【文章內(nèi)容簡介】 方案和安全措施，明確檢修項(xiàng)目的安全責(zé)任人。 對進(jìn)中控的設(shè)備維修 本崗位設(shè)備有維修工作，現(xiàn)場巡檢工或崗位工應(yīng)及時(shí)通知中控操作員設(shè)備維修內(nèi)容及大致時(shí)間，待維修結(jié)束后再次通知中控操作員確認(rèn)維修完畢， 現(xiàn)場巡檢工或崗位工及中控操作員應(yīng)做好維修記錄，如維修時(shí)間較長的，在交接班中應(yīng)交代清楚； 現(xiàn)場設(shè)備維修，必需將設(shè)備打到“現(xiàn)場”狀態(tài)，輸送 帶等有拉繩開關(guān)的，同時(shí)應(yīng)將拉繩開關(guān)拉掉，同時(shí)在現(xiàn)場設(shè)立“禁止合閘，有人操作”警示牌。中控操作員做好監(jiān)控，待設(shè)備處于“現(xiàn)場”狀態(tài)后通知現(xiàn)場人員檢修，未打到“現(xiàn)場”狀態(tài)進(jìn)行維修，中控操作員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)中控室負(fù)責(zé)人，并做好記錄。 現(xiàn)場設(shè)備維修，中控不得點(diǎn)動(dòng)，如現(xiàn)場有要求中控應(yīng)堅(jiān)持原則予以拒絕； 中控在設(shè)備維修過程中，不單開其它設(shè)備，如因連鎖關(guān)系必須中控啟動(dòng)的設(shè)備除外； 現(xiàn)場設(shè)備維修完畢后，須將設(shè)備打到“中控”狀態(tài)，由現(xiàn)場巡檢工或崗位工、值班長通知中控操作員，維修人員不得通知中控操作員開 機(jī)； 同一設(shè)備多點(diǎn)維修，應(yīng)以最后點(diǎn)設(shè)備維修完畢為標(biāo)準(zhǔn)，操作員開機(jī)時(shí)應(yīng)將各方通知到，由中控值班長或本崗位巡檢班長統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)； 中控操作員設(shè)備啟動(dòng)必須按現(xiàn)場人員通知的設(shè)備編號開機(jī)，否則應(yīng)拒絕開機(jī)。現(xiàn)場人員應(yīng)熟知本崗位設(shè)備編號及工藝位置，避免發(fā)生混淆。 中控單開設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮到設(shè)備的工藝連鎖關(guān)系和停機(jī)時(shí)的帶料情況，避免發(fā)生堵料、超負(fù)荷（如皮帶壓死等）現(xiàn)象； 臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備事故，如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須有人監(jiān)護(hù)。 對未進(jìn)中控的設(shè)備維修 對于未進(jìn)中控的設(shè)備（ 如粉磨分廠成品二車間礦粉磨、成品三車間、散裝發(fā)放、水處理以及公司破碎、烘干、暖動(dòng)等）， 設(shè)備檢修時(shí)，必須在開關(guān)部位掛上明顯的“禁止合閘， 有人操作 ”警示牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保證檢修人員的安全； 16 Q／ NSJ（ G） 0043— 2021 臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備事故，除在開關(guān)部位掛“禁止合閘，、有人操作”警示牌外，如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須有人監(jiān)護(hù)。 檢修中，主管安全生產(chǎn)的分廠或車間責(zé)任人、中控室值班長、班組安全員對檢修現(xiàn)場掛牌、監(jiān)護(hù)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，員工有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)執(zhí)行有問題的，立即糾正。 檢 修人員認(rèn)為設(shè)備未打到“現(xiàn)場”狀態(tài)或不掛牌的可能危及檢修人員安全的，有權(quán)拒絕檢修，并立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 在檢修中對不執(zhí)行此制度而造成檢修人員傷害等后果的，按公司《各類事故處理管理規(guī)定》嚴(yán)肅處理。 2 其它 “禁止合閘”等警示牌，應(yīng)是紅底白字，字體要規(guī)范，用完后由班組安全員或?qū)Ｈ送咨票９堋? 本規(guī)定由公司 設(shè)動(dòng)部 負(fù)責(zé)起草并解釋。 本規(guī)定自 2021 年 1 月 1 日起執(zhí)行。 17 Q／ NSJ（ G） 0044— 2021 PCF2020 錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備 檢查所有緊固件是否緊固。每班開機(jī)前應(yīng)內(nèi)、外檢查各旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓、擋板螺栓、緊環(huán)螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以排除，機(jī)體內(nèi)襯板螺栓應(yīng)每周檢查一次； 檢查各軸承潤滑是否良好。 檢查各磨損件的磨損情況。 檢查三角帶松緊程度。破碎機(jī)的帶輪及三角皮帶等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩，皮帶上不得有油污。 開車 本機(jī)在無載荷情況下啟動(dòng)，并必須用鈴或其它信號事先 警告（崗位配有巡檢工的，需用對講機(jī)與巡檢工聯(lián)系經(jīng)確認(rèn)無誤后方可開機(jī)）。 啟動(dòng)順序：收塵風(fēng)機(jī)→收塵控制箱→破碎皮帶機(jī)→錘式破碎機(jī)→板喂機(jī)→調(diào)整頻率至適當(dāng)值→通知鏟車工進(jìn)料 停車順序與啟動(dòng)順序逆之。 起動(dòng)后，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，待查明和排除后方可再啟動(dòng)。 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始喂料。 加料應(yīng)均勻，加入的物料塊度（指最大邊長）應(yīng)嚴(yán)格控制，不得大于 1000 1000 1500mm，并杜絕金屬異物、樹皮、竹棒、草繩等落入機(jī)內(nèi)。 每次生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，必須走空 破碎機(jī)內(nèi)所有物料，保證下次生產(chǎn)時(shí)能空載起動(dòng)。 本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度。軸承座上裝有測量范圍在－ 50~＋ 100℃的WZPM－ 201BA2 型熱電阻，做為潤滑油溫度測量的變送器，與之相配使用的報(bào)警裝置，主軸承當(dāng)溫度超過 82℃時(shí)（報(bào)警溫度上限可以在報(bào)警裝置上調(diào)整）將發(fā)出報(bào)警信號，油溫到 85℃時(shí)將自動(dòng)停機(jī)；高速軸軸承當(dāng)溫度超過 92℃時(shí)將發(fā)出報(bào)警信號，溫度到 95℃時(shí)將自動(dòng)停機(jī)； 注意監(jiān)聽機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)或聲響時(shí)，應(yīng)立即停止給料，并停機(jī)檢查，待查明原因并處理完故障后，才能繼續(xù)工作。 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對設(shè)備作任何調(diào)整。 2 維護(hù) 18 Q／ NSJ（ G） 0044— 2021 經(jīng)常檢查錘頭的磨損情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)面使用或更換。錘頭在使用過程中將逐漸磨損，錘重減少到 80%后必須更換，新錘頭前部棱角邊磨到寬度的 3/5 時(shí)，應(yīng)將錘頭翻邊使用，舊錘頭可堆焊耐磨合金再使用； 經(jīng)常檢查機(jī)器內(nèi)壁防護(hù)襯板和篦板等磨損情況。錘破內(nèi)篦子磨損不一，可互換。 經(jīng)常檢查各軸承處的潤滑情況。主軸承（轉(zhuǎn)子的軸承）和高速軸軸承（小帶輪的軸承）采用脂潤滑，采用優(yōu)質(zhì)的鋰基滑脂，潤滑脂應(yīng)定期更換。錘破主軸承（ 2424172ECCK30J C3W33）一個(gè)月?lián)Q油一次，其它滾動(dòng)軸承一年換油一次，每班須注入適量的新油脂，油脂注入量主軸承為軸承座空間的 50%， NSK23232CE4C3 軸承 30~40%，給料輥滑動(dòng)軸承完全填滿。錘破 800 KW 電動(dòng)機(jī)軸采用 3 號鋰基脂； 各軸承溫升不得超過 35℃，且溫度要求穩(wěn)定，無漏油。 經(jīng)常檢查各聯(lián)接螺栓的堅(jiān)固情況。 使用一段時(shí)間后的錘軸，通常在掛錘頭處和由錘盤支承軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝這樣的錘軸前，可通過打磨或碾平，消除這些棱邊后安裝。 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn) 由設(shè)備動(dòng) 力 部制訂 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實(shí)施 19 Q／ NSJ（ G） 0045— 2021 板式喂料機(jī)（ 1000/1250/2021）安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否緊固。 檢查各潤滑部位潤滑情況是否良好。 開車 經(jīng)檢查各部分正常，方可起動(dòng)。 起動(dòng)后，察看鏈板與護(hù)板有無碰擦現(xiàn)象，行走小輪與導(dǎo)軌接觸是否良好， 頭尾鏈輪與板鏈嚙合是否正確。 待運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，開始投料，投料前，必須開啟 PC1609 錘式破碎機(jī) /2PF－ 1010型反擊式破碎 /PCF2020 錘式破碎機(jī)及前道出料輸送設(shè)備。 若系統(tǒng)帶有變頻調(diào)速的，電動(dòng)機(jī)調(diào)速應(yīng)從低速到高速或高速到低速緩緩調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。 2 維護(hù) 板喂機(jī)入料倉不能放空，在空載時(shí)應(yīng)先在料倉部分槽板上倒一層碎料后再裝塊料，以免物料砸壞鏈板。不得使大塊物料直接沖擊槽板，嚴(yán)禁在板式喂料機(jī)上進(jìn)行敲砸大塊。 物料卡住料倉出口時(shí)，用人工清除并注意安 全。 經(jīng)常檢查各潤滑部位的充油情況，定時(shí)向潤滑部位注潤滑油和潤滑脂。 2021 型板喂機(jī)軸承用 4 號鈣基潤滑脂； 2021 型板喂機(jī)減速箱、齒輪聯(lián)軸器用 N 220/320 極壓齒輪油。 經(jīng)常注意鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰、卡現(xiàn)象，固定攔板有無被物料碰彎現(xiàn)象。 經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度。 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動(dòng)力部制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實(shí)施。 20 Q／ NSJ（ G） 0046— 2021 Ф 14m 迥轉(zhuǎn)式烘干機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備工作 檢查筒體、燃燒室機(jī)件是否完好。 檢查鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、空氣管道是否完好。 檢查給料及出料系統(tǒng)有無障礙。 檢查爐門冷卻水是否暢通。 對托輪、擋輪加抹潤滑脂。 開機(jī) 點(diǎn)燃爐子 開啟主電機(jī) 開啟除電設(shè)施和所有出料設(shè)施后，開始加料。 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意溫度變化情況。 注意觀察筒體是否振動(dòng)或上下竄動(dòng)現(xiàn)象。 注意觀察擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，正 常運(yùn)轉(zhuǎn)中只有一擋輪輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。 注意主電機(jī)電流數(shù)值及波動(dòng)幅度。 注意各軸承溫度，溫升不得超過 35℃，最高溫度不超過 70℃。 停機(jī) 停機(jī)前 15～ 20 分鐘停止加燃料并壓火停風(fēng)。 停止加料。 待烘干物料卸空后停主電機(jī)。 停出料設(shè)備及除塵器。 停機(jī)后，每隔 10～ 15 分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體，直至筒體冷卻為止，以防筒體變形。 在沒有停止送風(fēng)前，禁止開爐門。 2 維護(hù) 定期檢查各軸承的潤滑情況，定期加潤滑脂。 檢查各緊固件的松動(dòng)情況。 檢查揚(yáng)料板是否有脫落，若有則需及時(shí)補(bǔ)齊。 檢查大小齒輪的嚙合情況，定期補(bǔ)充潤滑油。 21 Q／ NSJ（ G） 0046— 2021 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動(dòng)力部制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實(shí)施。 22 Q／ NSJ（ G） 0047— 2021 堆取料 機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備工作：巡檢工在接到中央控制室準(zhǔn)備開機(jī)指令后，應(yīng)及時(shí) 檢查各設(shè)備完好情況并將檢查結(jié)果及時(shí)回復(fù)中央控制室。 確認(rèn)設(shè)備完好，能夠正常運(yùn)。 各設(shè)備周圍其他人員或其它障礙物；擋板、欄桿、警示牌等勞保安全設(shè)施安置妥當(dāng)。 確認(rèn)各加油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)油質(zhì)、油位滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 開停機(jī) 由中央控制室根據(jù)設(shè)定程序開停機(jī)操作，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行堆料或取料操作。 巡檢工需 隨時(shí)與中控聯(lián)系，運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知中控。 手動(dòng)開機(jī)、停機(jī)堆取料時(shí)，應(yīng)按正常操作順序進(jìn)行操作，并注意設(shè)備運(yùn)行情況。 2 檢查與維護(hù) 堆料機(jī) 保持堆料機(jī)和周圍環(huán)境的整潔 檢查所有螺栓聯(lián)接，檢查各緊固件的松動(dòng)情況 檢查的磨損情況 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，定期加潤油或滑脂。 取料機(jī) 保持取料機(jī)和周圍環(huán)境的整潔 檢查行走輪車輪的磨損情況，檢查車輪在軌道上運(yùn)行是否正常 聽齒輪的嚙合是否正常 檢查鏈輪的磨損情況，用手錘敲打來檢查被緊固的鏈輪輪轂及檢查齒輪的固定情況，如需要時(shí)重新緊固 . 利用眼看、耳聽、手摸等手段以及時(shí)對軸承座進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處 理。 檢查橡膠襯套是否有裂紋及老化現(xiàn)象。檢查鏈輪輪齒磨損情況；檢查鏈輪輪齒緊固零件，如有松動(dòng)，應(yīng)重新固定。檢查刮板與鏈條裝置的聯(lián)接是否有松動(dòng)。檢查鏈條裝置的磨損情況。檢查鏈條與鏈條滾輪嚙合是否平穩(wěn)，以及兩者進(jìn)出上部導(dǎo)槽時(shí)不應(yīng)引起任何碰撞， 23 Q／ NSJ（ G） 0047— 2021 以保證刮板取料機(jī)平穩(wěn)操作，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查導(dǎo)向推力滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查軌道及軌道輪的磨損情況。 檢查鋼絲繩、鋼索的磨損、折斷及腐蝕情況和張緊強(qiáng)度（對圓形堆取料機(jī)） 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，定期加潤油或滑脂。 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動(dòng)力部制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實(shí)施。 24 Q／ NSJ（ G） 0048— 2021 MPS3750B 立 磨安全操作規(guī)程 1 操作 在生產(chǎn)中，立磨中控操作及現(xiàn)場巡檢工應(yīng)由專門經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。操作人員應(yīng)熟悉掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及操作要點(diǎn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。 立磨開機(jī)前準(zhǔn)備：巡檢工在接到中央控制室準(zhǔn)備開機(jī)指令后，應(yīng)及時(shí)檢查各設(shè)備完好情況并將檢查結(jié)果及時(shí)回復(fù)中央控制室。 開啟磨機(jī)潤滑系統(tǒng)冷卻水，測量磨內(nèi)噴水水箱水位狀況。 立磨長期停機(jī)，開磨前，應(yīng)提前 4 小時(shí)開減速機(jī)潤滑系統(tǒng)油站 確認(rèn)各加油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)油質(zhì)、油位滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 確認(rèn)各設(shè)備周圍其他人員或其它障礙物；擋板、欄桿、警示牌等勞保安全設(shè)施安置妥當(dāng)。 確認(rèn)設(shè)備完好，能夠正常運(yùn)行。 開停機(jī) 由中央控制室根據(jù)設(shè)定程序開停機(jī)操作。 開機(jī)順序 開啟廢氣組 開磨機(jī)組 主減速潤滑系統(tǒng) → 密封風(fēng)機(jī) → 選粉機(jī) → 磨循環(huán)風(fēng)機(jī) → 入磨除鐵器 → 入磨皮帶除塵器 → 液壓拉緊 潤滑系統(tǒng) (預(yù)壓 → 自動(dòng)提輥 ) → 磨主機(jī) (連鎖開起原料入磨組 ) → 降輥 → 立磨水泵 → 建壓 → 保壓 在開機(jī)運(yùn)行中調(diào)節(jié)有關(guān)工藝參數(shù) ,平穩(wěn)運(yùn)行。 停磨