【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還要留施工工作面，根據(jù)施工要求所需工作面寬度留設(shè)800mm?；A(chǔ)墊層施工混凝土采用商業(yè)攪拌混凝土，澆筑前基槽必須通過隱蔽驗收，如有淤泥及雜物，必須清除后再用好土回填，墊層施工過程中，在過道處鋪腳手板，避免擾動土層。為防止雨季的影響，為避免已挖至設(shè)計標高的基槽被雨水浸泡，對于驗收的基槽盡快做墊層封閉。必要時，隨挖土、隨清理、隨驗槽、隨打混凝土墊層。墊層混凝土振搗采用平板式振動器，每個部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平掃毛?；A(chǔ)防水施工防水材料采用SBC120聚乙烯丙綸兩遍復(fù)合防水卷材300g\。先鋪設(shè)300g卷材、后鋪設(shè)400g卷材。卷材滿鋪整個基礎(chǔ)墊層，底板周邊卷材向上卷起，卷材搭接100mm，當卷材施工完畢后抹1：3水泥砂漿做為防水卷材保護層。 (1).卷材粘貼方向確定。當有坡度3%時，卷材宜平行坡面鋪貼。坡度3%時，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2).地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工。 (3)聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米，找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。 (4)涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應(yīng)保持在1mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實，排出多余的膠劑。(5)卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬以上。 (6)卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。 (7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，卷材滿粘。 (1)卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好極易張口、翹邊、脫落。 (2)陰陽角處理在陰陽角處，先鋪貼增強附加層，附加層寬度為500，在附加層驗收合格后方可進行大面積第一遍施工，第一遍驗收合格后方可進行第二遍施工，長短向搭接不得小于100；對于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍，而后再大面施工時，對洞口處剪成四瓣插入洞內(nèi)粘貼，待管道安裝完成后再用密封膏對管周縫隙進行填充封閉；底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材，在用刮板從下向上刮貼，已達到粘接劑均勻密實；擋土墻上部第一遍預(yù)留300寬，第二步預(yù)留500寬，以便于墻面施工時搭接。 (1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。 (2)用刮板排氣刮實卷材的同時應(yīng)注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強度前應(yīng)避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合格后，盡快進行下道工序的施工。 (3)卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達85%以上。 (4)卷材施工溫度高于25℃時，應(yīng)立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護，防止卷材變形起鼓?；A(chǔ)鋼筋施工在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場。配備鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機等機械設(shè)備，負責(zé)鋼筋成品加工。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。(1) 施工順序獨立基礎(chǔ)底筋→柱鋼筋綁扎→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→底板上部鋼筋(2)地梁鋼筋接頭采用搭接焊。(3)獨立基礎(chǔ)底層筋要求用同標號的細石混凝土做成墊塊固定，墊塊的規(guī)格10010040(高)，間距@1000雙向布置。(4)結(jié)構(gòu)承重柱，現(xiàn)場綁扎，綁扎獨立底筋之上。用8條直徑為25鋼筋作支撐，與地面成45176。角，柱支撐點高1m。(5)對底板上層鋼筋采用豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法，22鋼筋間距每米一根。⑹底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)根據(jù)墻柱平面位置予留剪力墻及墻柱插筋，插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度要求均同該處柱、墻底部配筋，要求插筋的下部埋置長度以插在底板底筋上，并滿足48d的要求，且彎鉤≥100mm。用8條直徑為25鋼筋作支撐，與地面成45176。角，柱支撐點高1m?；A(chǔ)模板施工基礎(chǔ)底板400mm厚，因基礎(chǔ)及地下室需要封閉式防水，所以采用紅磚砌筑、抹砂漿、粘貼防水卷材。底板外側(cè)模板砌筑240mm磚模，400高?；A(chǔ)混凝土施工本工程采用商業(yè)混凝土，添加抗?jié)B劑，人工機械振搗。下料時應(yīng)防止沖擊鋼筋和模板，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于50cm，要特別注意交接部位，不得漏振，采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均布，在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短?；炷翝矒v至所需標高后，表面用平板振動器來回振搗兩次，按板面標高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實，表面平整，防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生?；炷潦┕ね瓿珊?，應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護和溫度控制，防止混凝土開裂?；炷猎噳K的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3混凝土不少于1組。制作好的試塊要標明施工部位、強度等級、制作日期,并做好養(yǎng)護工作，及時送壓。砌筑拉結(jié)筋施1工藝流程彈線定位—→鉆孔—→清孔—→鋼筋除銹—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收2施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進行拉結(jié)筋的施工?！爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下：彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。如設(shè)計無要求時，孔深按≥15d 考慮，孔徑按d+2～4mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。圖1 結(jié)構(gòu)面鉆孔如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風(fēng)機）配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2 所示。圖2 清孔毛刷圖3 毛刷刷孔 圖4 吹風(fēng)機吹孔一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度。配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計量工具，如臺秤等稱，量器具應(yīng)干凈，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100：2重量比拌和均勻，并按要求在30 min內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。圖5 手持式自動壓力灌漿器 注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm 左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。圖6 植入拉結(jié)筋檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。第四節(jié)、降水施工方案一、 工程概況擬建門診綜合樓位于佳木斯市和平路東側(cè)，原1+1美食城院里。，層高1012層，1層地下車庫、醫(yī)療設(shè)備室。，分布于第3層粗砂層上。根據(jù)地質(zhì)報告顯示，水位較高，所以該基坑工程擬采用管井降水保證基坑的施工安全?；泳植拷邓娣e為400平方米，含水層滲透系數(shù)取12m/d，含水層厚度取18m，影響半徑按35m.二、 地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘探報告，地質(zhì)情況如下：1層為雜土層2層為粉土fak=160kpa3層為粗砂fak=200kpa三、 降水方案 降水量計算到該場地地下水位較高，，進入3層土，3層土的孔隙比e=.，土粒密度Gs=，其臨界水力坡降ier=（Gs1）/（1+e）=（）/（1+）=，滲透系數(shù)8m/d，開挖時其坑底的水頭高h==,，滲流路徑L==，其水力坡降i=h/L=，土粒孔隙比稍大可出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，僅靠簡單的集水坑并不能減小滲流水力坡度，因而施工中為防止出現(xiàn)流砂，確保施工安全和必要的干燥作業(yè)條件。按粗砂，滲透系數(shù)28m/。因土層滲透系數(shù)大，降水系統(tǒng)應(yīng)在挖土前兩星期就緒抽水，約14天左右，并在適當部位水位觀測孔檢查其水位降低情況。主要設(shè)計參數(shù)及計算：設(shè)計水位降深S=計算模型：農(nóng)用離心泵。滲透系數(shù)：K=28m/d井群組的引用半徑r0=p/（2H）=30m降水井影響半徑Rˊ=2S(KH)1/2=35m含水層厚度H=H=10mHm=(+10)/2=11m單井出水量q=300 m3/小時降水量數(shù)n=8個，總共應(yīng)設(shè)置8眼井。 降水井點布設(shè)因本工程降水范圍較小，為將水位降至設(shè)計標高并考慮降水對周圍環(huán)境的影響，采用基坑內(nèi)側(cè)布設(shè)管井采用多井淺降原則進行降水，管井施工孔徑為200mm，管徑為200mm，井深地表下10m。注意事項： 在兩基坑外布置8口降水井。② 在基礎(chǔ)施工期間降水井的運行可根據(jù)實際降水水位進行調(diào)節(jié)。井點具體位置見《降水平面布置圖》 運轉(zhuǎn)安排與降程要求1） 因土層滲透系數(shù)大，同時考慮為挖土施工提供干燥環(huán)境，根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，先布設(shè)管井，～１m后再挖土。為此應(yīng)在井點布置平面的四周各留一個觀測井。以隨時檢查水位降低情況。2） 本次預(yù)降水主要先降土體中的地下水。降水要求；抽盡所有操作面至坑底的土中自由水。3） ，開始挖土后，繼續(xù)降水，保持水位不上升。 管井布置詳見附圖 排水系統(tǒng)各管井的出水，先就近接入附近的排水管線，如排水管線不能將8眼井水及時排出，將水排入和平路非機動車道路上的主干排水管線。 預(yù)降水時間因土層滲透系數(shù)大，預(yù)降水在土方開挖前7天開始。四、 井點施工工藝 管井結(jié)構(gòu)管井井深為10m，管井成孔直徑為200mm，濾水管采用白砂布，以保證降水井內(nèi)不會產(chǎn)生涌砂，確保成井質(zhì)量。. 成井施工工藝流程井點測量定位→安防護筒→鉆機就位→鉆孔→井管制作→下井管→洗井→安裝水泵電機、現(xiàn)場配電→試抽水→降水正常抽水。 成井施工方法1） 成孔方法采用機械護壁打井施工，垂直偏差不大于1%，孔深達到設(shè)計要求。成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，—。沉渣、泥漿參數(shù)達到要求后回填井底砂墊層，采用大沙或5mm碎石即可，厚度為30cm。2） 塑料管徑安裝采用鋼絲繩托盤法沉放井管，為防止泥沙進入井管內(nèi)，管底周圍用細砂布包裹。為保證井管下放在井孔中部，每隔5m在井管外圍設(shè)導(dǎo)正圈。井管下放時緩慢下放，嚴禁快放。根據(jù)本工程需要，上面5米為實管，一般封閉上5米即可。采用粘土球填塞孔口，使水液流入，保護井管不能錯位。 抽水機具及排水系統(tǒng)根據(jù)水量，選擇380m3/h的電離心泵，揚程26m，—3千瓦/時。采用φ200的高壓消防帶與泵連接排水將水直接排放至距建筑外約70米的排水管網(wǎng)內(nèi) ，現(xiàn)場配電采用一機一閘一箱。五、 施工技術(shù)質(zhì)量措施做好準備工作，進場前分包專業(yè)隊伍應(yīng)做好設(shè)備保養(yǎng)、慮管清洗、紗布包裹、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好水源、電源及必要材料的準備，做好排水路線設(shè)計、建筑物等監(jiān)控點的埋設(shè)。六、 人力安排抽水期間，專業(yè)隊伍應(yīng)24小時連續(xù)作業(yè)。每班現(xiàn)場應(yīng)至少配2名保修工，2名抽水工，并有1名管理人員帶班，即時解決降水過程中的一切施工技術(shù)問題。七、 安全生產(chǎn)文明施工 現(xiàn)場操作人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定。 配備專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任