【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)在機電一體化領(lǐng)域的發(fā)展動態(tài)和趨勢。 （ 2）具體目標： 通過機電一體化專業(yè)的培養(yǎng)目標和近幾年畢業(yè)生就業(yè)崗位的分析，同時兼顧國家職業(yè)資格鑒定中級維修電工職業(yè)標準中崗位職業(yè)能力要求，確定本課程能力培養(yǎng)目標。 專業(yè)能力： 1）掌握電機的應用、了解電機控制的基本知識與發(fā)展，從而使學生在未來的工作實踐中能夠把握該項技術(shù)的發(fā)展和應用趨勢，更好地服務其專業(yè)工作。 2）掌握常用低壓電器的功能、結(jié)構(gòu)、原理、選用與維修方法。 3）掌握三相交流異步電動機控制電路的工作原理，并熟練進行安裝、調(diào)試與維修。 4）掌握機床電氣控制電路的 設計方法。 5）掌握典型機床的電氣控制系統(tǒng)的工作原理，并熟練進行安裝、調(diào)試與維修。 6）掌握數(shù)控車床的電氣控制系統(tǒng)的工作原理，并熟練進行安裝、調(diào)試與維修。 7）具有自我學習和自我發(fā)展的能力。 方法能力： 1）通過理論實踐一體化課堂學習，使學生獲得較強的實踐動手能力，使學生具備必要的基本知識，具有一定的資料收集整理能力制定、實施工作計劃和自我學習的能力。 2）通過該課程各項實踐技能的訓練，使學生經(jīng)歷基本的工程技術(shù)工作過程，學會使用相關(guān)工具從事生產(chǎn)實踐，形成尊重科學、實事求是、與時俱進、服務未來的科學態(tài)度。 3）通過對電機及控制方法的認識和深刻領(lǐng)會，以及教學實訓過程中創(chuàng)新方法的訓練，培養(yǎng)學生提出問題、獨 12 立分析問題、解決問題和技術(shù)創(chuàng)新的能力，使學生養(yǎng)成良好的思維習慣，掌握基本的思考與設計的方法，在未來的工作中敢于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新。 4）在技能訓練中，注意培養(yǎng)愛護工具和設備、安全文明生產(chǎn)的好習慣，嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。 社會能力： 1）對從事機電傳動與機床電氣控制技術(shù)工作，充滿熱情。 2）有較強的求知欲，樂于、善于使用所學電氣控制技術(shù)解決生產(chǎn)實際問題。具有克服困難的信心和決心，從戰(zhàn)勝困難、實現(xiàn)目標、完善成果中體驗 喜悅。 3）具有實事求是的科學態(tài)度，樂于通過親歷實踐實現(xiàn)，檢驗、判斷各種技術(shù)問題。 4）在工作實踐中，有與他人合作的團隊精神，敢于提出與別人不同的見解，也勇于放棄或修正自己的錯誤觀點。 內(nèi)容（任務） 單元 1：常用低壓電器的拆裝與識讀 單元 2：電氣控制系統(tǒng)圖的繪制 單元 3：電氣控制系統(tǒng)的典型線路的分析與安裝 單元 4：典型生產(chǎn)機械的電氣控制的分析 單元 5：電氣控制系統(tǒng)的設計 單元 6：電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試、維護維修和故障診斷 學習領(lǐng)域 4：《 液壓與氣動 》 學習領(lǐng)域（課程） 液壓與氣動 第 4 學期：基準學時 72 學時 代碼： 501004 目標描述： 課程內(nèi)容選取依據(jù)：根據(jù)崗位分析入手，構(gòu)建培養(yǎng)目標，確定課程的教學目標，貫徹先進的教學理念，切實落實“夠用、適用”的教學指導思想，減少煩瑣的純理論性論述，增添既先進又實用的實例，并注意突出教材的先進性，更好地滿足企業(yè)用人的需要，以技能訓練為主線，相關(guān)知識為支撐，較好地處理理論教學與技能訓練的關(guān)系，注重基礎(chǔ)理論的應用與實踐能力培養(yǎng)的有機結(jié)合，注重培養(yǎng)學生的職業(yè)技能和動手能力，簡練直觀、深入淺出、通俗易懂，凸顯鮮明的高職教育特色。 課程結(jié)構(gòu)：充分利用液壓與氣動實訓室等實訓場 地，模塊式教學，使理論與實踐有機結(jié)合，以提高教學效果。 學習目標 1．素質(zhì)教育目標 1）培養(yǎng)學生自學能力； 2）培養(yǎng)學生邏輯思維、分析問題解決問題能力； 3）培養(yǎng)學生團隊意識和合作能力； 4）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)和可持續(xù)發(fā)展能力； 5）培養(yǎng)學生嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和一絲不茍的工作作風。 2．知識目標 1）掌握液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識，基本計算方法； 2）了解常用液壓泵、液壓缸、氣缸及控制閥的工作原理、特點及應用； 3） 學習分析一般的液壓系統(tǒng)回路和氣動控制回路的方法，培養(yǎng)設計簡單的液壓系統(tǒng)及氣動控制系統(tǒng)的思路 ； 13 4）通過實訓使學生讀懂液壓與氣動控制回路圖，熟練選用元件，按照回路圖組裝并調(diào)試液壓與氣動控制回路。 3．能力目標 1）能合理選擇各種元器件及對其進行基本的維護維修； 2）能分析一般系統(tǒng)圖，能用元器件組裝基本回路并能對其進行調(diào)試； 3）具有應用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4）培養(yǎng)學生運用專業(yè)知識解決實際問題的能力； 5）與企業(yè)聯(lián)合，進行生產(chǎn)現(xiàn)場設備改造及創(chuàng)新項目的設計，培養(yǎng)學生獨立設計的綜合能力和創(chuàng)新思維能力。 6）通過項目作業(yè)，培養(yǎng)溝通能力與團隊合作精神。 內(nèi)容（任務） 項目 1： 平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)的認知； 項目 2：液壓控制閥的拆裝； 項目 3：液壓系統(tǒng)方向控制回路組裝與調(diào)試； 項目 4：液壓系統(tǒng)壓力控制回路組裝與調(diào)試； 項目 5：液壓系統(tǒng)速度控制回路組裝與調(diào)試； 項目 6：氣動基本知識與氣動機械手的組裝與調(diào)試； 項目 7：挖掘機液壓系統(tǒng)組裝分析與調(diào)試（選修）； 學習領(lǐng)域 (五 )：金屬工藝學、基本鉗工實習、金工實習 學習領(lǐng)域 金屬工藝學、金工實習 第一學年：基準學時 128 學時 代碼： 50100 501028 目標描述： （一）能力目標 (1) 能夠使用劃線平臺、劃針 、高度尺、分度頭等完成機械零件毛坯劃線的工作任務； (2)能夠使用銼刀、手鋸、鏨子、榔頭、砂輪等完成零件的各種平面、斜面、垂直面的加工任務； (3)能夠使用臺鉆、銼刀等設備、工具完成各種孔的加工任務； (4)能夠使用臺鉆、絲錐、板牙完成內(nèi)、外螺紋的加工任務； (5)能夠使用游標卡尺、直角尺、直尺等測量工具完成零件的檢測任務； (6)能根據(jù)機械零件的性能要求和材料的性能、應用范圍，正確完成選擇典型機械零件的材料種類和牌號的任務； (7)能根據(jù)工藝要求選用刀具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成刀具的選用工作任務；能根據(jù)工藝 要求選用夾具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成夾具的選用工作任務； (8)能夠編制零件加工工藝規(guī)程并能夠?qū)嵤┝慵庸すに囈?guī)程； (9)能夠使用普通機床完成機械零件機械加工的工作任務。能夠使用車床完成回轉(zhuǎn)零件車削外圓、螺紋、端面、成型面、內(nèi)孔加工；能夠使用刨床完成平面、斜面、垂直面、溝槽的加工任務；能夠使用磨床完成平面、外圓的加工任務；能夠使用游標卡尺、千分尺；百分表等測量工具完成零件的檢測任務。 (1)具有較強的與人交流和溝通能力； (2)具有較強的組織和團隊協(xié)作能力； (3)具有較強的敬業(yè)精神和良好的職 業(yè)道德。 14 (1)具有較好的學習新知識和技能的能力； (2)具有較好的分析問題和解決問題的能力； (3)具備查找機械零件手冊和工程材料等資料的能力。 （二）知識性目標 ；掌握材料的強度、硬度、塑性、韌性等的檢測原理和方法；了解材料的成分、組織與性能間的關(guān)系；具有材料的分類、編號及選用知識； 、銑刀等常用刀具的結(jié)構(gòu)特點與應用范圍；掌握基本切削原理；掌握常用夾具結(jié)構(gòu)特點與應用范圍以及夾具基本定位于夾緊原理； ；掌握機械加工精度與表 面質(zhì)量的控制理論； 、千分尺、百分表等常用量具的使用方法；掌握各種機床加工零件的方法。 內(nèi)容（任務）： 情境 1：錘頭的手動加工與檢測； 情境 2：錘柄的手動加工與檢測； 情境 3：鍵、鍵槽配合件的手動加工與檢測； 情境 4：連桿銷加工； 情境 5：套筒加工； 情境 6：變速箱體加工； 情境 7：齒輪軸零件加工工藝規(guī)程制定； 情境 8：齒輪軸機械加工工藝規(guī)程的實施。 學習領(lǐng)域 (六 )：數(shù)控加工及實踐 學習領(lǐng)域 數(shù)控加工及實踐 第四學期：基準學時 112 學時 代碼： 501018 目標描述： （一）專 業(yè)目標 1．能夠正確識讀中等復雜程度的零件圖； 2．能夠?qū)α慵D進行數(shù)學處理（會基點、節(jié)點計算）； 3．能夠使用常用機械工程手冊確定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量； 4．能夠根據(jù)零件圖選擇加工設備、刀具、夾具和量具； 5．能編制中等復雜典型零件的數(shù)控加工工藝文件； 6．能夠根據(jù)制訂好的零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程手工編寫數(shù)控加工程序。 （二）能力目標 1．具有自我學習能力； 2．具有合理制定工作計劃的能力； 3．具備查閱資料、文獻獲取信息的能力； 4．具有較好的分析和解決問題的方法能力； 5．具備良好的溝通 和交流能力； 6．具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道德； 7．具有較強的團隊精神和合作意識； 8．具備較強的責任感和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。 內(nèi)容（任務）： 情境 1： 緒論 ； 情境 2：回轉(zhuǎn)體類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（數(shù)控車削工藝與編程）； 15 情境 3：平面類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（數(shù)控銑削工藝與編程）； 情境 4：箱體類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（加工中心工藝與編程）； 學習領(lǐng)域 (七 )： CAD/CAM 及實踐 學習領(lǐng)域 CAD/CAM及實踐 第四學期：基準學時 128 學時 代碼： 501005 目標描述： （一）專業(yè)目標 1．能夠熟悉 CAD/CAM 軟件（ Pro/Engineer）的主要功能與基本操作； 2．能夠利用 Pro/Engineer 進行線架造型、曲面造型以及實體造型； 3．能夠掌握 Pro/Engineer 仿真加工及后處理的基本方法； 4．能夠利用 Pro/Engineer 對中等復雜的工件進行自動編程。 （二）能力目標 ； ； ； ； 能力和團隊協(xié)作能力； 。 內(nèi)容（任務）： 情境 1：回轉(zhuǎn)體類零件的造型及自動編程； 情境 2：平面類零件的造型及自動編程； 情境 3：空間曲面類零件的造 型及自動編程； 情境 4：箱體類零件的造型及自動編程。 學習領(lǐng)域（八）：機械設計基礎(chǔ) 學習領(lǐng)域 機械設計基礎(chǔ) 第二學期：基準學時 64 學時 代碼： 502021 目標描述： （ 1）掌握常用機構(gòu)的類型、原理、特性分析和設計方法 （ 2）掌握通用零部件的類型、工作原理、特性、選擇、使用、維護和設計方法。 （ 3）機械系統(tǒng)的 組成、功用、設計內(nèi)容及步驟。 （ 4）了解現(xiàn)代設計手段的應用，創(chuàng)新方法。 （ 1）根據(jù)機械結(jié)構(gòu)，會進行運動簡圖的繪制，進而掌握機械運動原理分析 （ 2）簡單機械系統(tǒng)的分析及設計能力 （ 3）具有應用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力； （ 4）培養(yǎng)學生運用機械設計知識解決實際問題的能力 （ 5）與企業(yè)聯(lián)合，進行生產(chǎn)現(xiàn)場設備改造及創(chuàng)新項目的設計，培養(yǎng)學生獨立設計的綜合能力和創(chuàng)新思維能力。 （ 6）培養(yǎng)學生自學能力； （ 7）培養(yǎng)學生邏輯思維、分析問題解決問題能力； （ 8）培養(yǎng)學生團隊意識和合作能力； 16 （ 9）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)和可持續(xù)發(fā)展能力。 內(nèi)容（任務）： 第 1 章：緒論； 第 2 章：機械設計概述； 第 3 章：摩擦、磨損及潤滑裝置； 第 4 章：平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析； 第 5 章：平面連桿機構(gòu)； 第 6 章：凸輪機構(gòu)； 第 7 章：間歇運動機構(gòu)； 第 8 章：螺紋聯(lián)接。 第 9 章：帶傳動 第 10 章：鏈傳動 第 11 章：齒輪傳動 第 12 章：齒輪系 第 13 章：軸和軸轂連接 第 14 章：軸承 第 15 章：其它常用零部件 學習領(lǐng)域（九 ）：機械制造工藝學 學習領(lǐng)域 機械制造工藝學 第三學期：基準學時 84 學時 代碼： 501053 目標描述： （ 1）能根據(jù)工藝要求選用適當夾具，確定工件的定位、夾緊方案 （ 2）能根據(jù)工藝要求選用刀具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成刀具的選用工作任務；能根據(jù)工藝要求選用夾具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成夾具的選用工作任務； （ 3）能根據(jù)機械零件的性能要求和材料的性能、應用范圍，正確完成選擇典型機械零件的材料種類和牌號的任務； （ 4）能根據(jù)加工誤差現(xiàn)象，找出影響加工質(zhì)量的因素，提出解決問題的方法 （ 5）能夠編制零件加工工藝規(guī)程并能夠?qū)嵤┝慵庸すに囈?guī)程； （ 1）具有較強的與人交流和溝通能力； （ 2）具有較強的組織和團隊協(xié)作能力； （ 3）具有較強的敬業(yè)精神和良好的職業(yè)道德。 （ 4）具有較好的學習新知識和技能的能力； （ 5）具有較好的分析問題和解決問題的能力； （ 6）具備查找機械零件手冊和工程材料等資料的能力。 內(nèi)容（任務）： 情境 1：機械制造工藝基礎(chǔ)知識； 情境 2：階梯軸加工工藝制訂與實施； 情境 3：端蓋加工工藝制訂與實施； 情境 4：齒輪加工工藝制訂與實施； 情境 5：變速箱體加工工藝制訂與實施； 情境 6：變速箱體裝配工藝； 17 學習領(lǐng)域（十 ）： 電動機原理與維修 學習領(lǐng)域 電動機原理與維修 第 二、 三 學期：基準學時 140 學時 代碼： 501053 目標描述： （ 1）能 夠 掌握同步發(fā)電機、變壓器、三相異步電動機的基本理論和基本分析方法。 （ 2）能 夠 掌握同步發(fā)電機、變壓器、三相異步電動機的運行、安裝、調(diào)試、維修、試驗基本技能。 （ 1）具有較強的與人交流和溝通能力； （ 2）具有較強的組織和團隊協(xié)作能力； （ 3）具有較強的敬業(yè)精神和良好的職業(yè)道德。 （