【正文】 經(jīng)常檢查各軸承處的潤滑情況，定時注入二硫化銅潤滑脂 經(jīng)常檢查各聯(lián)接螺栓的堅固情況 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動部制訂 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實施 43 Q／ NSJ（ G） 0057— 2021 羅 茨 風(fēng) 鼓 風(fēng) 機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程 1 操作 開停風(fēng)機(jī)若受中控控制的，要嚴(yán)格接受中控室的指令，與中控及有關(guān)崗位 保持聯(lián)系。 工作中發(fā)現(xiàn)不正常振動或聲響，應(yīng)立即停止給料，并停車，查明原因并予以排除。 起動后，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，待查明和排除后方可再啟動。 檢查傳動皮帶的松緊長和均勻度。 2 維護(hù) 每班應(yīng)排放１～２次各處的排 污液閥排除污液。 看到局部冒煙或有局部溫度過高。 排放中間冷卻器和儲氣缸內(nèi)的凝結(jié)油、水污液。 注意傾聽主機(jī)各運動部位，各級吸排氣閥、電機(jī)的聲音是否正常。 經(jīng)常檢查潤滑油量和油 壓、氣缸注油量是否正常。 合閘電閘，檢查各電表和指示信號是否正常。 40 Q／ NSJ（ G） 0055— 2021 L 型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備工作 打開冷卻總進(jìn)水閥向主機(jī)和各冷卻器內(nèi)通入冷卻水。 嚴(yán)禁站在磨機(jī)上面緊螺絲。 磨機(jī)開車前，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，經(jīng)詳細(xì)檢查四周確實無人、無雜物方準(zhǔn)開車。 磨機(jī)修理、傳送更換配件時，必須聯(lián)系好，在磨內(nèi)拆襯板、篩板等配件時，要檢查錘頭是否牢固，同時把腳下清理好，以防物件落下時沒有退腳之地，投螺絲時，磨內(nèi)嚴(yán)禁有人。 經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓松動情況。 經(jīng)常檢查主軸瓦及減速機(jī)冷卻水路是否暢通。 停出料端的輸送提升設(shè)備及選粉機(jī)。 各測溫點的溫度是否正常。 磨機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)，有無不正常的劇烈振動。 磨機(jī)的運轉(zhuǎn)檢查。 打開進(jìn)料端熱風(fēng)裝置（熱風(fēng)爐），鼓進(jìn)適當(dāng)熱風(fēng)（此項對生料磨而言）。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實施。 磨頂上有人嚴(yán)禁啟動稀有站、高壓泵。 蓋磨門前必須認(rèn)真檢查 ，磨內(nèi)確定無人才準(zhǔn)蓋門，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，清點人數(shù)。 在磨下工作 （如清磨底衛(wèi)生等）必須戴好安全帽。 各處密封情況是否良好。 定期檢查油質(zhì)是否有變化，定期清除主軸承座油池內(nèi)的雜質(zhì)。 各處窯封情況是否良好。 定期檢查油質(zhì)是否有變化，定期清除油池內(nèi)的雜質(zhì)。 經(jīng)過一段時間后，再停卸料端的輸送提升設(shè)備。 減速機(jī)的運轉(zhuǎn)注意事項詳見《減速機(jī)操作規(guī)程》。 各密封處是否嚴(yán)密，有無漏料、漏灰、漏油、漏水等不良現(xiàn)象。 所有外露螺栓有無松動現(xiàn)象。 開動喂料設(shè)備，喂入適當(dāng)物料。操作人員應(yīng)熟悉掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及操作要點。 做好各項記錄，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 各設(shè)備周圍無人員、無異物，各安全設(shè)施安置妥當(dāng)； 確認(rèn)各種風(fēng)機(jī)的風(fēng)門、電動執(zhí)行器等操作靈活，現(xiàn)場和中控相對應(yīng)，處于下限位置； 確認(rèn)各加油點和潤滑點油質(zhì)、油位、冷卻水滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)要求； 巡檢 通過下殼體觀察孔 檢查篦板、護(hù)板等有否松動和損壞； 檢查各托輪裝置、擋輪組件的潤滑的運行情況； 檢查傳動從動軸組與活動篦床連接螺栓有無松動； 查篦板、護(hù)板等有否松動和損壞； 查各托輪裝置、擋輪組件的潤滑的運行情況； 檢查傳動從動軸組與活動篦床連接螺栓有無松動； 檢查篦冷機(jī)通風(fēng)用可撓伸偏轉(zhuǎn)裝置運行狀況及有無漏風(fēng)現(xiàn)象； 檢查篦冷機(jī)殼體的無過大熱變形，密封焊接處是否出現(xiàn)開裂； 檢查傳動裝置潤滑及運行情況，鏈輪安全銷是否斷裂或脫出，從動軸密封是否有泄漏， 摩擦板等磨損情況； 從熟料拉鏈機(jī)尾部檢修孔處檢查熟鏈條的運行磨損狀況； 開啟干油泵時檢查干油集中潤滑及各分配器工作情況； 檢查熟料破碎機(jī)傳動 V 型帶是否磨損、撕裂、張緊程度是否合適，破碎機(jī)軸承溫度是否正常； 檢查冷卻風(fēng)機(jī)各進(jìn)口風(fēng)門、電動執(zhí)行器連桿、出口擋板、風(fēng)機(jī)軸承油位等情況； 通過篦冷機(jī)尾部觀察孔觀察篦冷機(jī)熱端有無堆“雪人”現(xiàn)象，以及熟料在篦床的 34 Q／ NSJ（ G） 0052— 2021 冷卻狀況； 通過觀察熟料鏈斗輸送機(jī)上的出篦冷機(jī)熟料 ，判定篦冷機(jī)冷卻效果； 檢查篦冷機(jī)噴水系統(tǒng)水泵運行是否正常 2 維護(hù)與檢修 絕對服從中控室的各項指令，與中控室、窯頭等有關(guān)崗位保持密切聯(lián)系，窯熱工不穩(wěn)時，禁止打開冷卻機(jī)所有開孔（包括觀察、人孔門）。操作人員應(yīng)熟悉掌握 篦冷機(jī) 的主要結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及操作要點。 按《回轉(zhuǎn)窯設(shè)備潤滑表》定期加、換潤滑油。窯尾捅料，要避開危險期。 檢修翻窯時，要與有關(guān)崗位聯(lián)系好，等窯內(nèi)人員全部撤出并抽出板橋后由在班崗位人員翻窯，翻窯時，窯頭要有人監(jiān)視。 從窯內(nèi)往外清理舊磚、廢料時，地面要設(shè)防護(hù)欄，并有專人監(jiān)護(hù)，以免砸傷人員；舊磚廢料要妥善處理，防止環(huán)境污染。 進(jìn)入窯內(nèi)工作使用的燈具照明，必須是 36V 以下安全電壓。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。 對系統(tǒng)漏風(fēng)部位須及時用石棉繩密封 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動力部制訂。 系統(tǒng)停機(jī)檢修，必須認(rèn)真檢查預(yù)熱器錐部，不允許有存料。 定時清掃場地衛(wèi)生，保持走道暢通。 發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器、分解爐結(jié)皮狀況嚴(yán)重時，及時與中控室及工藝員聯(lián)系，調(diào)整配方工藝參數(shù)、燃燒器及燃煤使用比例狀況等 預(yù)熱器塞或掉結(jié)皮料堵塞分解爐縮口，應(yīng)立即報告中控室及時處理；預(yù)熱器堵塞需人工捅搗時，要穿戴好防護(hù)服，戴好防火帽，隨時注意安全，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，按規(guī)定清堵順序自上而下依 此進(jìn)行清堵，不得上下樓層同時作業(yè)，不得停窯尾排風(fēng)機(jī)，不得隨意打空氣炮。 確認(rèn)各級預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐系統(tǒng)無堵塞或積料現(xiàn)象。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動力部制訂。 因機(jī)尾集料造成提升機(jī)跳停時，不得強(qiáng)行反復(fù)啟動。開關(guān)打到現(xiàn)場位置，拉閘斷電，掛好“禁止合閘 ”標(biāo)志牌，方可進(jìn)行檢修作業(yè) 更換提升機(jī)頭、尾輪時，首先檢查使用的起重工具必須無損傷，符合安全要求。 待空載運轉(zhuǎn)無問題后，開始受料，根據(jù)生產(chǎn)及設(shè)備輸送能力設(shè)定給料量。 檢查各潤滑部位潤滑情況是否良好，油位是否適中。并應(yīng)將壓力釋放，拆卸時應(yīng)注意避讓。維修完成后，通知中控，允許開機(jī)。 物料配料流量是否正常。 氣動二路閥閥板是否到位。 供油系統(tǒng)檢查內(nèi)容包括：油壓油量（及時與中控聯(lián)系詢問有關(guān)數(shù)據(jù)），主減速機(jī)稀油 25 Q／ NSJ（ G） 0048— 2021 站、張緊裝置液壓站是否有漏油，冷卻水情況。 巡檢工需 隨時與中控聯(lián)系，運轉(zhuǎn)中，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知中控。 確認(rèn)設(shè)備完好，能夠正常運行。 立磨開機(jī)前準(zhǔn)備：巡檢工在接到中央控制室準(zhǔn)備開機(jī)指令后，應(yīng)及時檢查各設(shè)備完好情況并將檢查結(jié)果及時回復(fù)中央控制室。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實施。檢查導(dǎo)向推力滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查鏈輪輪齒磨損情況；檢查鏈輪輪齒緊固零件，如有松動，應(yīng)重新固定。 手動開機(jī)、停機(jī)堆取料時，應(yīng)按正常操作順序進(jìn)行操作，并注意設(shè)備運行情況。 各設(shè)備周圍其他人員或其它障礙物；擋板、欄桿、警示牌等勞保安全設(shè)施安置妥當(dāng)。 21 Q／ NSJ（ G） 0046— 2021 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動力部制訂。 2 維護(hù) 定期檢查各軸承的潤滑情況，定期加潤滑脂。 待烘干物料卸空后停主電機(jī)。 注意主電機(jī)電流數(shù)值及波動幅度。 開機(jī) 點燃爐子 開啟主電機(jī) 開啟除電設(shè)施和所有出料設(shè)施后，開始加料。 檢查鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、空氣管道是否完好。 經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度。 物料卡住料倉出口時，用人工清除并注意安 全。 待運轉(zhuǎn)無問題后，開始投料，投料前，必須開啟 PC1609 錘式破碎機(jī) /2PF－ 1010型反擊式破碎 /PCF2020 錘式破碎機(jī)及前道出料輸送設(shè)備。 3 附則 本標(biāo)準(zhǔn) 由設(shè)備動 力 部制訂 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實施 19 Q／ NSJ（ G） 0045— 2021 板式喂料機(jī)（ 1000/1250/2021）安全操作規(guī)程 1 操作 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否緊固。錘破主軸承（ 2424172ECCK30J C3W33）一個月?lián)Q油一次，其它滾動軸承一年換油一次，每班須注入適量的新油脂，油脂注入量主軸承為軸承座空間的 50%， NSK23232CE4C3 軸承 30~40%，給料輥滑動軸承完全填滿。錘頭在使用過程中將逐漸磨損，錘重減少到 80%后必須更換，新錘頭前部棱角邊磨到寬度的 3/5 時，應(yīng)將錘頭翻邊使用，舊錘頭可堆焊耐磨合金再使用； 經(jīng)常檢查機(jī)器內(nèi)壁防護(hù)襯板和篦板等磨損情況。 本機(jī)在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度。 起動后，如發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，待查明和排除后方可再啟動。 檢查三角帶松緊程度。 本規(guī)定自 2021 年 1 月 1 日起執(zhí)行。 檢 修人員認(rèn)為設(shè)備未打到“現(xiàn)場”狀態(tài)或不掛牌的可能危及檢修人員安全的，有權(quán)拒絕檢修，并立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知本崗位設(shè)備編號及工藝位置，避免發(fā)生混淆。 15 Q／ NSJ（ G） 0043— 2021 設(shè)備檢修制度 1 設(shè)備檢修 各分廠（車間）部門設(shè)備檢修時，在檢修前必須制定周密的檢修方案和安全措施，明確檢修項目的安全責(zé)任人。 10 配電間是本廠重要地點，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。 6 值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)值班室內(nèi)的衛(wèi)生，始終保持配電柜面、地面、玻璃 、桌椅明亮、清潔。 2 值班電工必須掌握配電間內(nèi)各電氣設(shè)備的作用、性能、操作要求，進(jìn)行正確、有效的分送閘順序，及掛牌、防護(hù)制度。 13 嚴(yán)格執(zhí)行《上崗職工勞動紀(jì)律管理制度》規(guī)定。 9 負(fù)責(zé)公司 3高配的檢修、改造、更換工作。 5 負(fù)責(zé)修理生產(chǎn)中調(diào)換下來的電機(jī)及各類電器元件、儀表。 1 總修電工應(yīng)具備必要的電氣、儀表知識，熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電工安全技術(shù)知識》并經(jīng)統(tǒng)一考試合格后，持證上崗。 11 附則 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動力部制訂。 電氣事故不處理完畢不得進(jìn)行交班。 8 積極參加由分廠、設(shè)動部組織的設(shè)備大中修任務(wù)。 4 值班電工要做到文明服務(wù)，隨叫隨到，電器發(fā)生故障時，必須及時趕到現(xiàn)場，以主人翁的態(tài)度正確判斷，按照電業(yè)安全規(guī)程，迅速、有效、徹底地排除故 障。 12 Q/NSJ（ G） 0040— 2021 分 廠 值 班 電 工 崗 位 職 責(zé) 為確保安全文明生產(chǎn)，杜絕各種設(shè)備和人身事故的發(fā)生，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 10 必須詳細(xì)清楚記錄設(shè)備保養(yǎng)維修記錄。 6 根據(jù)潤滑 部位與性能，做到定期、定質(zhì)、定量加油或換油。 2 保養(yǎng)工必須熟知水泥生產(chǎn)工藝流程及各個操作規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2021 年 1 月 1 日起實施。 如遇包干負(fù)責(zé)的保養(yǎng)工翻班或休息，其設(shè)備由當(dāng)班保養(yǎng)工檢查。 機(jī)械、電氣保養(yǎng)工巡回檢查的要求。 巡回次數(shù)每班必須在三次以上，巡檢工每小時一次。 2 巡回檢查的對象。 9 Q/NSJ（ G） 0038— 2021 設(shè) 備 巡 回 檢 查 制 度 設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，強(qiáng)化設(shè)備管理，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、完好率是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。 5 檢查結(jié)果處理 把檢查情況如實記入主要生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備完好率檢查考核記錄表。 3 檢查方法與要求 聽、摸、看、臭，必要時借助儀器、儀表。 無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。 1 檢查對象 根據(jù)“建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程”主要生產(chǎn)設(shè)備范圍的規(guī)定，對照公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備：破碎機(jī)、板喂機(jī)、烘干機(jī)、堆取料機(jī)、立磨、膠帶提升機(jī)、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、 風(fēng)掃煤磨及動態(tài)選粉機(jī)、水泥磨機(jī)、高效選粉機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、大型離心風(fēng)機(jī)、變壓器、變頻器、暖動（空壓機(jī)）、水處理（水泵）、包裝機(jī)、以上各設(shè)備的配套減速器、電動機(jī)、窯尾大布袋除塵器、窯頭高壓靜電除塵器、大型氣相脈沖布袋除塵器等。 因設(shè)備檢修和易損件調(diào)換等需要備用