【文章內(nèi)容簡介】 罰款 50 元。 （ 2）個人衛(wèi)生或車間衛(wèi)生不合要求而進(jìn)行生產(chǎn)時，對直接責(zé)任人罰款 5— 10 元不等。 （ 3）抽檢過程中，發(fā)現(xiàn)包裝不齊全，缺少合格證或 產(chǎn)品有污染記錄等，對直接責(zé)任人罰款 20— 30元。 生產(chǎn)過程管理程序 對于生產(chǎn)過程中直接影響或潛在危害產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，確保各生產(chǎn)過程按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本程序。 生產(chǎn)計劃 銷售部根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求狀況，編制生產(chǎn)計劃報財務(wù)部 生產(chǎn)部經(jīng)理向生產(chǎn)車間主任下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)量，生產(chǎn)車間根據(jù)車間主任指令到配料間進(jìn)行領(lǐng)料，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。 工序控制 質(zhì)管部編制工藝流程圖，明確關(guān)鍵工序，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)員工按工藝流程及關(guān)鍵工序作 業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)并做好記錄。 在生產(chǎn)過程中，質(zhì)管員對操作工人操作進(jìn)行監(jiān)督檢查，在生產(chǎn)出現(xiàn)偏離控制的情況時，段長應(yīng)采取解決辦法，必要時尋求技術(shù)人員幫助指導(dǎo)。 各工序在自檢、出廠檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品 管理程序》。 對全過程及影響過程質(zhì)量的工藝參數(shù)（溫度、濕度、時間）進(jìn)行監(jiān)控，操作者填寫相關(guān)生產(chǎn)記錄。 原料控制 所用原料必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生要求并須經(jīng)質(zhì)管科門檢驗合格后方可使用，不合格品不可流入生產(chǎn)車間。 關(guān)鍵過程的控制 選料 、融蜜 粗濾 、 滅菌 精濾 、 濃縮和冷卻 和 灌裝封口 等工序進(jìn)行生產(chǎn)。 控制方法 、定崗，有明確的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 。 ，并填寫相關(guān)記錄。 檢驗、入庫 質(zhì)管部、化驗室根據(jù)《檢驗管理制度》的要求進(jìn)行過程產(chǎn)品檢驗，確保產(chǎn)品檢驗合格后方可交付，倉庫管理人員對檢驗合格的產(chǎn)品根據(jù)《倉庫管理制度》進(jìn)行入庫并辦理入庫手續(xù)，發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品管理程序》執(zhí)行。 生產(chǎn)用計量器具 生產(chǎn)過程中所用的計量器具應(yīng)符合規(guī)定要求，其管理按《計 量器具管理規(guī)定》執(zhí)行。定期對計量器具進(jìn)行檢測，防止出現(xiàn)計量偏差，對車間的計量器具，每班班前都要進(jìn)行測定，班后進(jìn)行打掃，確保計量器具的準(zhǔn)確性。 基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的控制 本公司提供作業(yè)現(xiàn)場必需的原料、基礎(chǔ)設(shè)施；安排適宜的廠房、車間各工序環(huán)境衛(wèi)生要求符合本公司的衛(wèi)生規(guī)范。 生產(chǎn)設(shè)備的控制按《生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理程序》執(zhí)行。 工作管理制度考核辦法 （一）生產(chǎn)過程管理程序考核辦法 本管理程序的考核由質(zhì)管部經(jīng)理及車間主任等人員組成考核小組進(jìn)行考核，車間主任及相關(guān)部門負(fù)責(zé)考核的落實。 生 產(chǎn)操作人員未按工藝流程及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)以及記錄不全，每人次給予扣除當(dāng)月工資 5 元，并給予批評，造成質(zhì)量安全事故的扣除當(dāng)月工資，并追究其責(zé)任，直止辭退。 化驗員工作失誤未按《檢驗管理制度》執(zhí)行，造成質(zhì)量安全事故的視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。 生產(chǎn)車間工人離崗后，應(yīng)及時清理干凈，保持車間干凈、衛(wèi)生。清掃不徹底的扣除當(dāng)班組長及生產(chǎn)人員工資 5～ 10 元，并責(zé)令清掃干凈后才能離崗。 生產(chǎn)操作人員工作衣帽未穿戴整齊者，扣工資 5～ 10元。 （二）各部門管理制度考核辦法 各部門應(yīng)嚴(yán)格落實本部門職責(zé)及崗位責(zé) 任。 本公司部門管理制度的考核工作由總經(jīng)理及各部門負(fù)責(zé)人組成考核小組，辦公室主任負(fù)責(zé)落實。 考核為每月二次，并認(rèn)真做好記錄。 各部門人員不認(rèn)真履行職責(zé)，出現(xiàn)工作失誤一次給予批評，二次或二次以上扣當(dāng)月工資 10～ 50元。 由工作失職造成質(zhì)量安全事故者，嚴(yán)格追究責(zé)任，并扣除當(dāng)月工資，并責(zé)令其把質(zhì)量安全事故降到最可能小的程度。 生產(chǎn)設(shè)備管理制定 一、建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳 生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過安排調(diào)試投入使用后，要立即建立固定資產(chǎn)設(shè)備臺帳，內(nèi)容有：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、原值、生產(chǎn)單位名稱等； 二、建立設(shè)備卡 根據(jù)設(shè) 備臺帳，建立設(shè)備卡片，其內(nèi)容為：設(shè)備名稱、型號、使用時間等，要求定期核對，做到臺帳、卡片、實物相符； 三、設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng) 制定設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等； 機(jī)器設(shè)備使用執(zhí)行定人、定機(jī)、操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，操作與維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合； 制作設(shè)備每半月進(jìn)行一次三級保養(yǎng)，分別做好保養(yǎng)記錄，生產(chǎn)期間，每天下班前做到將設(shè)備全部檢查、清擦一次，上油保養(yǎng)； 操作人員要求做到三好（用好、管好、維修好）四會（會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障）； 四、設(shè)備的報廢與事故處理 超過使用年限，性能 達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的，或因事故造成損壞已無法修復(fù)的生產(chǎn)設(shè)備，及時進(jìn)行報廢處理； 設(shè)備出現(xiàn)故障，或發(fā)生事故，操作人員都必須立即停機(jī)檢查，根據(jù)實際情況，會同設(shè)備管理維修人員等共同查找原因，積極搶修， 及時恢復(fù)生產(chǎn)； 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，要分析原因，寫出事故報告，說明事故發(fā)生經(jīng)過，處理意見及改正實施，上報至總經(jīng)理； 五、生產(chǎn)設(shè)備的更新 根據(jù)生產(chǎn)實際需要，進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代，由設(shè)備的使用、維修和管理部門共同提出申請，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，經(jīng)過研究選型，確定選購，設(shè)備選型要求符合：技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)適用，運(yùn)行可靠經(jīng)濟(jì)合理的 原則； 人員培訓(xùn)管理制度 為保證本公司與產(chǎn)品質(zhì)量、安全有關(guān)的人員的崗位能力滿足規(guī)定的要求，以及全公司人員整體水平的提高，特制定本制度。 公司辦公室負(fù)責(zé)組織擬訂部門職責(zé)及各類人員的質(zhì)量崗位責(zé)任及對中層管理干部能力的考核。 本公司應(yīng)對各類人員的招聘《公司年度培訓(xùn)計劃》及部門培訓(xùn)進(jìn)行管理考核。 根據(jù)本公司生產(chǎn)銷售計劃和部門培訓(xùn)需求，辦公室制定廠《年度培訓(xùn)計劃》總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由辦公室負(fù)責(zé)組織按《培訓(xùn)制度》實施。 培訓(xùn)工作應(yīng)按計劃進(jìn)行，必要時可根據(jù)生產(chǎn)、工作情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 新員工上崗前基礎(chǔ)培 訓(xùn)在一周內(nèi)由辦公室牽頭組織，內(nèi)容包括公司發(fā)展史、規(guī)章制度、行為規(guī)范、文化理念等。 崗位、轉(zhuǎn)崗及新員工上崗技術(shù)培訓(xùn)由各部門負(fù)責(zé)，內(nèi)容由部門根據(jù)崗位技能要求確定，并包括食品安全衛(wèi)生知識等培訓(xùn)。 國家規(guī)定的特殊工種，須持勞動部門簽發(fā)的有效崗位操作證上崗操作。 員工外派培訓(xùn)或接受相關(guān)培訓(xùn)須與本公司簽訂《培訓(xùn)合 同》。結(jié)束培訓(xùn)后將相關(guān)培訓(xùn)報告、資料和證書交于辦公室存檔。 培訓(xùn)后，所有參加培訓(xùn)的人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)考核，方式包括筆試、口頭提問、實際操作等。 培訓(xùn)必須進(jìn)行效果評估，評估方式包括考試、問卷、總結(jié)報告、交談，現(xiàn)場觀察，對沒有達(dá)到預(yù)期效果的培訓(xùn)，要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 1培訓(xùn)資料及相關(guān)證書，員工培訓(xùn)記錄由辦公室保存至員工離職后 3 個月。 原輔材料采購規(guī)范 目 的 使采購工作在受控狀態(tài)下有計劃地進(jìn)行，確保采購物資符合規(guī)定要求，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，特制定本規(guī)范： 采購依據(jù)： 生產(chǎn)車間根據(jù)銷售部 制定的 月、季銷售計劃及原輔材料搭配比例，編制原輔材料采購計劃交財務(wù)部 。 職責(zé)： （ 1）行管部負(fù)責(zé)本公司 原輔材料的采購。 質(zhì)管部 負(fù)責(zé)采購文件中標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求的確定，并與使用部門一同對采購的原輔材料進(jìn)行認(rèn)定。 大宗物資的采購由總經(jīng)理 確定。 生產(chǎn)部和質(zhì)管部 負(fù)責(zé)提供檢驗、測量和試驗設(shè)備的采購標(biāo) 準(zhǔn)。 程序概要： （ 1）原輔材料供貨商的評價 A、銷售部 提出待選供貨商，并對待選供貨商滿足供貨合同要求的能力進(jìn)行調(diào)查。 B、對大宗主要原輔材料、包裝材料的供貨商，由部經(jīng)理 組織有關(guān)部門及專業(yè)人員對其滿足供貨合同的能力進(jìn)行評價。 C、 根據(jù)供貨商提供的產(chǎn)品對本廠產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，由銷售部 23 確定本公司 對供貨商的控制方式和控制程度。 D、銷售部 建立并保存 合格供貨商的資質(zhì)證明和檢驗報告等有關(guān)材料。 采購資料和采購文件 A、生產(chǎn)車間根據(jù)銷售部 制定的月、季銷售計劃及原輔材料搭配比例，編制原輔材料采購計劃交經(jīng)營科。 B、物資采購一般執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沒有國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的可采用供貨單位在當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 C、采購合同中有關(guān)質(zhì)量問題由 經(jīng)理 審核批準(zhǔn)后生效。合同如修改也必須按以上程序進(jìn)行。 原輔材料與包材的驗證 除 蜂蜜由本養(yǎng)蜂場提供 不需索證外，其余的原輔材料每批次來料，公司質(zhì)管部均要進(jìn)行采購驗證。 采購驗證內(nèi)容：營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、衛(wèi)生許可證復(fù) 印件、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼復(fù)印件、隨貨同行檢驗報告、合格證、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及其明細(xì)附件復(fù)印件。 包裝用紙箱采購驗證內(nèi)容：營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、衛(wèi)生許可證復(fù)印件、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼復(fù)印件、隨貨同行檢驗報告、合格證。 紙箱采購驗證內(nèi)容：營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼復(fù)印件、隨貨同行檢驗報告、準(zhǔn)印證。 除以上內(nèi)容的驗證外，廠還要定期（每年 2次）向供貨商索取國家法定檢驗機(jī)構(gòu)出具的原輔材料、包材材料檢驗報告。 六 采購依據(jù) 蜂蜜 GB 18796 蜂蜜瓶 GB 13113 蜂蜜桶 GB 13508 紙箱 GB 654386 不合格管理辦法 一、目的 定義并識別不合格，并對出現(xiàn)的各種不合格進(jìn)行糾正或采取 糾正措施。 二、適用范圍 不合格產(chǎn)品：包括半成品、成品原輔材料等； 不合格工作：包括管理工作、技術(shù)工作、過程不合格和體系不合格等。 三、職責(zé) 質(zhì)管部經(jīng)理負(fù)責(zé)識別各種不合格，必要時可組織相關(guān)部門制定糾正措施，并跟蹤驗證不合格的糾正和不合格糾正措施的落實。 相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)對不合格的糾正或采取糾正措施。 主管公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對不合格工作做出處理決定，必要時可上報 經(jīng)理 進(jìn)行處理。 四、管理程序 不合格定義 根據(jù)公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)未滿足要求就是不合格，如未滿足產(chǎn)品要求，未滿足工作要求，未滿足質(zhì)量管理體系要求等。 不合格識別 （ 1）產(chǎn)品不合格，包括原輔材料、半成品、成品等不合格。 （ 2）工作不合格，包括管理工作不合格，技術(shù)工作不合格或過程不合格、體系不合格等。 不合格分類 （ 1）嚴(yán)重不合格，產(chǎn)品經(jīng)檢驗出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，已影響 到顧客的實際使用效果或經(jīng)本公司出廠檢驗大批不合格已造成重大經(jīng)濟(jì)損失或某個關(guān)鍵要素在多個部門失控。 （ 2）一般不合格，個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，不影響顧客的實 際使用效果或個別一般要素在個別部門失控。 不合格的處置方式 （ 1）產(chǎn)品不合格的處理： 對發(fā)現(xiàn)的 不合格品，則應(yīng) 送到養(yǎng)蜂場飼喂蜜蜂或作報廢處理 ，必 要時可實行產(chǎn)品 招回制度。 （ 2）工作不合格的處理： a、有關(guān)部門在檢查、考核、用戶走訪、信息反饋、接受投訴等方式發(fā)現(xiàn)存在工作不合格時應(yīng)及時報告，填寫不合格通知單交責(zé)任部門； b、責(zé)任部門調(diào)查分析原因，明確