【文章內(nèi)容簡介】 在崗工作1小時以上的、由領班開具“計時單”經(jīng)車間負責人簽名確認，記計時出勤。五、上班紀律管理規(guī)定：嚴格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關規(guī)定處罰。上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。嚴禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。上班時間不準在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款10元。上班時間不準看報紙雜志、不準聽耳機、不準干與工作無關的私事，違者記警告處分一次。上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按有關規(guī)章制度處理。在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領導安排，不得串崗、玩手機、聊天或喧華；否則按有關規(guī)定處理。正常情況下，到上班時間必須準時開機，否則一律按遲到論處。上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關事宜，否則每次記警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款10元處罰。下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作，違者每次記警告處分一次。上夜班人員要嚴格遵守夜班上班紀律，不得在上班期間打瞌睡，違者每次予以警告處分一次。開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領班或領導，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款200元。開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承擔相應的責任。開機人員必須保持機臺周圍干凈、清潔，不得有漏水漏氣現(xiàn)象，如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要報告領班或領導，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。上下模人員必須連接好模具循環(huán)水，涉及模具結(jié)構(gòu)水道不能暢通的，要及時向上級領導反映，協(xié)助解決。在工作中必須服從領導安排，不得有頂撞或抵觸情緒，要做到團結(jié)協(xié)作，如果在工作中和領導頂撞、不聽從指導，導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處罰款100元以上。特殊情況（離崗）缺勤，應取得本班次領班及領導同意后才能離崗，需請假的要辦理請假手續(xù)。調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關領導同意后方能調(diào)班。六、質(zhì)量管理（一）交接班時，當班領導班必須同上一班領班完成好交接班的有關事宜，全面了解前一班的生產(chǎn)情況和注意事項。（確保質(zhì)量保證的前提）生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行檢驗，確定無異常，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次，確認無異常后可以繼續(xù)生產(chǎn)。對產(chǎn)品要嚴格執(zhí)行自檢，未按規(guī)定進行自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題，按產(chǎn)品成本價實數(shù)金額賠償。擅自更改設備工藝本數(shù)，不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的，按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠償。對關鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢）壓鑄件的生產(chǎn)者（包括領班）必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，對不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責任者查不清不放過，原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告（直接管理者）領班和上級領導以便調(diào)機或修模的，不良品率超標的，超標的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標不良品報廢的，按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。七、不合格品的控制：上班人員必須提前到達生產(chǎn)車間，進行崗前準備，包括（按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等）查看交接班記錄查看上個班次產(chǎn)品質(zhì)量情況同領班介紹上班次存在的各種問題，提醒本班次員工（壓鑄工）并提出要求。（一）開機前：啟動機械前，必須全面檢查機械，確認機械處于正常狀態(tài)。打開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水？燃燒機是否在燃燒？ 機容的動力部位要注意防塵，防止不必要的磨損。檢查熔鍋溫度（420℃—430℃），發(fā)熱圈溫度（425℃—440℃），機發(fā)熱炳的溫度（420℃—430℃）。消防模具內(nèi)鋒屑給頂針，導住加油。檢查模具安裝是否正確，可靠；模具要預熱方可生產(chǎn)。檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。（二）作業(yè)過程中打開電源開關時，啟動馬達每次啟動時要在馬達運轉(zhuǎn)2分鐘后方可使用。作業(yè)時務必把手套戴好，以免燙傷。操作人員在作業(yè)過程中應該注意射料時機器的工作狀態(tài)。換模生產(chǎn)的第一模為了操作人員的人身安全，請操作中離機臺關23米外以免有飛料現(xiàn)象出現(xiàn)作到人。鋅合金必須入在熔爐預熱后方可投入爐中，投入爐中一定要輕緩，以免料濺傷人?；貭t水口料，熔爐時不準有水、油以及其它雜質(zhì)。機臺運轉(zhuǎn)時，必須關好安全門，手和身體的其它部位不能伸入模具機臺內(nèi)，以免危險的事故發(fā)生。工作中注意力要集中，做好安全的自我檢查工作。在操作作過程中，要對配件坯件多檢多看是否有水紋和氣泡。工作完畢后壓鑄機不作業(yè)的情況下，立即停馬達，切斷抽風機開關。當班壓鑄工在下班前15分鐘停機打掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。當班人必須予留12件完整的末件毛坯。（四）交接班規(guī)定 在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要交接好當班能出現(xiàn)問題反饋接班人。（比如機器漏油、機器不打料或者模具斷了頂針等，交接完畢雙方在交接表上簽名確認后才可下班。接班領班者必須在上班時間前30分鐘到達生產(chǎn)車間，壓鑄工應提前15分鐘到達車間。接班領班應對上一班保留的末件產(chǎn)品進行檢查確認，而壓鑄工應對上班的機臺衛(wèi)生進行監(jiān)督，如有不合格之處應及時向本班領班反映，接班領班可要求上一班重新清理。接班人員生產(chǎn)時，必須保留首件經(jīng)領班和質(zhì)檢員確認無異常后才能生產(chǎn)。每班領班必須對本班的生產(chǎn)過程進行記錄。（如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等）在生產(chǎn)過程中，如固各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進行的，需經(jīng)交接班，領班及相關人員確認后，由接班，領班繼續(xù)完成。完成上述工作后，交接班，領班同時簽名確認，如確認后再出現(xiàn)問題由接班方負責。每天下班前要做機械設備不整潔好不能走，工件不按規(guī)定擺放好不能走，工具不清點擺放好不能走，相關記錄沒填寫好不能走，工作場地不打掃干凈不能走。（五）考勤管理壓鑄車間實行兩班制（12小時/班）即7：00—19：00，每二天19：00—7：00。日、夜班每7天換班一次，換班采取當班延長（注：即換班不能停機）所有員工均需打卡上下班，即交接時各打卡一次。請假的按照有關請假規(guī)定執(zhí)行。異常情況預計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。異常情況停機的、離崗不在車間或不聽從部門領導安排做其它工作的，不作計時出勤。正常裝換模具、正常設備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預算入工作中，不另行計時出勤。如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1個小時以上，及配合師父、領班修換模具，整理場地等在崗工作1小時以上的由領班開具“計件員工計時單”部門負責人簽名確認，記計時出勤。（六）上班紀律管理規(guī)定嚴格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關規(guī)定處罰。上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。嚴禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。