dell供應(yīng)鏈管理的分析(編輯修改稿)
2025-06-19 01:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 零件供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系加強 ,達到了 “以信息代替存貨 ”的目標。目前 DELL公司與全球 170多個國家 5萬多家供應(yīng)商和配件生產(chǎn)廠保持著聯(lián)系 ,并掌握它們的庫存和生產(chǎn)信息 ,保證按時、按質(zhì)送貨到位。因此 ,DELL公司能夠在競爭對手的 庫存周期大都還徘徊在 30—40 天時 ,就將自己的庫存周期降至 4—5天 ,極大地降低了庫存和物料成本。 DELL在銷售和采購環(huán)節(jié)的零庫存 ,效益顯而易見。 DELL公司的 運營成本 比例不斷下降 ,現(xiàn)在僅為 10%,而 惠普 是 21%,蓋特威 (Gateway)是 25%,思科則高達 46%,DELL公司的競爭優(yōu)勢可見一斑。這也是為什么電腦行情跌入低谷時 ,DELL公司仍然保持著較高收益的真實原因。 ? 第三 ,價值整體創(chuàng)造。 ? 價值整體創(chuàng)造在 DELL公司被具體化為 “與客戶結(jié)盟 ”的戰(zhàn)略 ,DELL公司打破了傳統(tǒng)意義上 “廠家 ”與 “供應(yīng)商 ”之間的供需配給 ,始終保持與 客戶的實時互動 ,及時得到第一手的客戶反饋和需求 ,然后根據(jù)客戶需求接受定單 ,再進行以客戶需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品制造。這樣就能保證按照客戶需求提供產(chǎn)品。這是一個良性循環(huán)的過程。 ? 正是通過基于供應(yīng)鏈管理平臺的渠道流程優(yōu)化 ,DELL 公司能夠?qū)崿F(xiàn)在合適的時間把合適的產(chǎn)品以最優(yōu)的價格送到合適的地點 ,從而使公司的 生產(chǎn)成本 大大下降而效益大幅度提高。 ? 戴爾的庫存管理策略 面向訂單直接生產(chǎn) 直接與客戶取得聯(lián)系 物料低庫存和成品零庫存 DELL 完全延遲策略下的定制生產(chǎn) 1970 年美國未來學家阿爾文 托夫 (Alvin Toffler)在《 Future Shock》一書中提出了一種全新的生產(chǎn)方式的設(shè)想：以類似于標準化和大規(guī)模 生產(chǎn)的成本和時間，提供客戶 特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。之后，人們逐漸將這種設(shè)想定義為大規(guī)模定制生產(chǎn)，其核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應(yīng)增加成本；范疇足個性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)：其最大優(yōu)點是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢和經(jīng)濟價值。 據(jù)統(tǒng)計，戴爾在簡化流程方面擁有 550多項專利。分析專家們普遍認為，這些專利也正是其他公司無法真正復(fù)制的貌似簡單的 “戴爾模式 ”的主要原因。 DELL 的信息策略 ? 戴爾電子化的供應(yīng)鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和供應(yīng)商分別提供了網(wǎng)上交易的虛擬平臺。 ? 戴爾電子商務(wù)化物流的 8 個階段，即消費者通過免費電話或網(wǎng)上商店進
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1