【正文】 實際情況合理安排全面檢驗時間間隔。第三十二條加強儲罐安全保護裝置的管理，進行定期檢查和檢驗工作。應對高低液位報警器、液壓安全閥、阻火器、通風管和機械式呼吸閥等保護設(shè)施、安全附件定期檢查，其中機械式呼吸閥每年應進行一次標定。第五章儲罐的檢修第三十三條各部門儲罐檢修應按照《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》中的《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程》（SHS01012－2004）的規(guī)定執(zhí)行,加強對儲罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認真執(zhí)行檢修質(zhì)量標準，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。第三十四條使用單位應根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲罐檢修計劃，認真執(zhí)行。第三十五條對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織實施。第三十六條需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目，在檢修前使用部門應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，在檢修中嚴格執(zhí)行。第三十七條儲罐檢修要有詳細的施工方案和技術(shù)措施。檢修準備工作要做到“八落實”（計劃項目落實、施工方案落實、檢修費用落實、圖紙資料落實、備件材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量安全措施落實）。第三十八條應加強對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗。焊接質(zhì)量應符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）的要求。第三十九條加強儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐施工質(zhì)量。第四十條儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收按照《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》（GBJ128）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四十一條儲罐檢修驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關(guān)的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄要有使用、施工和使用單位設(shè)備管理部門三方簽字。第四十二條儲罐檢修結(jié)束后，使用單位設(shè)備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。第六章儲罐的管理第四十三條應加強對儲罐的防腐蝕管理工作，嚴格執(zhí)行中石化《石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度（試行）》和公司《防腐蝕管理制度》的規(guī)定，并根據(jù)實際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。積極推廣應用新技術(shù)、新材料。為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行，儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應達到6 年以上。第四十四條對備用或停用的儲罐設(shè)備必須采取相應的保護措施，書面措施報設(shè)備、安全、生產(chǎn)、技術(shù)等部門會簽審批方可執(zhí)行，生產(chǎn)車間做好保養(yǎng)工作。第四十五條常壓儲罐的報廢操作程序按公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》執(zhí)行。已報廢的儲罐設(shè)備嚴禁使用。第四十六條使用單位設(shè)備管理部門必須編制儲罐的年度檢測、修理、防腐計劃，并檢查計劃的執(zhí)行情況，統(tǒng)計計劃完成率和定檢率。第四十七條使用單位設(shè)備管理部應設(shè)置儲罐及呼吸閥臺帳、5000 m3及以上儲罐和重要儲罐的設(shè)備臺賬，并應及時更新臺帳的記錄內(nèi)容。第四十八條使用單位生產(chǎn)車間必須建立健全儲罐臺帳、附件臺帳、儲罐結(jié)構(gòu)示意圖、測厚點布置圖、基礎(chǔ)沉降測點布置圖和所轄儲罐的技術(shù)檔案，并應及時更新臺帳和檔案的記錄內(nèi)容。保存儲罐檢修記錄、施工方案、中間檢驗記錄、竣工驗收證明書及儲罐月檢查記錄、附件維護保養(yǎng)記錄、防雷防靜電測試報告及整改報告等。第四十九條使用單位設(shè)備管理部門必須對本年度的儲罐管理工作進行認真的總結(jié)，及時糾正管理工作中的偏差，為儲罐的安全運行打下良好的基礎(chǔ)。第五十條為掌握儲罐技術(shù)狀況，加強儲罐管理，公司將重點檢查下列內(nèi)容。（一）、罐體有無變形，各部位腐蝕程度在允許范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象；（二）、閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；（三）、罐體外部及附件防腐層有無大面積脫落,保溫（冷）層是否完好；（四）、浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常,轉(zhuǎn)動扶梯、導向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運行是否正常。（五）、儲罐液位計、高低液位報警、呼吸閥等附件是否完好；（六）、儲罐基礎(chǔ)有無下沉,罐體有無傾斜,散水坡有無破損；（七）、防雷、防靜電設(shè)施是否完好；第五十一條本制度如與國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定相抵觸，執(zhí)行國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)定。重慶龍禹石油有限公司公司加氣站大型機組管理制度第一章　總則第一條 為加強公司大型機組的管理，提高大型機組的運行水平，保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條 本制度適用于公司加氣站所屬大型機組，其它機組管理可參照執(zhí)行。第三條 本制度所稱大型機組是指由公司確定的關(guān)鍵機組第四條 加強大型機組管理必須依靠技術(shù)進步，堅持“設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合”的原則。第二章管理職責 第五條大型機組技術(shù)復雜，在生產(chǎn)中有重要作用，公司所屬各部門、各單位必須加強大型機組的管理工作，在公司主管設(shè)備副經(jīng)理的領(lǐng)導下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的大型機組管理網(wǎng)絡(luò)和管理責任制，全面履行管理職責，不斷提高大型機組的運行和管理水平。 第六條公司零管部CNG辦公室職責：（二） 負責公司大型機組的歸口管理，貫徹執(zhí)行總部有關(guān)大型機組管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標準，負責制定公司有關(guān)大型機組管理的制度。（三） 負責或參與機組的選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。（四） 負責組織大型機組的運行狀況技術(shù)分析，組織開展大型機組狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)揮公司設(shè)備技術(shù)支持小組的作用。（五） 組織大型機組的特級維護管理工作。（六） 組織建立健全大型機組設(shè)備的技術(shù)管理檔案、報表等資料，做好大型機組管理工作總結(jié)，定期組織檢查、考核。（七） 組織制定和審核大型機組檢修規(guī)程，參加操作規(guī)程審查；組織編制大型機組檢修計劃，審定檢修方案，對檢修過程控制和質(zhì)量驗收進行檢查。（八） 組織編制和審核大型機組更新、改造計劃及方案，并組織實施，做好過程控制和驗收工作。（九） 負責大型機組備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審核備品配件計劃。（十） 負責大型機組新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應用，不斷提高大型機組的裝備及技術(shù)水平。（十一） 組織大型機組事故調(diào)查分析并參與事故處理。第七條 公司安全數(shù)質(zhì)量管理部門職責：（一） 參與大型機組的選型、改造、設(shè)計審查工作。（二） 參與大型機組機械運轉(zhuǎn)試驗和驗收，并組織大型機組聯(lián)動試車及性能考核工作。（三） 組織制定和審核大型機組的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等技術(shù)文件。（四） 負責大型機組的運行管理，確保大型機組在規(guī)定的工藝技術(shù)條件下運行。（五） 參與大型機組事故調(diào)查分析和處理。第八條使用單位（指各加氣站）職責（一） 負責本單位大型機組的使用和維護管理，做好機組的特級維護工作，嚴格按工藝技術(shù)要求操作，確保機組安全、穩(wěn)定、長周期運行。（二） 建立健全大型機組的設(shè)備技術(shù)檔案、報表等資料；負責編制大型機組運行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等技術(shù)文件。（三） 負責落實機組在用油品質(zhì)量的定期分析和處置工作，并做好分析報告單的歸檔工作。（四） 負責大型機組檢修、更新、改造計劃的編制工作并上報主管部門；負責大型機組檢修、更新、改造的實施和驗收工作。（五） 積極開展大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并落實整改措施，減少非計劃停機。（六） 參與大型機組事故的調(diào)查分析和處理，制訂事故防范措施并組織實施。（七） 負責或參與機組的選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。（八） 負責本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓和考核，不斷提高上崗人員管理、操作、維護的技術(shù)水平。第九條其它單位有關(guān)職責以及本章節(jié)未盡事宜以公司各部門職責及公司有關(guān)規(guī)定為準。第三章大型機組設(shè)計選型第十條 設(shè)計單位應根據(jù)建設(shè)單位的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，經(jīng)設(shè)計計算后，向建設(shè)單位和制造廠商提供大型機組選型技術(shù)資料，以便進行初步選型。大型機組的最終選型方案必須經(jīng)公司零管部門審定，并報公司主管領(lǐng)導批準后方可實施。第十一條 制造廠商的初步設(shè)計方案和圖紙，必須通過由制造廠商、設(shè)計單位和建設(shè)單位參加的三方設(shè)計審查后，方能投入制造。第十二條 大型機組設(shè)計選型應符合相應最新版本的技術(shù)標準和規(guī)范，結(jié)合煉油化工易燃、易爆等特點，選用具有使用可靠、操作彈性大、結(jié)構(gòu)合理、效率高、檢修方便的機型，達到壽命周期費用經(jīng)濟、設(shè)備綜合效能和安全可靠性高等要求。第十三條 大型機組必須配置完善的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、實時監(jiān)測儀表及狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)施。第四章機組監(jiān)造與驗收第十四條選擇的機組制造廠商必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有先進的技術(shù)制造能力、有相關(guān)國際標準認證體系的廠家，制造的機型必須符合國家環(huán)保標準和節(jié)能要求。第十五條制造廠商必須按技術(shù)協(xié)議進行設(shè)計、制造、試驗，如有變更，需經(jīng)設(shè)計、制造、建設(shè)單位三方確認。第十六條大型機組制造過程中，建設(shè)單位應委托有相應資質(zhì)的監(jiān)造單位赴制造廠進行監(jiān)造。第十七條在大型機組出廠前，建設(shè)單位應按照技術(shù)協(xié)議組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行質(zhì)量檢驗。第五章機組安裝、試車及驗收第十八條大型機組的安裝單位必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有相應的設(shè)備的安裝資質(zhì)和能力的單位。第十九條大型機組和附屬設(shè)備安裝前，制造廠商必須按技術(shù)協(xié)議及相應技術(shù)標準、規(guī)范，提供完整的技術(shù)資料（至少包括出廠合格證和檢驗記錄、機組總裝圖、安裝圖及有關(guān)圖紙、裝箱清單及零部件明細表、機組及附屬設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料等）。第二十條大型機組安裝前，制造廠商、建設(shè)單位和安裝單位三方必須共同參加開箱驗收。第二十一條安裝單位必須按照有關(guān)標準和規(guī)范，編制大型機組安裝方案，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計和監(jiān)理單位審核后方可進行安裝，制造廠商應提供技術(shù)指導，并協(xié)助解決安裝過程中出現(xiàn)的問題。第二十二條現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和安裝方案中的要求，監(jiān)督安裝的全過程。第二十三條大型機組安裝結(jié)束后，安裝單位必須在規(guī)定時間內(nèi)向企業(yè)提供完整的竣工資料、專用工具及隨機配件。第二十四條為全面考核機組的機械運轉(zhuǎn)性能、工藝技術(shù)性能和調(diào)節(jié)控制性能，應在安裝完畢后對大型機組進行試車。根據(jù)實際情況和有關(guān)合同規(guī)定，確定大型機組試車負責單位，成立相應的試車小組，由試車小組編制試車方案，并經(jīng)過設(shè)計、制造廠商、建設(shè)等單位聯(lián)合審查。第二十五條大型機組經(jīng)過試車后，應至少滿足下列條件，方可進行驗收；（一） 在額定工況下進行不少于72h的連續(xù)運轉(zhuǎn)。（二） 技術(shù)性能達到設(shè)計要求，并能充分滿足生產(chǎn)需求。（三） 控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)運行情況良好，各調(diào)節(jié)機構(gòu)動作快速、靈活、準確。（四） 有完整、真實的試車記錄。第六章大型機組運行管理第二十六條大型機組的投運必須經(jīng)使用單位的零管部門門和生產(chǎn)、技術(shù)、安全、所在車間以及保運單位等相關(guān)部門確認后方可進行。第二十七條操作人員和維護人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和考核合格，取得相應資格后方能上崗。第二十八條使用單位應制定大型機組操作規(guī)程，組織相關(guān)人員認真學習，并嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁機組在超溫、超壓、超負荷、超速情況下運行。第二十九條操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內(nèi)容和標準對大型機組各部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、隱患及不安全因素，認真記錄機組運行、操作、缺陷和巡檢情況。第三十條操作人員發(fā)現(xiàn)大型機組運行不正常時，應立即檢查原因、采取措施、及時報告。為保證機組和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施直至立即停機，第三十一條對于大型機組存在且不能及時處理的缺陷，使用單位零管部應立即報告公司設(shè)備管理部，并組織有關(guān)部門和單位，認真研究并采取應對措施。機組故障停機后，應立即上報公司，并認真檢查、分析原因，不得盲目開機。第三十二條加強機組潤滑管理，各有關(guān)單位應認真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，全面管理好潤滑油、密封油、控制油及相關(guān)設(shè)備。使用單位必須定期分析在用油品質(zhì)量，提倡應用鐵譜分析、光譜分析等先進技術(shù)，及時檢測設(shè)備磨損情況。第三十三條使用單位應做好備用機組定期維護保養(yǎng)工作，使之處于完好備用狀態(tài)。第三十四條機械、電氣、儀表保運人員應按各自專業(yè)管理要求，對機械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設(shè)施進行巡回檢查和日常維護保養(yǎng)工作，不斷提高設(shè)備完好率、儀表控制率，聯(lián)鎖投用率應達到100%。第三十五條為了保證機組安全，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須投入自動狀態(tài)。第三十六條大型機組開停機時，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應到場監(jiān)護。第三十七條應積極采用先進的監(jiān)測技術(shù)，搞好大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，使用單位必須定期對大型機組運行狀況數(shù)據(jù)進行分析評估，提高大型機組運行狀態(tài)預知管理水平。第七章　大型機組特級維護管理第三十八條大型機組實施特級維護管理（簡稱“特護”）。各有關(guān)單位必須加強特護管理工作的領(lǐng)導，建立健全特護管理組織網(wǎng)絡(luò)，按照“日巡檢、周聯(lián)檢、月分析、季考核、年評比”的原則開展特護工作，堅持以“機、電、儀、管、操”五位一體的管理模式開展特護小組活動。第三十九條使用單位必須成立由主管設(shè)備的領(lǐng)導擔任組長，成員為相關(guān)管理、操作、維護裝置的保運部門領(lǐng)導組成的關(guān)鍵機組特護管理領(lǐng)導小組。實施特護的大型機組必須逐臺成立由使用單位零管部牽頭的以設(shè)備專業(yè)管理、機械、電氣、儀表保運和操作人員等組成的“特級維護”小組，組長由零管部指定專人擔任，成員應是本專業(yè)的技術(shù)骨干。特護人員應保持穩(wěn)定，未經(jīng)許可，不得任意變動。第四十條特護領(lǐng)導小組職責（一） 認真貫徹有關(guān)設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準，制定特護管理工作細則和程序，組織開展本單位的特護管理工作。（二） 對機組存在的問題及時組織處理，暫時不能處理的應組織有關(guān)人員共同研究制訂措施，保證機組安全運行。研究并提出提高機組運行水平和可靠性的措施。（三） 每月組織一次本單位的特護工作例會，對大型機組的運行狀態(tài)進行分析評估，對存在的問題提出整改意見，形成閉環(huán)管理。（四） 定期對本單位各特護小組的活動進行檢查和考核，不斷提高特護管理工作水平和實效。第四十