【導(dǎo)讀】Q/NSJ0036—2021設(shè)備管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2. Q/NSJ0037—2021主要設(shè)備完好率檢檢查制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7. Q/NSJ0039—2021機械保養(yǎng)工崗位職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10. Q/NSJ0042—2021高配值班電工崗位職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14. Q/NSJ0046—2021Ф×14m迥轉(zhuǎn)式烘干機安全操作規(guī)程．．．．．．．．．．．．．．．20. Q/NSJ0048—2021MPS3750B立磨安全操作規(guī)程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24. Q/NSJ0050—2021窯尾預(yù)熱器安全操作規(guī)程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28. Q/NSJ0053—2021Ф×10m高細磨安全操作規(guī)程．．．．．．．．．35. Q/NSJ0059—20211～10噸單梁起重機安全操作規(guī)程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46. 分廠重大事故的分析及提出整改和防范措施。次，及時處理設(shè)備隱患。

　　

【正文】 ）。 按時對設(shè)備進行巡檢，并保持周圍環(huán)境干凈，發(fā)現(xiàn)異常立即報告中控室。 進入機內(nèi)維修、打大塊料或更換配件時，照明使用安全電壓，要留一人在機門外監(jiān)護聯(lián)系，待機內(nèi)氣流溫度到 40℃ 以下方能進入工作，并穿好防熱用品。 在機殼上行走、搬運配件要站穩(wěn)、防滑、紡絆倒，小心碰傷手腳； 使用維護 其它設(shè)備如錘式破碎機、拉鏈機、盤式輸送機要遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程； 定期開啟潤滑干油泵，對篦冷機各潤滑點進行潤滑。 做好各項記錄，認真執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格執(zhí)行交接班制度。 3 附則 本標準由設(shè)備動力部制訂。 本標準自 2021 年 1 月 1 日起實施。 35 Q／ NSJ（ G） 0053— 2021 Ф 10m（ Ф 3 10m）高細磨安全操作規(guī)程 1 操作 在生產(chǎn)中，磨機應(yīng)由專門經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。操作人員應(yīng)熟悉掌握磨機的主要結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及操作要點。必 須嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程。 磨機的啟動順序 開啟磨機主軸承和傳動裝置的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。 開動排風(fēng)機、收塵器及出料輸送設(shè)備 開啟慢速驅(qū)動裝置（斜齒離合器處于嚙合狀態(tài)）。 開動喂料設(shè)備，喂入適當(dāng)物料。 關(guān)閉慢速驅(qū)動裝置，并拉開斜齒離合器。 開啟主電動機。 增加喂料量 磨機的運轉(zhuǎn)檢查。 所有外露螺栓有無松動現(xiàn)象。 主軸承、滑動軸承、減速機和電動機各個軸承的潤滑是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。 減速 機的齒輪嚙合聲音是否正常平穩(wěn)，大小齒輪嚙合是否正常。 磨機運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的劇烈振動。 各密封處是否嚴密，有無漏料、漏灰、漏油、漏水等不良現(xiàn)象。 主軸承潤滑系統(tǒng)是否正常，冷卻水系統(tǒng)是否正常。 電動機電流的數(shù)值及波動情況。 各測溫點的溫度是否正常。 減速機的運轉(zhuǎn)注意事項詳見《減速機操作規(guī)程》。 產(chǎn)量及磨內(nèi)物料流動情況。 磨機的停車順序 停：喂料設(shè)備→主電機→振動斜齒離合器，使成嚙合狀態(tài)。 開動輔助電動 機。 經(jīng)過一段時間后，再停卸料端的輸送提升設(shè)備。 在主電機停車 30~60 分鐘后再停收塵器和排風(fēng)機，以便磨機筒體溫度迅速降低。 36 Q／ NSJ（ G） 0053— 2021 待主電機停車４小時后，再停輔助電機和主軸承潤滑系統(tǒng)及關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。 2 維護與檢修 經(jīng)常注意檢查油池內(nèi)油面高度，油面低于最低允許值時，應(yīng)隨時補充。 定期檢查油質(zhì)是否有變化，定期清除油池內(nèi)的雜質(zhì)。 經(jīng)常檢查主軸瓦冷卻水路是否暢通。 隨時注意主軸瓦和潤滑油的溫度變化情況。 注意設(shè)備在運行中是否 有異常振動和噪音。 各處窯封情況是否良好。 經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓松動情況。 電動機和減速機的日常維護按各自有關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行。 經(jīng)常注意檢查油池面高度，油面低于最低允許值時，應(yīng)隨時補充。 定期檢查油質(zhì)是否有變化，定期清除主軸承座油池內(nèi)的雜質(zhì)。 經(jīng)常檢查主軸瓦及減速機冷卻水路是否暢通。 隨時注意主軸瓦的溫度變化情況。 注意設(shè)備在運行中是否有異常振動和噪音。 各處密封情況是否良好。 經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓松動情況。 電動機和減速機的日 常維護按各自有關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行。 磨機倒球前，兩旁必須設(shè)專人看守，檢查四周確實無人、無雜物方準轉(zhuǎn)磨倒球。 在磨下工作 （如清磨底衛(wèi)生等）必須戴好安全帽。 磨機修理、傳送更換配件時，必須聯(lián)系好，在磨內(nèi)拆襯板、篩板等配件時，要檢查錘頭是否牢固，同時把腳下清理好，以防物件落下時沒有退腳之地，投螺絲時，磨內(nèi)嚴禁有人。 緊磨螺絲時，必須等磨機停穩(wěn)后才準進行工作，到磨上面工作時腳要站穩(wěn)，手要扶牢，以防摔傷。 在磨內(nèi)工作時，必須使用 36 伏安全電壓照明。 蓋磨門前必須認真檢查 ，磨內(nèi)確定無人才準蓋門，并設(shè)專人負責(zé)，清點人數(shù)。 磨機開車前，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，經(jīng)詳細檢查四周確實無人、無雜物方準開車。 加球定檢，使用電葫蘆、手推車、電動工具等工具時，應(yīng)遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程。 磨機開停車受中控操作控制的要與中控操作員聯(lián)系好，聽從中控指令，檢修或處理 37 Q／ NSJ（ G） 0053— 2021 臨時事故時，必須切斷電源。 磨頂上有人嚴禁啟動稀有站、高壓泵。 嚴禁站在磨機上面緊螺絲。 進入磨內(nèi)時，必須切斷主電流，掛牌，開關(guān)打到零位，并設(shè)專人看管。 3 附則 本標準由設(shè)備動力部制訂。 本標準自 2021 年 1 月 1 日起實施。 38 Q／ NSJ（ G） 0054— 2021 磨 機 操 作 規(guī) 程 本標準適用于下列規(guī)格磨機：Ф 、Ф 7m、Ф 7m、 Ф 13m。 1 操作 在生產(chǎn)中，磨機由專門經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。操作人員應(yīng)熟悉掌握磨機的主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能及操 作要點。必須嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程。 磨機的啟動順序 開啟磨機主軸承和傳動裝置的冷卻水系統(tǒng)。采取稀油站潤滑的需先開啟個人潤滑油站。 開動排風(fēng)機、收塵器、選粉機及出料輸送設(shè)備。 打開進料端熱風(fēng)裝置（熱風(fēng)爐），鼓進適當(dāng)熱風(fēng)（此項對生料磨而言）。 開啟電機。 開動喂料設(shè)備，喂入適當(dāng)物料。 增加喂料量。 磨機的運轉(zhuǎn)檢查。 所有外露螺栓有無松動現(xiàn)象。 主軸承、減速機等各個軸承的潤滑是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。 減 速機的齒輪嚙合聲音是否正常平穩(wěn)，大小齒輪嚙合是否正常。 磨機運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)，有無不正常的劇烈振動。 各密封處是否嚴密，有無漏料、漏灰、漏油、漏水等不良現(xiàn)象。 冷卻水系統(tǒng)是否正常。 電動機電流的數(shù)值及波動情況。 各測溫點的溫度是否正常。 減速機的運轉(zhuǎn)注意事項詳見《減速機操作規(guī)程》。 產(chǎn)量及磨內(nèi)物料流動情況。 磨機的停車順序 先停喂料設(shè)備，再停電機。 停出料端的輸送提升設(shè)備及選粉機。 在電機停機 30 分 鐘后再停收塵器和排風(fēng)機，以便磨機筒體溫度迅速降低，最后關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。 39 Q／ NSJ（ G） 0054— 2021 2 維護與檢修 經(jīng)常注意檢查油池面高度，油面低于最低允許值時，應(yīng)隨時補充。 定期檢查油質(zhì)是否有變化，定期清除主軸承座油池內(nèi)的雜質(zhì)。 經(jīng)常檢查主軸瓦及減速機冷卻水路是否暢通。 隨時注意主軸瓦的溫度變化情況。 注意設(shè)備在運行中是否有異常振動和噪音。 各處密封情況是否良好。 經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓松動情況。 電動機和減速機的日常維護按各自有關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行。 磨機倒球前，兩旁必須設(shè)專人看守，檢查四周確實無人、無雜物方準轉(zhuǎn)磨倒球。 在磨下工作 （如清磨底衛(wèi)生等）必須戴好安全帽。 磨機修理、傳送更換配件時，必須聯(lián)系好，在磨內(nèi)拆襯板、篩板等配件時，要檢查錘頭是否牢固，同時把腳下清理好，以防物件落下時沒有退腳之地，投螺絲時，磨內(nèi)嚴禁有人。 緊磨螺絲時，必須等磨機停穩(wěn)后才準進行工作，到磨上面工作時腳要站穩(wěn)，手要扶牢，以防摔傷。 在磨內(nèi)工作時，必須使用 36 伏安全電壓照明。 蓋磨門前必須認真檢查，磨內(nèi)確定無人才準蓋門，并設(shè)專人負責(zé)，清點 人數(shù)。 磨機開車前，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，經(jīng)詳細檢查四周確實無人、無雜物方準開車。 加球定檢，使用電葫蘆、手推車、電動工具等工具時，應(yīng)遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程。 磨機開停車受中控操作控制的要與中控操作員聯(lián)系好，聽從中控指令，檢修或處理臨時事故時，必須切斷電源。 磨頂上有人嚴禁啟動稀有站、高壓泵。 嚴禁站在磨機上面緊螺絲。 進入磨內(nèi)時，必須切斷主電流，掛牌，開關(guān)打到零位，并設(shè)專人看管。 3 附則 本標準由設(shè)備動力部制訂。 本標準自 2021 年 1 月 1 日起實施 。 40 Q／ NSJ（ G） 0055— 2021 L 型空氣壓縮機安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準備工作 打開冷卻總進水閥向主機和各冷卻器內(nèi)通入冷卻水。 檢查機身內(nèi)油量和注油器內(nèi)油量是否足夠，否則應(yīng)加足，并手動向氣缸內(nèi)注入適量潤滑油，以利起動。 檢查減荷閥是否關(guān)緊，保證空載起動。 檢查總排氣管道的閥門是否打開，保證送氣狀態(tài)。 合閘電閘，檢查各電表和指示信號是否正常。 開車操作 空壓機必須空載起動， 空車起動后，應(yīng)注意檢查：油泵壓力表指針是否馬上升壓；注油器每個油槍的透明視罩內(nèi)是否滴油；電機、空壓機的聲音是否正常；手摸檢查各運動部位溫度是否正常；空車運載 10 分鐘左右。 將減荷閥手輪逐漸打開，空壓機開始加載，一、二級氣缸壓力表開始升壓，逐漸達到規(guī)定值。若此時用氣設(shè)備不用氣的話，儲氣罐內(nèi)氣壓將超過規(guī)定的排氣壓力值約 10%左右時，壓力調(diào)節(jié)器閥自行打開，減荷閥即關(guān)閉，空壓機卸荷，直至儲氣罐內(nèi)氣壓降至規(guī)定值以下約 10%左右時 ，壓力調(diào)節(jié)器關(guān)閉，減荷閥打開，空壓機重新供氣。 經(jīng)常檢查潤滑油量和油 壓、氣缸注油量是否正常。 經(jīng)常查看冷卻水量和水溫是否正常，從主機溢水斗處用手感測水溫應(yīng)不低于30 ℃，不高于 40℃，過高過低均不利。 注意檢查各級氣缸的排氣溫度，機油溫度是否保持在正常范圍內(nèi)。 注意觀察電控柜上各電表指示是否正常。 注意傾聽主機各運動部位，各級吸排氣閥、電機的聲音是否正常。 停車操作 空壓機必須做到卸載停車，停車前操作者必須先關(guān)閉減荷閥，停止供氣，使空壓機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。然后斷電停機。 停機后約 15 分鐘左右，待各氣缸逐漸冷卻后 ，再關(guān)閉冷卻水閥停止供水，并放掉機內(nèi)的存水，以防冬季凍結(jié)。 排放中間冷卻器和儲氣缸內(nèi)的凝結(jié)油、水污液。 41 Q／ NSJ（ G） 0055— 2021 緊急停車 冷卻水突然中斷（可觀察溢水斗）。 油泵突然失壓或注油器斷油。 聽到有異常響聲。 看到局部冒煙或有局部溫度過高。 電流表指針突然增大或電表指針劇烈擺動。 某一級的排氣壓力突然升高超過正常值。 冷卻水溢水斗中冒出大量氣泡（缸墊已漏氣）。 2 維護 每班應(yīng)排放１～２次各處的排 污液閥排除污液。 經(jīng)常保持進氣濾清消聲器濾網(wǎng)的清潔、暢通。 定期清洗機油粗濾器和精濾器的過濾網(wǎng)。 要經(jīng)常檢查壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥、各級安全閥、油壓繼電器和溫度繼電器等，控制元件的動作靈敏度和可靠性。 檢查傳動皮帶的松緊長和均勻度。 3 附則 本標準由設(shè)備動力部制訂。 標準自 2021 年 1 月 1 日起實施。 42 Q／ NSJ（ G） 0056— 2021 ZPF－ 1010 型反擊式破碎機安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準備 檢查所有緊固件是否緊固 檢查各軸承潤滑是否良好 檢查各磨損件的磨損情況 檢查三角帶松緊程度，皮帶上不得有油污 開車 本機在無載荷情況下啟動，并必須用鈴或其它信號事先警告 啟動順序：收塵設(shè)備→排料輸送機→第二轉(zhuǎn)子→第一轉(zhuǎn)子→喂料機 停車順序與啟動順序逆之。 起動后，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，待查明和排除后方可再啟動。 運轉(zhuǎn)正常后， 方可開始喂料。 加料應(yīng)均勻，加入的物料塊度（指最大邊長）應(yīng)嚴格控制，不得大于 500mm，并杜絕金屬異物落入機內(nèi)。 本機在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承溫升不得超過 35℃，軸承最高溫度不得超過 70℃。 工作中發(fā)現(xiàn)不正常振動或聲響，應(yīng)立即停止給料，并停車，查明原因并予以排除。 嚴禁在運轉(zhuǎn)時對設(shè)備作任何調(diào)整。 2 維護 經(jīng)常檢查板錘的磨損情況，應(yīng)有及時調(diào)面使用或更換，更換板錘時必須對板錘稱重，將重量誤差較小的板錘對稱配置安裝，使轉(zhuǎn)子有較好的靜平衡。 經(jīng)常檢查機器內(nèi) 壁防護襯板和反擊襯板等磨損情況。 經(jīng)常檢查各軸承處的潤滑情況，定時注入二硫化銅潤滑脂 經(jīng)常檢查各聯(lián)接螺栓的堅固情況 3 附則 本標準由設(shè)備動部制訂 本標準自 2021 年 1 月 1 日起實施 43 Q／ NSJ（ G） 0057— 2021 羅 茨 風(fēng) 鼓 風(fēng) 機 安 全 操 作 規(guī) 程 1 操作 開停風(fēng)機若受中控控制的，要嚴格接受中控室的指令，與中控及有關(guān)崗位 保持聯(lián)系。啟動前