【文章內容簡介】 壓車間現(xiàn)場管理規(guī)范 (含表格 )沖壓車間現(xiàn)場管理制度 | 20210819 15:47目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產管理水平，實現(xiàn)文明生產、安全生產，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的目的。 范圍：適用于沖壓車間 管理內容：一、 人員管理 1. 進入生產區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過 2cm頭發(fā)露 在外面。 2. 進出車間需隨手關門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應按要求更換。 3. 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經試用合格或有師傅指導方可上崗操作。 4. 車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術培訓，努力達到崗位技能要求。 5. 認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。二、 工藝管理 1. 嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。 2. 生產部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū)德信誠培訓網(wǎng) 3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。 4. 對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。 5. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。6. 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。 7. 在用工裝應保持完好。 8. 車間應建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。 9. 合理使用 設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。三、 定置管理 1. 各機臺區(qū)域內物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。 2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。 3. 做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。 4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。 5. 公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。 6. 消防器材定置擺放 ,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū)四、 設備管理 1. 車間設備指定責任人管理。 2. 認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。 3. 做到設備管理 “三步法 ”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養(yǎng)要求對設備進行必要的保養(yǎng)。 4. 設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 5. 嚴格設備事故報告制度，一般事故 1天內，重大事故 1 小時內報設備科或主管領導。 6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到 “三好 ”“四會 ”“五項紀律 ”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接 班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。 7. 設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。 8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。 9. 設備應保持操作安全裝置齊全可靠。五、 工具管理1. 卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。 2. 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。 4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 5. 凡自制或新購計量器具均送質管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。 6. 凡須報廢的計量器具，應提出申請報質管部。 7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。六、 能源管理 1. 車間全員應積極履行節(jié)能 職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。 2. 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。 3. 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）八、 文明生產 1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。 2. 認真執(zhí)行《交接 班管理制度》，準確詳細填寫交接 班記錄。 4 樓回目錄 XX 工廠沖壓車間管理制度 (3)沖壓車間現(xiàn)場管理 制度 | 20210819 13:47 目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產管理水平，實現(xiàn)文明生產、安全生產，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的目的。 范圍：適用于沖壓車間管理內容：沖壓設備安全操作規(guī)程（工藝規(guī)格） 具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。 ，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。 將手伸進工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。 4.沖床腳踏開關上方應有防護罩，沖完一次腳應離開開關。 5.工具材料不要靠在機床上，防止掉落引 起開關動作。 時應穿戴好防護用品 (工作服、眼鏡、手套 ) 。 床設備各部間隙，安全裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。 ，工作部位涂潤滑油。 障，應立即報告有關人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。沖床安全操作規(guī)程規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定。沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。（一）執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 1 上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模 具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。 2 檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。 3 當發(fā)現(xiàn)異常問題 ,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。 4 合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。 5 物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得 突然起動，并檢查下列情況。 (1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。 (2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。 (3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。 (4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。 (5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。 (6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合 脫開，方準開動或停止電機轉運。（四）安裝沖模須注意下列幾點： (1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸