【文章內(nèi)容簡介】 雨天，空氣濕度大于 80％或大霧天氣不能施工，以確保工程質(zhì)量。 14）涂層的第一道漆膜指角干后，方可進行下道涂層的施工。 15）涂刷時，盡 量減少涂層的往復次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 16）為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。 17）所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。 18）每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚 河南長興建設集團有限公司 18 度，防腐完工后組織竣工驗收。 19） 技術(shù)要求：對于死角部位 ，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護：自然養(yǎng)護 710 日，即可交付使用。 、 涂料 高壓無氣噴涂施工： 高壓無氣噴涂的原理是通過一增壓泵（一般為柱塞泵），使涂料增壓（高達 210KG/CM2 甚至更高），獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍，并從特殊 的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的，高速地涂在被涂物上。由于涂料霧化不需壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂。這種噴涂技術(shù)至 1952 年發(fā)明以來，得到較 為廣泛的應用，如汽車、飛機、工程機械、火車、輪 船、集裝箱等等。隨著建筑涂料的不斷發(fā)展，高壓無氣噴涂技術(shù)逐漸應用于建筑行業(yè)，如乳膠漆、油性漆、水性 漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的噴涂，并逐漸在國內(nèi)外得到普及。 高壓無氣噴涂施工要點 1）壓力和粘度 高壓無氣噴涂 可適用于不同粘度的 涂料 。 2）噴涂效率 高壓 無氣噴涂 的效 率一般可下式計算： η E＝ AF1F2106／ [P1（ 100－ D） P2] 式中：η E：噴涂效率， %； A：被涂物面積，單位 m2； 河南長興建設集團有限公司 19 F1：涂膜厚度，單位μ m； F2：涂膜密度，單位 g／ cm3； P1：涂料固體分， %； P2：涂料用量，單位 g； D：稀釋率， %。 計算所得的是理論值，由于噴涂環(huán)境，被涂物形狀等因素影響，實際效率要小于計算值。 3）槍距 噴槍 與工件之間的距離即槍距，一般以 250～ 350mm 為宜。距離過小，壓力大，反沖大，易造成涂膜不勻、流掛；距離過大，噴幅面大，會造成 涂膜 不規(guī)則。 4） 采用高壓無氣噴涂法涂裝時，應將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng)；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進行預涂；然后再進行噴涂施工。 5） 噴涂時，將高壓無氣噴涂機及漆桶放置平衡，防止傾倒。工作壓力宜為 ，噴 嘴 與 被 涂 面 距 離 不得 小 于400mm，噴涂角度為 7090176。 。 6） 操作時應嚴格撐握噴槍的有效噴覆面，以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。 7） 每次噴涂結(jié)束后應立即清洗噴涂機及噴槍和輸運軟管，防止油漆堵塞而影響正常施工。 河南長興建設集團有限公司 20 圖 11：高壓無氣噴涂設備 8）質(zhì)量檢查： a、外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。涂膜均勻，顏色一致。涂層完整，無損患，無漏涂。 b、涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個“ +”字形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來，即表示涂膜附著力不佳。 c、涂膜彈性檢查 :用銳利的刀子刮下涂膜 ,從涂膜的刮屑形狀判斷 , 如果刮屑不碎裂 ,不粘在一起且有彈性的卷起來 ,即可認為涂膜有彈性。 d、涂膜硬度的檢查 :用指甲在涂膜上劃一下 ,劃過后如在涂膜上不留痕跡 , 即可認為涂膜有硬度。 e、涂膜表干性檢查 : 手指在涂膜上按 ,如不粘手 ,則證明漆膜表干。 f、固化性檢查 : 膜表干燥后如粘手 , 則證明漆膜不成膜 ,不固化。 g、涂膜厚度的檢查 :采用測厚儀測定。平均每 ㎡測厚三處 ,涂層的總平均厚度不得低于設計厚度的 90%。 h、交工驗收： 經(jīng)自檢全部達到質(zhì)量合格標準后，備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進行驗收。經(jīng)驗收合格后，填寫交工驗收 證明書。然后交甲方使用。 手工刷涂法施工 : 河南長興建設集團有限公司 21 涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 手工涂刷（滾涂） 漆宜用 英寸（ 63 毫料）或 4 英寸（ 100 毫米）毛刷施工。 局部高空危險處可用滾涂和擦涂施工，應遠離電源。 涂漆時，避免在陽光正面直射的工作面涂裝。 刷子前端要整齊并富有彈性，無斷毛和倒毛使用時不 掉摶。 刮刀用來修整缺陷處用，砂紙用來修整漆膜起泡缺陷處還用于打磨漆膜以使面漆增加亮度。 涂刷油漆時，漆液粘度一般要求 4060 秒，（涂 4 粘度計 25℃）范圍內(nèi)，粘度過大，可根據(jù)涂料品種選用相應的稀釋劑稀釋至要求范圍。涂刷按涂敷、抹平，修飾三步進行，先斜后直，縱橫涂刷，從垂直面開始自上而下，再過渡到平面，以獲得均一涂層。 毛刷沾漆不易過 多，刷子浸漆部分不應超過毛長的一半，毛刷浸漆過多，易造成漆液流淌，漆與被涂物表面附著力不夠，同時漆液還會從刷子上滴落，造成污染，涂刷形狀復雜的設備時，應注意孔眼，棱角等處涂層均勻一致，涂刷過程中如發(fā)現(xiàn)刷子脫毛，應及時更換新刷，并將漆膜中粘附的鬃毛及時除去。 如發(fā)現(xiàn)漆膜中有因體顆?；驒C械雜質(zhì)時，也要及時除去，已實 河南長興建設集團有限公司 22 干的漆膜，用細砂紙或細鋼銼輕輕磨去，不許用鏟刀剔除，以防將底層漆膜破壞。 對構(gòu)件上可能存水，通風不良或焊接不嚴密的死角部位，宜用膩子填實刮平后再涂裝。 施工溫度控制在 5℃以上，夏季控制在 38℃以下施工 為宜。 禁止雨、雪、霧、霜或風沙天施工濕度不應大于 85%，基體表面溫度應高于 5℃以上，并無凝結(jié)水的情況下，方能進行施工。 為便于檢查每道工序和質(zhì)量，每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別。 涂裝間隔時間，應待上一道涂層達到實干后，才能涂刷下一道涂料，在此期間要嚴格控制復涂間隔時間，以保證涂敷質(zhì)量。 所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔，氣泡，流掛，剝落，粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕，紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。 河南長興建設集團有限公司 23 1）涂裝前，金屬表面處理 后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應先補刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應符合設計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 2）防腐涂料使用前，首先應核對漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調(diào)制涂裝。 3）涂料的配制應嚴格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置 1530 分鐘后，使其充分 河南長興建設集團有限公司 24 熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。 4）使用涂料時，應邊 刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。 5）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。 6）涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。 7）施工環(huán)境溫度以 1530 度為宜，相對濕度不宜大于 70%，遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。 8）涂層的第一道漆膜指角干后，方可進行下道涂層的施工。 9）涂刷時，盡量減少涂層的往復次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 10）為充分發(fā)揮涂 料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。 11）所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。 12）每道涂層間隔時間不宜超過 24 小時，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。 13）每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。 河南長興建設集團有限公司 25 14）管道涂漆顏色按《化工設備防腐設計規(guī)定》 HG/T206791990規(guī)定自行確定。按設計要求。 15） 技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護：自然養(yǎng)護 710 日，即可交付使用。 16）質(zhì)量檢查標準： GB 502351997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范。 HGJ22991 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 涂層。 涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應符合設計要求。具體要求如下： 外觀檢查：涂層應光滑平整 ，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用 510 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。 (1)采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。 (2)檢查點為塊上、中、下部位均勻取 5 個點，并作好記錄。 (3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為177。 5% 。 技術(shù)要求： 對于死角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗，用肉眼檢查：外觀達到顏色均勻一致，表面光滑平整，作到不滴、不皺、不流、不漏。 （ 1）由專人調(diào)配涂料，使用 時先將油漆用棒攪勻，調(diào)制好的涂料 河南長興建設集團有限公司 26 靜置熟化 1530min 后