【正文】 除的部分材料。3 程序（1）裝置中使用的物資經(jīng)車間和設(shè)備有關(guān)部門確認(rèn)需更新時，將舊物資交臨時廢舊倉庫，再領(lǐng)取新的物資進(jìn)行更新。（2）生產(chǎn)技術(shù)部門看到廢舊物資后，在新物資領(lǐng)料單上簽字，登記造冊。倉庫見簽字后，發(fā)放物資。（3）倉儲部門每兩周向設(shè)備部移交舊物資一次，設(shè)備部登記的明細(xì)與生產(chǎn)部門、倉儲部門臺賬相對應(yīng)。（4）倉儲部門不見生產(chǎn)部門簽字不予以發(fā)放新物資。（5）設(shè)備部門根據(jù)登記臺賬對具有維修價值的物資進(jìn)行分類列單，并安排組織修舊利廢工作。4 獎罰制度（1） 凡在交舊范圍的物資，交舊領(lǐng)新，見舊發(fā)新。在制度執(zhí)行環(huán)節(jié)中，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題追究哪里的責(zé)任。（2）對車間交到倉庫內(nèi)的廢舊物資，折舊后1%金額獎勵給車間問卷材料成本。（3）車間應(yīng)交的物資拒絕不交時，按原價的80%金額對車間進(jìn)行處罰，并納入車間材料消耗。（4）每月生產(chǎn)技術(shù)部門和廠部辦公室組織人員，對此項工作進(jìn)行檢查評議。第二條 廢舊物資處理1 修舊利廢，凡車間自己能修的物資應(yīng)力爭自己修理，減少車間成本，凡不能修的物資經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員認(rèn)可后，方可交舊領(lǐng)新。2 凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由設(shè)備部門統(tǒng)一安排進(jìn)行修理，參加修理的單位，將廢舊物資修好經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗收合格后，按物資原價的10%提取修理費用，當(dāng)月進(jìn)行支付兌現(xiàn)。3 對不能修復(fù)的，每月由設(shè)備部門會同生產(chǎn)技術(shù)部門、市場部門集中處理一次。重點設(shè)備的使用和維護(hù)制度生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備起著鹽分重要的作用，如果發(fā)生故障，可能導(dǎo)致停車，使用生產(chǎn)線或生產(chǎn)系統(tǒng)停工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，對關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)應(yīng)當(dāng)不同于一般設(shè)備，從操作、監(jiān)測、備件、維修（機(jī)械、電氣、制動控制、水、液壓等）各項技術(shù)專業(yè)，從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、維修層到操作層相互配合，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，是關(guān)鍵設(shè)備得到特殊的維護(hù)，能夠安全、可靠長期的運行。第一條 關(guān)鍵設(shè)備的劃分關(guān)鍵設(shè)備的劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、設(shè)備的價值、設(shè)備的精密程度、設(shè)備的復(fù)雜性，以及有無備用設(shè)備等因素來制定。第二條 關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)小組關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)實行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員（鉗工、電工、儀表工等）組成現(xiàn)場維護(hù)小組，按照定人、定點、定內(nèi)容、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。由技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)監(jiān)測人員和技術(shù)管理人員組成的專業(yè)維護(hù)組，按一定的周期對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各專業(yè)技術(shù)要求的檢查維護(hù)。第三條 關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)的實施關(guān)鍵設(shè)備的現(xiàn)場，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說明設(shè)備連續(xù)安全運行天數(shù)，護(hù)理的值班人員，運行狀態(tài)等，實行目視化管理?，F(xiàn)場維護(hù)與專業(yè)維護(hù)組織定期召開設(shè)備運行會議，結(jié)合關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行評估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實施。 設(shè)備搶修制度為保證設(shè)備出現(xiàn)緊急事故時，能夠及時處理、修復(fù)、恢復(fù)正常生產(chǎn)，將損失降至最低，特制定本制度。第二條 范圍公司各裝置動靜設(shè)備在開車過程中，發(fā)生符合下列條件之一，且未得到有效控制的事件2 特、重、大設(shè)備發(fā)生設(shè)備故障，導(dǎo)致停產(chǎn)；3 所有動設(shè)備發(fā)生故障而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的；4 閥門、管線、換熱器、塔、罐等發(fā)生故障而影響生產(chǎn)的；第三條 報告程序2 程序公司發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備事故后，應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人，車間負(fù)責(zé)人在接到車間事故報告后，以第一時間到達(dá)現(xiàn)場，了解事故情況并根據(jù)設(shè)備事故分類，在十分鐘內(nèi)報告生產(chǎn)副總和總經(jīng)理。上述相關(guān)人員接到匯報后，要以第一時間趕到事故現(xiàn)場組織搶修。3 內(nèi)容公司生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備故障事件時，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人按設(shè)備事故分類等級分別向生產(chǎn)副總和總經(jīng)理報告，報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：b) 裝置名稱、發(fā)生的時間、地點和部位；c) 設(shè)備故障的基本情況；d) 事件簡要情況；e) 生產(chǎn)車間已采取的工藝、安全措施。要處理過程中，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)副總應(yīng)盡快了解事態(tài)進(jìn)展情況，并隨時向總經(jīng)理報告。第四條 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場應(yīng)做好以下工作：b) 詳細(xì)了解設(shè)備故障情況；c) 收集現(xiàn)場事故資料；d) 初步制定搶救方案，及時組織搶修人員到現(xiàn)場；e) 組織和準(zhǔn)備搶險救援物資和備品備件的準(zhǔn)備工作；f) 做好搶修人員、車輛的聯(lián)系準(zhǔn)備工作；g) 做好夜間通信、照明工具的管理、保養(yǎng)和分配。按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定設(shè)備緊急搶修制度，在實施過程中“以人為本”的指導(dǎo)思想，同時應(yīng)符合以下要求：第五條 安全措施發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備故障搶修時：b) 隔離、疏散：當(dāng)易燃易爆品、高壓容器、化學(xué)品、高壓電力發(fā)生事故時，應(yīng)設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉搶修現(xiàn)場，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員。c) 現(xiàn)場搶修：搶修人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場，接到檢修作業(yè)指令后對內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)并和工藝人員在現(xiàn)場進(jìn)行核實后，方可進(jìn)行搶修。d) 質(zhì)量保證：在搶修過程中文明施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修規(guī)程進(jìn)行施工。e) 危害信息告知：對裝置區(qū)設(shè)備內(nèi)的工藝介質(zhì)危害進(jìn)行宣傳，并制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。第六條 完成標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)應(yīng)急搶修處置后，必須符合下列條件，搶修任務(wù)完成a) 公司設(shè)備事故應(yīng)急搶修已經(jīng)終止；b) 事件已得到有效控制；c) 設(shè)備已正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備技改管理制度第一章 總則第一條 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)是推行公司現(xiàn)代化管理，企業(yè)革新挖潛、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。第二章 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)的內(nèi)容第二條 創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、提高設(shè)備運行效果、改善設(shè)備性能，節(jié)約能源等。第三條 對設(shè)備、工、夾、量具等方面的改進(jìn)或建議。第四條 推廣應(yīng)用科技成果、引進(jìn)技術(shù)、進(jìn)口設(shè)備的消化吸收和革新以及長期未解決的技術(shù)關(guān)鍵等。第三章 組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范圍第五條 技術(shù)改進(jìn)評定小組成員由主管單位專業(yè)技術(shù)人員組成。第六條 技術(shù)改進(jìn)是在技改小組領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，由生產(chǎn)技術(shù)部門歸口統(tǒng)一管理，設(shè)備部經(jīng)理和技術(shù)改進(jìn)管理員具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間設(shè)技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員。技術(shù)改進(jìn)評定小組組長：總經(jīng)理副組長：設(shè)備部經(jīng)理技術(shù)改進(jìn)管理員：專業(yè)測繪人員一個 各車間負(fù)責(zé)人技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員：車間大班長 維修班組長第七條 設(shè)備部經(jīng)理、技術(shù)改進(jìn)管理員職責(zé)1 匯編全公司技術(shù)改進(jìn)措施計劃，掌握并督促技措實施情況，收集資料，在適當(dāng)?shù)臅r候提請評定小組進(jìn)行評定，總結(jié)上報重大技術(shù)成果。2 負(fù)責(zé)全廠技術(shù)改進(jìn)資料處理，收集并推廣公司內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與交流。3 負(fù)責(zé)接待外單位有關(guān)技術(shù)改進(jìn)方面的參觀學(xué)習(xí)，并建立咨詢業(yè)務(wù)關(guān)系。4 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織對公司內(nèi)重要設(shè)備設(shè)計方案的論證及會審，并辦理下達(dá)設(shè)計任務(wù)書。5 負(fù)責(zé)全公司內(nèi)技術(shù)攻關(guān)等組織工作 。6 定期召開基層技術(shù)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)員工作會議，安排與檢查該方面的工作。第八條 基層技術(shù)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)員職責(zé)1 編制上報本單位年、季技術(shù)改進(jìn)計劃項目，經(jīng)批準(zhǔn)后協(xié)助實施。2 對本單位實施的技術(shù)改進(jìn)項目驗證、考核、分析和預(yù)鑒定，組織整理有關(guān)資料上報。3 總結(jié)推廣技術(shù)改進(jìn)成果，協(xié)助實施人員解決有關(guān)問題。第四章 技術(shù)改進(jìn)的審查和處理第九條 技術(shù)改進(jìn)項目必須做到：2 經(jīng)過試驗和應(yīng)用，并有完整的原始記錄、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。3 按照技術(shù)改進(jìn)成果報表逐項填寫，并經(jīng)單位主管簽證。4 凡屬于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進(jìn)設(shè)備（備件），新的設(shè)計等必須要有相應(yīng)的工時定額員、質(zhì)量管理部門、材料定額員、設(shè)備主管部門和使用單位等星團(tuán)的效果證明。5 一般項目經(jīng)所在單位考察后星團(tuán)意見，報主管單位，較大項目須經(jīng)三個月的生產(chǎn)試用驗證，邊同有關(guān)資料上報主管單位。重大項目須經(jīng)六個月的生產(chǎn)驗證，整理全套資料上報，經(jīng)公司技改評定小組評定后上報公司領(lǐng)導(dǎo)。第十條 凡經(jīng)鑒定的技術(shù)改進(jìn)優(yōu)秀成果，其鑒定材料應(yīng)包含以下內(nèi)容：1 能否納入正式技術(shù)文件用于生產(chǎn)或經(jīng)營管理工作。2 能否進(jìn)行推廣應(yīng)用與交流。3 分析與核算經(jīng)濟(jì)效果，對無法計算出經(jīng)濟(jì)效果的應(yīng)提出結(jié)論性意見，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鑒定。第十一條 凡納入正式工藝規(guī)范的技術(shù)改進(jìn)項目，由有關(guān)部門與車間進(jìn)行工時或材料的修改，并考核實施情況，對改變設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能的項目，根據(jù)設(shè)備圖紙審批程序辦理更改手續(xù)，并考核其對生產(chǎn)情況的適應(yīng)性。第五章 獎勵與審批程序第十二條 凡申請技術(shù)改進(jìn)成果獎勵的任何（個人），應(yīng)由實施者提出申請，填報項目成果申報表，并附具備的材料報歸口單位立案，交財務(wù)部門審核星團(tuán)意見，最后由歸口單位組織公司技改評定小組進(jìn)行評定審查，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字。第十三條 凡成功而投產(chǎn)的項目，以修改技術(shù)文件的日期作為該 項目的投產(chǎn)日期，以連續(xù)十二個朋為計算經(jīng)濟(jì)效益的有效期，實際年節(jié)約額計算公式為：年節(jié)約價值＝（改進(jìn)前成本－改進(jìn)后成本）*年產(chǎn)量（一次性投資費用+報廢損失費用+其他費用）。第十四條 凡被采用的技術(shù)改進(jìn)優(yōu)秀成果，根據(jù)其貢獻(xiàn)大小，給予榮譽和適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎勵。第十六條 獎金的分配應(yīng)按參與實施工作人員貢獻(xiàn)的大小合理分配，落實到人，各單位不得留成克扣。第十七條 獲獎項目不得重復(fù)得獎。第十八條 對弄虛作假騙取榮譽與獎金者，一經(jīng)查出，應(yīng)撤銷其榮譽，收回全部所得獎金，并視情節(jié)給予行政處分。第一章 附則第十九條 本管理辦法如與公司有關(guān)文件精神有抵觸時，以公司有關(guān)文件精神為準(zhǔn)。48 / 48