【文章內(nèi)容簡介】 ，可以滿足施工用電量的需求。 施工用電線路選擇 施工現(xiàn)場設(shè)五個配電柜， 第一路：由配電總盤引出，供鉆機使用； 第二路：由配電總盤引出，供砼輸送泵； 第三路：由配電總盤引出，供辦公室、倉庫等。 每個供電回路從配電總盤引出后均設(shè)置分配電箱。所用線路均采用 3 7 120＋ 2 50 鋁芯電纜，埋地敷設(shè)，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。 167。 技術(shù)準備 開工前認真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及技術(shù)交底工作，學(xué)習(xí)施工 組織設(shè)計，針對新工藝、新技術(shù)進行詳細技術(shù)交底，編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項施工措施。 根據(jù)業(yè)主提供的座標點，建立半永久測量控制網(wǎng)。 167。 設(shè)備準備 現(xiàn)場主要機械設(shè)備有 長螺旋鉆機 、 砼輸送泵 、 電焊機 等。 167。 材料準備 根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計劃，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，確定 商品混凝土 供應(yīng)廠家 。 第六章 施工技術(shù)方案 167。 樁位放點→攪拌混凝土→長螺旋鉆機就位、成孔→壓灌素混凝土→邊提升鉆桿，邊壓灌素混凝土→成樁、樁體養(yǎng)護。工藝流程圖如下 ： 167。 合理的施工流向安排是工期保障的先決條件，根據(jù)工程特點和施工現(xiàn)場具體情況，我公司計劃采用 JZL60 型 CFG 長螺旋 鉆機 1 臺， 由于樁間距較大，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況確定施打順序。 8 167。 施工 方案 測量定位 本工程對施工測量放線的精度要求特別高。根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場配備 DJ2 型經(jīng)緯儀一臺、自動精平水準儀、 50m 鋼卷尺、塔尺，以上測量儀器已經(jīng)法定檢測部門進行鑒定。測量過程中要做到“四固定”即： (1)固定專人進行觀測和整理成果； (2)固定測量儀器； (3)固定坐標原點和水準點；(4)固定測量方法和路線。 CFG 工藝流程圖 平面控制 場地平整 圖紙會審 三通一平 樁位放線 機械安裝調(diào)試 樁機就位 鉆進 終孔 攪拌輸送砼 制作砼試塊 試樣養(yǎng)護 灌注成樁 鉆桿提升 移機 9 根據(jù)業(yè)主提供的坐標原點和高程原點，按照從總體到局部的控制原則，用經(jīng)緯儀測設(shè)建筑物外圍縱橫主軸線控制樁，采用借線法測設(shè)距此軸線1000mm的控制樁于基坑外 5m和 10m處的安全地帶，用 C20砼做可靠性保護，形成平面控制導(dǎo)網(wǎng)。 樁位控制 水準儀將高程引至軸線控制點 ， 按照地基處理圖設(shè)計的樁位、間距、數(shù)量，從已定好的軸線控制點引放定出每一個樁的樁位點，并撒白灰作好標識， 對樁位采用筷子定位作為標志，深度不小于 300mm。 繪制測量復(fù)核簽證單，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行護筒埋設(shè)。 主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于 177。5mm 。 鉆機就位及成孔： 將長螺旋鉆就位，調(diào)整鉆機水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度，確保垂直度偏差≤ 1%。 全部調(diào)整到位后，開始鉆孔，在鉆機架上預(yù)先做好深度標記，利用深度標記進行成孔深度控制，并由電流表的數(shù)值判斷是否進入持力層。在施工過程中，采用雙控標準控制孔深，既滿足有效樁長，又保證樁端進入持力層。 拔管、壓灌素混凝土成樁： 長螺 旋鉆機鉆至設(shè)計深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開始提升鉆桿、壓灌素混凝土。 一邊泵送素混凝土（ C20），一邊拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量 。 在正常情況下，鉆機的提升速度≤ ，在含水砂層 10 段內(nèi)，適當(dāng)放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。 提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底 出料口。直至壓灌到設(shè)計樁頂高 50cm 為止。 167。 混凝土輸送標高的控制： 開挖至一定深度后打樁：樁頂浮漿厚度≥ 。 確保設(shè)計樁頂標高內(nèi)無浮漿； 167。 砼試塊制作 根據(jù)工程樁施工特點，每天每 臺 班隨機取樣一次，每次做試塊 1組（每組 3 塊）；且試塊應(yīng)注明砼強度等級、成型日期及代表樁號；試塊做好后現(xiàn)場標準養(yǎng)護 28 天時送到指定的材料實驗室做強度試驗。 第七章 擬投入的主要施工設(shè)備、材料及勞動力安排 167。 用于本工程的大型機械配備 先進、良好的機械設(shè)備對工程施工至關(guān)重要， 為了使本工程按期、保質(zhì)完工，我們將選配一批精良的機械設(shè)備投入該工程的施工。該工程具體配備計劃詳見下表： 主要機 械設(shè)備配備表 序號 設(shè)備名稱 型 號 數(shù)量 功率 （ KW） 生產(chǎn)能力 進場計劃 退場計劃 1 長螺旋鉆機 JZL60 1 臺 1 150 800 米 /天 臺 開工前三天 竣工后三天之內(nèi) 2 砼輸送泵 HBTD400775 1 臺 1 40 開工前三天 竣工后三天之內(nèi) 3 電焊機 300A 1 臺 15 開工前三天 竣工后三天之內(nèi) 11 4 輔助設(shè)備 若干 開工前三天 竣工后三天之內(nèi) 試驗儀器配備表 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 坍落度儀 套 1 2 砼試模 100 100 100 組 1 測量儀器配備表 名稱 型號 臺數(shù) 配套 經(jīng)緯儀 DJ2 1 全套 水準儀 Ni030 1 三角架 1 個，水準標尺 1 對 167。 167。 施工勞務(wù)層是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：有良好的質(zhì)量、安全意識；有較高的技術(shù)等級；有類似工程施工經(jīng)驗?zāi)艹钥嗄蛣诘娜藛T。 施工勞務(wù)層人員計劃表 工種 鉆 機 操作 鉆機 記錄 鉆 機 指揮 砼輸送泵 操作 普工 電工 合計 人數(shù) 2 2 2 3 4 1 14 材料名稱 砼標號 單位 數(shù)量 商品砼（泵送） C20 m3 12 第八章 確保工程質(zhì)量的措施 167。 質(zhì)量目標 嚴格按圖紙設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范組織施工，按標準在工程建設(shè)的全過程嚴格質(zhì)量管理，確保工程的高質(zhì)量。 質(zhì)量等級 :合格 率 100%。 167。 關(guān)鍵點質(zhì)量控制 CFG 樁是一種質(zhì)量要求高 ,施工工序多 ,須在短時間內(nèi)連續(xù)完成的一種地下隱蔽工程 ,且每一個工序的施工質(zhì)量直接影響到整個樁身質(zhì)量。 常出現(xiàn)的質(zhì)量現(xiàn)象有：堵管、竄孔、 樁體上部存氣 、 先提鉆后泵料 等。針對通病分析： 防止 縮徑、斷樁、加泥的措施 防止縮徑： 采用隔排跳打法 ， 及時清除排出的棄土 。 防止斷樁： 設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，保證泵送混凝土的連續(xù)性，在含水砂層段內(nèi)，適當(dāng)放慢提鉆速度。 防止加泥：在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，提鉆速度不應(yīng)過快，混凝土的坍落度不應(yīng)過小。 混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要好。 防止堵管的措施 當(dāng)混合料中的粉煤灰用量較少時，其和易性受到影響，容易產(chǎn)生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的摻入量，一般宜控制在 60～ 80kg/m。 13 在 CFG 樁施工過程中，混合料是以圓柱體形狀借助水和水泥砂漿層滑潤層與管壁分離后通過管線，如果攪拌的混合坍落度太大，容易在泵壓作業(yè)下泌水，產(chǎn)生離析，水份先流動，剩下骨料與砂漿分離，產(chǎn)生較大摩擦力而導(dǎo)致堵管。當(dāng)然如果坍落度過小，會使混合料流動性變差，也會導(dǎo)