卷材采用搭接法鋪貼,卷材搭接縫寬度:長邊與短邊均為100mm,上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬以上。 (6)卷材搭結(jié)縫滿粘,接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴實,接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。 (7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對正,自下向上排氣壓實,要求基層與卷材同時涂膠,卷材滿粘。 (1)卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位,處理不好極易張口、翹邊、脫落。 (2)陰陽角處理在陰陽角處,先鋪貼增強附加層,附加層寬度為500,在附加層驗收合格后方可進行大面積第一遍施工,第一遍驗收合格后方可進行第二遍施工,長短向搭接不得小于100;對于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍,而后再大面施工時,對洞口處剪成四瓣插入洞內(nèi)粘貼,待管道安裝完成后再用密封膏對管周縫隙進行填充封閉;底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材,在用刮板從下向上刮貼,已達到粘接劑均勻密實;擋土墻上部第一遍預(yù)留300寬,第二步預(yù)留500寬,以便于墻面施工時搭接。 (1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時間過長膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。 (2)用刮板排氣刮實卷材的同時應(yīng)注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起,如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強度前應(yīng)避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合格后,盡快進行下道工序的施工。 (3)卷材必須平整粘貼于找平層上,不得打皺、翹邊,粘貼面積應(yīng)達85%以上。 (4)卷材施工溫度高于25℃時,應(yīng)立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護,防止卷材變形起鼓?;A(chǔ)鋼筋施工在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場,設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場。配備鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機等機械設(shè)備,負責(zé)鋼筋成品加工。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙要求做出配料表,該配料表必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。(1) 施工順序獨立基礎(chǔ)底筋→柱鋼筋綁扎→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→底板上部鋼筋(2)地梁鋼筋接頭采用搭接焊。(3)獨立基礎(chǔ)底層筋要求用同標號的細石混凝土做成墊塊固定,墊塊的規(guī)格10010040(高),間距@1000雙向布置。(4)結(jié)構(gòu)承重柱,現(xiàn)場綁扎,綁扎獨立底筋之上。用8條直徑為25鋼筋作支撐,與地面成45176。角,柱支撐點高1m。(5)對底板上層鋼筋采用豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法,22鋼筋間距每米一根。⑹底板鋼筋綁扎完成后,應(yīng)根據(jù)墻柱平面位置予留剪力墻及墻柱插筋,插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度要求均同該處柱、墻底部配筋,要求插筋的下部埋置長度以插在底板底筋上,并滿足48d的要求,且彎鉤≥100mm。用8條直徑為25鋼筋作支撐,與地面成45176。角,柱支撐點高1m?;A(chǔ)模板施工基礎(chǔ)底板400mm厚,因基礎(chǔ)及地下室需要封閉式防水,所以采用紅磚砌筑、抹砂漿、粘貼防水卷材。底板外側(cè)模板砌筑240mm磚模,400高?;A(chǔ)混凝土施工本工程采用商業(yè)混凝土,添加抗?jié)B劑,人工機械振搗。下料時應(yīng)防止沖擊鋼筋和模板,混凝土應(yīng)分層澆筑,每層高度不大于50cm,要特別注意交接部位,不得漏振,采用二次振搗工藝,提高混凝土的密實度,高頻振搗棒要垂直插入,快插慢撥,插點交錯均布,在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,消除層間接縫。掌握合適振搗時間,以混凝土表面呈平整泛漿,無氣泡,無明顯沉落為度,振搗時間不宜過長或過短?;炷翝矒v至所需標高后,表面用平板振動器來回振搗兩次,按板面標高用刮尺刮平,在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,最后在終凝前用抹子打磨壓實,表面平整,防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生?;炷潦┕ね瓿珊?,應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護和溫度控制,防止混凝土開裂?;炷猎噳K的制作在現(xiàn)場成型,抗壓試塊要求每班不少于一組,且每100m3混凝土不少于1組。制作好的試塊要標明施工部位、強度等級、制作日期,并做好養(yǎng)護工作,及時送壓。砌筑拉結(jié)筋施1工藝流程彈線定位—→鉆孔—→清孔—→鋼筋除銹—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收2施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結(jié)筋的施工?!爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下:彈線定位:對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。如設(shè)計無要求時,孔深按≥15d 考慮,孔徑按d+2~4mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖1)。圖1 結(jié)構(gòu)面鉆孔如鉆孔時遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1:1 水泥砂漿填塞補平,鋼筋工程施工時,綁扎鋼筋前,如箍筋(墻體水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合,則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋(墻體水平筋)間距,盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔:鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風(fēng)機)配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復(fù)吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2 所示。圖2 清孔毛刷圖3 毛刷刷孔 圖4 吹風(fēng)機吹孔一般來說,孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹:對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹,除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度。配膠:配膠前要進行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計量工具,如臺秤等稱,量器具應(yīng)干凈,配制用完畢后清洗干凈,按所需用量提取甲乙組分,按100:2重量比拌和均勻,并按要求在30 min內(nèi)用完,以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。圖5 手持式自動壓力灌漿器 注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠嘴伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右,推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深(約3cm 左右)時方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。植筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液,緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔,并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次,以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h 不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。圖6 植入拉結(jié)筋檢查驗收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求,可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145—2004)附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見,通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。第四節(jié)、降水施工方案一、 工程概況擬建門診綜合樓位于佳木斯市和平路東側(cè),原1+1美食城院里。,層高1012層,1層地下車庫、醫(yī)療設(shè)備室。,分布于第3層粗砂層上。根據(jù)地質(zhì)報告顯示,水位較高,所以該基坑工程擬采用管井降水保證基坑的施工安全?;泳植拷邓娣e為400平方米,含水層滲透系數(shù)取12m/d,含水層厚度取18m,影響半徑按35m.二、 地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘探報告,地質(zhì)情況如下:1層為雜土層2層為粉土fak=160kpa3層為粗砂fak=200kpa三、 降水方案 降水量計算到該場地地下水位較高,,進入3層土,3層土的孔隙比e=.,土粒密度Gs=,其臨界水力坡降ier=(Gs1)/(1+e)=()/(1+)=,滲透系數(shù)8m/d,開挖時其坑底的水頭高h==,,滲流路徑L==,其水力坡降i=h/L=,土粒孔隙比稍大可出現(xiàn)流砂現(xiàn)象,僅靠簡單的集水坑并不能減小滲流水力坡度,因而施工中為防止出現(xiàn)流砂,確保施工安全和必要的干燥作業(yè)條件。按粗砂,滲透系數(shù)28m/。因土層滲透系數(shù)大,降水系統(tǒng)應(yīng)在挖土前兩星期就緒抽水,約14天左右,并在適當部位水位觀測孔檢查其水位降低情況。主要設(shè)計參數(shù)及計算:設(shè)計水位降深S=計算模型:農(nóng)用離心泵。滲透系數(shù):K=28m/d井群組的引用半徑r0=p/(2H)=30m降水井影響半徑Rˊ=2S(KH)1/2=35m含水層厚度H=H=10mHm=(+10)/2=11m單井出水量q=300 m3/小時降水量數(shù)n=8個,總共應(yīng)設(shè)置8眼井。 降水井點布設(shè)因本工程降水范圍較小,為將水位降至設(shè)計標高并考慮降水對周圍環(huán)境的影響,采用基坑內(nèi)側(cè)布設(shè)管井采用多井淺降原則進行降水,管井施工孔徑為200mm,管徑為200mm,井深地表下10m。注意事項: 在兩基坑外布置8口降水井。② 在基礎(chǔ)施工期間降水井的運行可根據(jù)實際降水水位進行調(diào)節(jié)。井點具體位置見《降水平面布置圖》 運轉(zhuǎn)安排與降程要求1) 因土層滲透系數(shù)大,同時考慮為挖土施工提供干燥環(huán)境,根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗,先布設(shè)管井,~1m后再挖土。為此應(yīng)在井點布置平面的四周各留一個觀測井。以隨時檢查水位降低情況。2) 本次預(yù)降水主要先降土體中的地下水。降水要求;抽盡所有操作面至坑底的土中自由水。3) ,開始挖土后,繼續(xù)降水,保持水位不上升。 管井布置詳見附圖 排水系統(tǒng)各管井的出水,先就近接入附近的排水管線,如排水管線不能將8眼井水及時排出,將水排入和平路非機動車道路上的主干排水管線。 預(yù)降水時間因土層滲透系數(shù)大,預(yù)降水在土方開挖前7天開始。四、 井點施工工藝 管井結(jié)構(gòu)管井井深為10m,管井成孔直徑為200mm,濾水管采用白砂布,以保證降水井內(nèi)不會產(chǎn)生涌砂,確保成井質(zhì)量。. 成井施工工藝流程井點測量定位→安防護筒→鉆機就位→鉆孔→井管制作→下井管→洗井→安裝水泵電機、現(xiàn)場配電→試抽水→降水正常抽水。 成井施工方法1) 成孔方法采用機械護壁打井施工,垂直偏差不大于1%,孔深達到設(shè)計要求。成孔后清渣換漿,沉渣要求不大于20cm,—。沉渣、泥漿參數(shù)達到要求后回填井底砂墊層,采用大沙或5mm碎石即可,厚度為30cm。2) 塑料管徑安裝采用鋼絲繩托盤法沉放井管,為防止泥沙進入井管內(nèi),管底周圍用細砂布包裹。為保證井管下放在井孔中部,每隔5m在井管外圍設(shè)導(dǎo)正圈。井管下放時緩慢下放,嚴禁快放。根據(jù)本工程需要,上面5米為實管,一般封閉上5米即可。采用粘土球填塞孔口,使水液流入,保護井管不能錯位。 抽水機具及排水系統(tǒng)根據(jù)水量,選擇380m3/h的電離心泵,揚程26m,—3千瓦/時。采用φ200的高壓消防帶與泵連接排水將水直接排放至距建筑外約70米的排水管網(wǎng)內(nèi) ,現(xiàn)場配電采用一機一閘一箱。五、 施工技術(shù)質(zhì)量措施做好準備工作,進場前分包專業(yè)隊伍應(yīng)做好設(shè)備保養(yǎng)、慮管清洗、紗布包裹、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好水源、電源及必要材料的準備,做好排水路線設(shè)計、建筑物等監(jiān)控點的埋設(shè)。六、 人力安排抽水期間,專業(yè)隊伍應(yīng)24小時連續(xù)作業(yè)。每班現(xiàn)場應(yīng)至少配2名保修工,2名抽水工,并有1名管理人員帶班,即時解決降水過程中的一切施工技術(shù)問題。七、 安全生產(chǎn)文明施工 現(xiàn)場操作人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定。 配備專職安全員,建立安全生產(chǎn)責(zé)任
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